一种可弯可扭互锁型软波导的制作方法

本实用新型涉及交通运输技术领域，具体为一种可弯可扭互锁型软波导。

背景技术：

软波导是微波设备不可缺少的一种连接器，一般是菱型的，一般的样子是两边各有两个法兰，分别是一个没有槽子的，一个是有槽子的；软波导是微波设备和馈线间起缓冲作用的传输线。软波导内壁呈波纹结构，具有很好的柔软性，能承受复杂的弯曲、拉伸和压缩，因而被广泛用于微波设备和馈线之间的连接。软波导的电气特性主要包括频率范围、驻波、衰减、平均功率、脉冲功率；物理机械性能主要包括弯曲半径、反复弯曲半径、波纹周期、伸缩性、充气压力、工作温度等。

目前软波导之间的连接通常通过法兰连接，通过法兰盘与螺栓将两个软波导管连接固定，但这种法兰连接固定方式在长时间使用后，固定用的螺栓容易造成松动，从而使软波导管连接处松脱，造成传输通信的故障。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可弯可扭互锁型软波导，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可弯可扭互锁型软波导，包括软波导管、第一法兰盘、保护套；包括软波导管；软波导管内壁设置有波纹部，软波导管外侧套设有保护套；所述软波导管两端分别设置有第一法兰盘和第二法兰盘，所述第一法兰盘、第二法兰盘与软波导管之间通过焊接固定，第一法兰盘四角处设置有第一螺孔，第二法兰盘对应第一螺孔位置设置有第二螺孔；所述第一法兰盘一侧设置有环形凹槽；所述环形凹槽内圈外壁处设置有第一螺纹部，第二法兰盘一侧设置有与环形凹槽匹配的环形密封圈，环形密封圈圆周侧设置有与第一螺纹部匹配的第二螺纹部。

优选的，所述环形密封圈一侧设置有若干凸起，第二法兰盘对应凸起位置设置有凹槽，环形密封圈通过凸起和凹槽的卡合安装固定于第二法兰盘侧面。

优选的，所述凸起数量至少为2个。

优选的，所述软波导管为h96黄铜带缠绕成型轴芯而成；所述保护套的材质为橡胶材质；h96黄铜材质具有良好的冷热加工性能，能适用于挤、扎、冲压、拉、锻等加工方法，硬度较低，具有较高的耐腐蚀性，因此具有良好的弯曲变形能力。

优选的，所述软波导管厚度为0.1mm至0.3mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过环形密封圈、环形凹槽之间的配合达到将两软波导管之间互锁的目的，并且通过环形密封圈圆周侧设置的第二螺纹部与环形凹槽内圈外壁设置的第一螺纹部螺纹连接，从而使互锁固定的更加牢固，相比于传统只使用法兰盘螺栓的固定方式，该固定方式多了一种环形密封圈与环形凹槽之间的螺纹固定，从而提高使用寿命。

2.本实用新型的软波导管由h96黄铜带缠绕成型轴芯而成，由于h96黄铜材质具有良好的弯曲变形能力，是该软波导管可弯可扭，并且在软波导管的工作波长为毫米波时，通过黄铜带缠绕成型能使能量损耗降至最低，因此该实用新型最适合传输毫米电磁波。

附图说明

图1为本实用新型软波导管的结构示意图；

图2为本实用新型整体右视图；

图3为本实用新型整体左视图。

图中：1、软波导管；101、波纹部；2、保护套；3、第一法兰盘；301、环形凹槽；302、第一螺孔；303、第一螺纹部；4、第二法兰盘；401、环形凸起；402、第二螺纹部；403、第二螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可弯可扭互锁型软波导，包括软波导管1、法兰盘、保护套2；包括软波导管1；软波导管1内壁设置有波纹部101，软波导管1外侧套设有保护套2；设置保护套2提高软波导管1的环境适应性；所述软波导管1两端分别设置有第一法兰盘3和第二法兰盘4，所述第一法兰盘3、第二法兰盘4与软波导管1之间通过焊接固定，第一法兰盘3四角处设置有第一螺孔302，第二法兰盘4对应第一螺孔302位置设置有第二螺孔403；所述第一法兰盘3一侧设置有环形凹槽301；所述环形凹槽(301)内圈外壁处设置有第一螺纹部303，第二法兰盘(4)一侧设置有与环形凹槽(301)匹配的环形密封圈(401)，环形密封圈(401)圆周侧设置有与第一螺纹部303匹配的第二螺纹部402；第二法兰盘4的环形密封圈401嵌入第一法兰盘3设置的环形凹槽301内从而达到互锁效果，并且在嵌入后，可通过旋转软波导管1从而将环形密封圈401圆周侧设置的第二螺纹部402与环形凹槽301内圈外壁设置的第一螺纹部303螺纹连接，从而使互锁固定的更加牢固。

