一种连接器壳体组件及充电插座连接器的制作方法

1.本实用新型属于连接器技术领域，更具体地说，是涉及一种连接器壳体组件及充电插座连接器。


背景技术：

2.充电插座连接器，用于通过与对配电子器件插配以实现二者的电连接。电动汽车通过充电插座连接器与外部充电枪的插配而实现充电。现有的充电插座连接器通常是先将外壳和内部零件组装完后，再运送至线缆厂并由线缆厂装配连接组件，线缆厂在装配连接组件时，需要拆开外壳以将连接组件固定在外壳上，然后再重新装配，这种装配制程繁琐，产能较低。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例的目的在于提供一种连接器壳体组件及充电插座连接器，以解决现有技术中存在的充电插座连接器的装配制程繁琐和产能较低的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种连接器壳体组件，包括：
5.外壳，用于支撑连接端子，所述外壳围合形成容置腔；
6.二次锁件，设于所述容置腔内，所述二次锁件在所述容置腔内至少具有初锁位置及终锁位置，所述二次锁件可移动地支撑在所述外壳上并可自所述初锁位置移至所述终锁位置地设置；
7.其中，所述二次锁件设有阻挡结构，于所述二次锁件移动至所述终锁位置时，所述阻挡结构锁止所述连接端子；
8.所述外壳开设有与所述容置腔连通的操作口，采用工具从所述操作口伸入所述容置腔中拨动所述二次锁件，使得所述二次锁件在所述初锁位置和所述终锁位置之间切换位置。
9.在一个实施例中，所述二次锁件上对应所述操作口设有操作部，采用工具从所述操作口伸入所述容置腔中拨动所述操作部，使得所述二次锁件在所述初锁位置和所述终锁位置之间切换位置。
10.在一个实施例中，所述二次锁件上的所述操作部与所述外壳上的所述操作口沿所述连接器壳体组件的轴向呈对齐设置。
11.在一个实施例中，所述操作部包括设置在所述二次锁件上的凹槽，供所述工具插入。
12.在一个实施例中，所述操作部包括突出设于所述二次锁件上的凸块，所述凸块配合所述工具。
13.在一个实施例中，所述操作部包括间隔设于所述二次锁件上的凸块，两个所述凸块之间形成用于供所述工具插入的凹槽。
14.在一个实施例中，所述外壳包括壳体以及盖设于所述壳体的盖体，所述壳体和盖体围合形成所述容置腔，所述操作口设于所述盖体。
15.在一个实施例中，所述连接器壳体组件还包括引线框架，所述引线框架上设置有连接电路；所述引线框架与所述二次锁件为一体嵌入注塑件。
16.在一个实施例中，所述连接器壳体组件还包括封堵于所述操作口的盲塞，以保证所述容置腔的气密性。
17.在一个实施例中，所述外壳上的所述操作口为所述壳体组件连接器的气密性测试通道。
18.本实用新型还提供一种充电插座连接器，包括：
19.如上所述的连接器壳体组件，和
20.连接组件，所述连接组件包括相互电连接的连接端子和线缆；
21.所述连接端子支撑在所述外壳中；
22.所述线缆延伸出所述外壳之外。
23.本实用新型提供一种连接器壳体组件，包括开设有容置腔的外壳以及设于容置腔内的二次锁件，二次锁件在容置腔内至少具有初锁位置及终锁位置，二次锁件可移动地支撑在所述外壳上并可自初锁位置移至终锁位置地设置；二次锁件设有阻挡结构，于二次锁件移动至终锁位置时，阻挡结构锁止连接端子；外壳开设有与容置腔连通的操作口，采用工具从操作口伸入容置腔中拨动二次锁件，使得二次锁件在初锁位置和终锁位置之间切换位置。与现有技术相比，本实用新型的连接器壳体组件在将外壳和二次锁件组装完后运送至线缆厂，线缆厂在装配连接组件时，只用将连接端子插入容置腔中，然后采用工具从操作口伸入容置腔中拨动二次锁件，使得二次锁件移动至终锁位置，此时阻挡结构锁止连接端子，由此完成连接器壳体组件的装配，在上述操作过程中，不需要将拆卸外壳，大大简化了装配制程，提高了装配效率，从而有效提高了产能。
24.本实用新型提供一种充电插座连接器，包括如上所述的连接器壳体组件和连接组件，连接组件包括相互电连接的连接端子和线缆，连接端子支撑在外壳中，线缆延伸出外壳之外，充电插座连接器的装配制程简单，产能较高。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型实施例提供的连接器壳体组件的立体结构示意图；
27.图2为本实用新型实施例提供的连接器壳体组件的分解结构示意图；
28.图3为本实用新型实施例提供的二次锁件的立体结构示意图；
29.图4为图2中a区域的放大结构示意图；
30.图5为本实用新型实施例提供的连接器壳体组件的俯视结构示意图；
31.图6为沿图5中b
‑
b方向的剖视结构示意图；
32.图7为本实用新型实施例提供的连接器壳体组件的侧视结构示意图；
33.图8为沿图7中c
‑
c方向的剖视结构示意图。
34.其中，图中各附图标记：
35.100
‑
外壳；110
