一种高压同轴电力电缆插拔头的制作方法

本实用新型涉及电力电缆插拔头领域，具体涉及一种高压同轴电力电缆插拔头。

背景技术：

随着科技的不断发展和社会的不断进步，社会对电力的需求也越来越大。目前，电缆供电是主要的供电方式，而电力传输对电缆有着很高的要求，稳定可靠的电缆不仅保证了电力传输的稳定可靠，也对生产生活的稳定以及人们的安全有着重要意义。单芯普通电缆是当前电缆的主要种类，但在大电流传输时，单芯普通电缆存在着安全、效率等多方面问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于双芯的同轴电力电缆的高压同轴电力电缆插拔头。

根据本实用新型实施例的高压同轴电力电缆插拔头，套设在内导体和外导体上，用于与分支接头主体组件对插以使所述内导体和外导体与分支接头主体组件电性连接，包括：内导体连接金具，用于使所述内导体与所述分支接头主体组件电性连接；内应力锥，设置在所述内导体连接金具下方，套设在所述内导体外部，且与所述分支接头主体组件内部通过锥面配合；内导体止动装置，套设在所述内导体连接金具和所述内应力锥之间的所述内导体上，用于限制所述内导体的插入深度和防止所述内导体后退；内托紧装置，用于预紧所述内应力锥；外导体连接金具，设置在所述内应力锥下方，用于使所述外导体与所述分支接头主体组件电性连接；外应力锥，设置在所述外导体连接金具下方，套设在所述外导体外部，且与所述分支接头主体组件内部通过锥面配合；外导体止动装置，套设在所述外导体连接金具和所述外应力锥之间的所述外导体上，用于限制所述外导体的插入深度和防止所述外导体后退；外托紧装置，用于预紧所述外应力锥。

根据本实用新型实施例的高压同轴电力电缆插拔头，至少具有如下技术效果：设置内导体连接金具、内应力锥、内导体止动装置和内托紧装置，用于将内导体与分支接头主体组件电性连接，设置外导体连接金具、外应力锥、外导体止动装置和外托紧装置，用于将外导体与分支接头主体组件电性连接，从而实现设有内导体和外导体的同轴电缆便捷可靠地连接在分支接头主体组件上；此外，还设有内托紧装置和外托紧装置，以分别保证内应力锥和外应力锥的压力恒定，防止内应力锥和外应力锥老化后松弛，并设有内导体止动装置和外导体止动装置进行限位，使电缆在分支接头主体组件上的连接稳定可靠。

根据本实用新型的一些实施例，所述内导体止动装置和所述外导体止动装置均呈环状，所述分支接头主体组件在所述内导体止动装置和所述外导体止动装置上方分别设有内孔和外孔，所述内导体承托所述内导体止动装置，且所述内导体止动装置外径大于所述内孔内径，所述外应力锥承托所述外导体止动装置，且所述外导体止动装置外径大于所述外孔内径。

根据本实用新型的一些实施例，所述内导体止动装置和所述外导体止动装置均呈环状，所述内应力锥和所述外应力锥分别承托所述内导体止动装置和所述外导体止动装置，所述内导体连接金具外径大于所述内导体止动装置内径，所述外导体连接金具外径大于所述外导体止动装置内径。

根据本实用新型的一些实施例，所述内托紧装置为第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别抵接所述内应力锥和所述外导体连接金具。

根据本实用新型的一些实施例，所述外托紧装置包括第二弹簧部和尾管，所述第二弹簧部的两端分别抵接所述外应力锥和所述尾管，所述尾管固定在所述分支接头主体组件上。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二弹簧部包括第二弹簧和推筒，所述推筒套设在所述外导体上，所述第二弹簧套设在所述推筒上，所述推筒上部朝外设有凸台，且所述推筒顶部抵接所述外应力锥，所述第二弹簧两端分别抵接所述凸台下部和所述尾管。

根据本实用新型的一些实施例，所述尾管在与所述分支接头主体组件连接处设有密封垫。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“套设在”、“设在”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1描述根据本实用新型实施例的高压同轴电力电缆插拔头。

根据本实用新型实施例的高压同轴电力电缆插拔头，套设在内导体101和外导体102上，用于与分支接头主体组件103对插以使内导体101和外导体102与分支接头主体组件103电性连接，包括内导体连接金具100、内应力锥200、内导体止动装置300、内托紧装置400、外导体连接金具500、外应力锥600、外导体止动装置700和外托紧装置800。可以想到的是，内导体101外设有内绝缘层106，外导体102外设有外绝缘层107，内导体101和外导体102同轴设置，且从轴心往外依次为内导体101、内绝缘层106、外导体102和外绝缘层107。