进一步的，所述环形密封圈一侧设置有若干凸起，第二法兰盘对应凸起位置设置有凹槽，环形密封圈通过凸起和凹槽的卡合安装固定于第二法兰盘侧面。

进一步的，所述软波导管1为h96黄铜带缠绕成型轴芯而成；所述保护套2的材质为橡胶材质，保护套2通过模压工艺包覆在软波导管1外侧；h96黄铜材质具有良好的冷热加工性能，能适用于挤、扎、冲压、拉、锻等加工方法，硬度较低，具有较高的耐腐蚀性，因此具有良好的弯曲变形能力。

进一步的，所述软波导管1厚度为0.1mm至0.3mm。

在安装时，将一软波导管1一端设置的第一法兰盘3与另一软波导管1一端设置的第二法兰盘4连接，通过将第二法兰盘4一侧设置的环形密封圈401嵌入第一法兰盘3一侧设置的环形凹槽301内，达到互锁效果，之后，通过旋转软波导管1将环形密封圈401圆周侧设置的第二螺纹部402与环形凹槽301内圈外壁设置的第一螺纹部303螺纹连接，从而使互锁固定的更加牢固，最后，通过螺栓将第一法兰盘3与第二法兰盘4固定连接，使得两软波导管1连接完毕，而后的软波导管1连接可以如法炮制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种可弯可扭互锁型软波导，其特征在于：包括软波导管(1)、第一法兰盘(3)、保护套(2)；包括软波导管(1)；软波导管(1)内壁设置有波纹部(101)，软波导管(1)外侧套设有保护套(2)；所述软波导管(1)两端分别设置有第一法兰盘(3)和第二法兰盘(4)，所述第一法兰盘(3)、第二法兰盘(4)与软波导管(1)之间通过焊接固定，第一法兰盘(3)四角处设置有第一螺孔(302)，第二法兰盘(4)对应第一螺孔(302)位置设置有第二螺孔(403)；所述第一法兰盘(3)一侧设置有环形凹槽(301)；所述环形凹槽(301)内圈外壁处设置有第一螺纹部(303)，第二法兰盘(4)一侧设置有与环形凹槽(301)匹配的环形密封圈(401)，环形密封圈(401)圆周侧设置有与第一螺纹部(303)匹配的第二螺纹部(402)。

2.根据权利要求1所述的一种可弯可扭互锁型软波导，其特征在于：进一步的，所述环形密封圈一侧设置有若干凸起，第二法兰盘对应凸起位置设置有凹槽，环形密封圈通过凸起和凹槽的卡合安装固定于第二法兰盘侧面。

3.根据权利要求2所述的一种可弯可扭互锁型软波导，其特征在于：所述凸起数量至少为2个。

4.根据权利要求1所述的一种可弯可扭互锁型软波导，其特征在于：所述软波导管(1)为h96黄铜带缠绕成型轴芯而成；所述保护套(2)的材质为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种可弯可扭互锁型软波导，其特征在于：所述软波导管(1)厚度为0.1mm至0.3mm。

技术总结
本实用新型公开了一种可弯可扭互锁型软波导，包括软波导管、第一法兰盘、保护套；包括软波导管；软波导管内壁设置有波纹部，软波导管外侧套设有保护套；所述软波导管两端分别设置有第一法兰盘和第二法兰盘，所述第一法兰盘、第二法兰盘与软波导管之间通过焊接固定，第一法兰盘四角处设置有第一螺孔，第二法兰盘对应第一螺孔位置设置有第二螺孔；所述第一法兰盘一侧设置有环形凹槽；本实用新型通过环形凸起、环形凹槽、调节螺栓之间的配合达到将两软波导管之间互锁的目的，并且通过调节螺栓使环形凸起与环形凹槽的互锁固定的更加牢固，相比于传统只使用法兰盘螺栓的固定方式，该固定方式更加的稳固，从而提高使用寿命。

技术研发人员：乔乐佳
受保护的技术使用者：上海淇玥高温线缆有限公司
技术研发日：2020.06.01
技术公布日：2020.11.24