‑
盖体；111
‑
第一通道；112
‑
操作口；120
‑
壳体；121
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第二通道；122
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台阶；123
‑
卡槽；130
‑
容置腔；200
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连接组件；210
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连接端子；211
‑
抵接部；220
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线缆；230
‑
第一防水栓；240
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第二防水栓；300
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二次锁件；310
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阻挡结构；320
‑
操作部；321
‑
凸块；322
‑
凹槽；330
‑
端子避让孔；340
‑
卡扣；400
‑
盲塞。
具体实施方式
36.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
37.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
38.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
40.请参阅图1与图2，并结合图5和图6，本实用新型实施例提供一种连接器壳体组件，包括用于支撑连接端子210且围合形成有容置腔130的外壳100、以及设于容置腔130内的二次锁件300，二次锁件300在容置腔130内至少具有初锁位置及终锁位置，二次锁件300可移动地支撑在外壳100上并可自初锁位置移至终锁位置地设置；二次锁件300设有阻挡结构310，于二次锁件300移动至终锁位置时，阻挡结构310锁止连接端子210，从而对连接端子210进行轴向定位，防止连接端子210从容置腔130内脱出；外壳100开设有与容置腔130连通的操作口112，采用工具从操作口112伸入容置腔130中拨动二次锁件300，使得二次锁件300在初锁位置和终锁位置之间切换位置。在该实施例中，工具可以但不限于螺丝刀，根据实际情况的选择和具体需求，工具也可以为其它工装，在此不作唯一限定。
41.与现有技术相比，本实用新型实施例的连接器壳体组件在将外壳100和二次锁件300组装完后运送至线缆厂，线缆厂在装配连接端子210时，只用将连接端子210插入容置腔130中，然后采用工具从操作口112伸入容置腔130中拨动二次锁件300，使得二次锁件300移动至终锁位置，此时阻挡结构310锁止连接端子210，从而对连接端子210进行轴向定位，防止连接端子210从容置腔130内脱出，由此完成连接器壳体组件的装配，在上述操作过程中，不需要将拆卸外壳100，大大简化了装配制程，提高了装配效率，从而有效提高了产能。
42.进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图3和图6所示，二次锁件300上对应操作口112设有操作部320，采用工具从操作口112伸入容置腔130中拨动操作部320，
使得二次锁件300在初锁位置和终锁位置之间切换位置，简化了装配制程，提高了装配效率，从而有效提高了产能。
43.进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图3和图6所示，二次锁件300上的操作部320与外壳100上的操作口112沿连接器壳体组件的轴向呈对齐设置，如此设置，以便于操作人员将工具从操作口112伸入容置腔130中拨动操作部320。
44.进一步地，作为本实用新型的一个可选实施方式，操作部320包括设于二次锁件300上的凹槽322，工具从操作口112伸入容置腔130中后插入凹槽322内，通过左右撬动工具，使得二次锁件300左右移动，由此使得二次锁件300可以在初锁位置和终锁位置之间切换位置。
45.进一步地，作为本实用新型的一个可选实施方式，操作部320包括突出设于二次锁件300上的凸块321，凸块321配合工具，工具从操作口112伸入容置腔130中后并与凸块321抵接，通过左右撬动工具，使得二次锁件300左右移动，由此使得二次锁件300可以在初锁位置和终锁位置之间切换位置。