如图1所示，内导体连接金具100用于使内导体101与分支接头主体组件103电性连接，可以想到的是，内导体连接金具100上设有导电片与分支接头主体组件103相连；内应力锥200设置在内导体连接金具100下方，内应力锥200套设在内导体101外部，且与分支接头主体组件103内部通过锥面配合；内导体止动装置300套设在内导体连接金具100和内应力锥200之间的内导体101上，用于限制内导体101的插入深度和防止内导体101后退；内托紧装置400用于预紧内应力锥200。

外导体连接金具500设置在内应力锥200下方，用于使外导体102与分支接头主体组件103电性连接，可以想到的是，外导体连接金具500上设有导电片与分支接头主体组件103相连；外应力锥600设置在外导体连接金具500下方，套设在外导体102外部，且与分支接头主体组件103内部通过锥面配合；外导体止动装置700套设在外导体连接金具500和外应力锥600之间的外导体102上，用于限制外导体102的插入深度和防止外导体102后退；外托紧装置800用于预紧外应力锥600。

可以想到的是，内应力锥200和外应力锥600均为具有外圆锥面的套筒，分支接头主体组件103在相应位置设有与该外圆锥面匹配的内圆锥面，以通过几何型电应力控制法有效改善电缆断口处的电场分布，此为常规技术，如公开号为“cn207442419u”的专利一种用于快速抢修的电缆中间接头，便介绍了应力锥的相关结构。

在本实用新型的一些实施例中，内导体止动装置300和外导体止动装置700均呈环状，分支接头主体组件103在内导体止动装置300和外导体止动装置700上方分别设有内孔104和外孔105，内导体101承托内导体止动装置300，且内导体止动装置300外径大于内孔104内径，故内导体止动装置300无法插入内孔104中，且内导体101抵住内导体止动装置300而无法继续深入，防止内导体101插入过深；外应力锥600承托外导体止动装置700，且外导体止动装置700外径大于外孔105内径，故外导体止动装置700无法插入外孔105中，且外导体102抵住外导体止动装置700而无法继续深入，防止外导体102插入过深。可以想到的是，内导体止动装置300和外导体止动装置700分别是被内绝缘层106和外绝缘层107承托。

在本实用新型的一些实施例中，内导体止动装置300和外导体止动装置700均呈环状，内应力锥200和外应力锥600分别承托内导体止动装置300和外导体止动装置700，内导体连接金具100外径大于内导体止动装置300内径，外导体连接金具500外径大于外导体止动装置700内径，故内导体连接金具100无法穿过内导体止动装置300，且外导体连接金具500无法穿过外导体止动装置700，而内应力锥200和外应力锥600分别被内托紧装置400和外托紧装置800向上托住，即有效防止内导体101和外导体102脱出。此外，如上述提到的公开号为“cn207442419u”的专利一种用于快速抢修的电缆中间接头，也对止动装置的相关结构有所描述。

在本实用新型的一些实施例中，内托紧装置400为第一弹簧，第一弹簧的两端分别抵接内应力锥200和外导体连接金具500，通过挤压内应力锥200，以在内应力锥200老化时保证内应力锥200的压力恒定，从而防止内应力锥200松弛而影响性能。

在本实用新型的一些实施例中，外托紧装置800包括第二弹簧部810和尾管820，第二弹簧部810的两端分别抵接外应力锥600和尾管820，通过挤压外应力锥600，以在外应力锥600老化时保证外应力锥600的压力恒定，从而防止外应力锥600松弛而影响性能；尾管820固定在分支接头主体组件103上，以实现密封防尘防水等作用，可以想到的是，尾管820可以通过螺栓固定连接在分支接头主体组件103上。

在本实用新型的一些实施例中，第二弹簧部810包括第二弹簧811和推筒812，推筒812套设在外导体102上，第二弹簧811套设在推筒812上，推筒812上部朝外设有凸台813，且推筒812顶部抵接外应力锥600，第二弹簧811两端分别抵接凸台813下部和尾管820。通过推筒812间接抵住外应力锥600，而推筒812上部可以设计成紧贴外应力锥600的薄板状，从而便于设计外应力锥600的结构形状和尾管820与分支接头主体组件103连接处的结构形状。

在本实用新型的一些实施例中，尾管820在与分支接头主体组件103连接处设有密封垫，以保证尾管820的密封和防尘防水效果。

在本实用新型的一些实施例中，内导体连接金具100和外导体连接金具500均采用机械式免压接的连接形式与分支接头主体组件103连接，以便于快速插拔，简单实用。

在本说明书的描述中，参考术语“示例”、“实施例”或“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。