46.进一步地，作为本实用新型的一个可选实施方式，如图3和图6所示，操作部320包括间隔设于二次锁件300上的凸块321，两个凸块321之间形成用于供工具插入的凹槽322，工具从操作口112伸入容置腔130中后插入凹槽322内，通过左右撬动工具，使得二次锁件300左右移动，由此使得二次锁件300可以在初锁位置和终锁位置之间切换位置。
47.可以理解的是，根据实际情况的选择和具体需求，操作部320的具体结构可以作适当修改，在此不作唯一限定。
48.进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，连接器壳体组件还包括引线框架(图未示)，引线框架上设置有连接电路；引线框架与二次锁件为一体嵌入注塑件。此结构下，连接端子210伸入容置腔130中，连接端子210与引线框架上的连接电路电性连接，连接电路用于检测连接端子210的充电状态。
49.进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图2和图6所示，外壳100包括壳体120以及盖设于壳体120的盖体110，壳体120和盖体110围合形成容置腔130，操作口112设于盖体110上；盖体110还设有第一通道111，壳体120上设有第二通道121，连接端子210的一端经第一通道111伸入容置腔130后插入第二通道121中，如此设置，使得外部充电枪的端子能够通过第二通道121插接于连接端子210。可以理解的是，根据实际情况的选择和具体需求，外壳100的具体结构可以作适当修改，只要保证连接端子210能伸入容置腔130，且外部充电枪的端子能插接于连接端子210即可，在此不作唯一限定。
50.进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图3、图4和图6所示，二次锁件300上开设有用于供连接端子210穿过的端子避让孔330，端子避让孔330的内壁设有阻挡结构310，在该实施例中，阻挡结构310可以但不限于为凸台；连接端子210对应阻挡结构310设有抵接部211；于二次锁件300移动至终锁位置时，阻挡结构310抵接于抵接部211的靠近线缆220的一侧，从而可以防止连接端子210沿轴向从第一通道111内脱出。
51.需要说明的是，本实用新型实施例的连接器壳体组件中，先将二次锁件300放置于壳体120上，然后将盖体110盖设于壳体120上，使得二次锁件300容置于壳体120和盖体110所围合形成的容置腔130内，此时，二次锁件300在容置腔130内位于初锁位置，阻挡结构310轴向避让于抵接部211设置，以供连接端子210穿过端子避让孔330；从第一通道111插入连
接端子210，并使得连接端子210远离线缆220的一端经第一通道111到达容置腔130后伸入第二通道121内；最后采用工具从操作口112伸入容置腔130内，从操作口112伸入容置腔130中后插入凹槽322内，通过工具撬动二次锁件300，使得阻挡结构310朝抵接部211移动，当阻挡结构310抵接于抵接部211的靠近线缆220的一侧时，二次锁件300移动至终锁位置。当需要将二次锁件300移动至初锁位置时，通过工具撬动二次锁件300，使得阻挡结构310朝远离抵接部211的方向移动至阻挡结构310轴向避让于抵接部211，此时，二次锁件300移动至初锁位置，可以将连接端子210从第一通道111内拔出，以便于更换连接端子210。
52.进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图6所示，第二通道121的内壁设有台阶122，连接端子210远离线缆220的一端抵接于台阶122上，可以对连接端子210进行轴向定位，防止连接端子210及线缆220从第二通道121穿出。
53.进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图3、图7和图8所示，二次锁件300还设有卡扣340，容置腔130的侧壁上对应卡扣340设有卡槽123，具体来说，卡槽123具体设于壳体120上，于二次锁件300移动至终锁位置时，卡扣340卡设于卡槽123中，从而将二次锁件300暂时固定在终锁位置；于二次锁件300移动至初锁位置时，卡扣340从卡槽123中脱出。
54.进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图2和图6所示，连接器壳体组件还包括封堵于操作口112的盲塞400，以保证容置腔130的气密性。
55.进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，外壳100上的操作口112为连接器壳体组件的气密性测试通道，即操作口112可以用于检测容置腔130内的气密性，具体来说，可以将操作口112的盲塞400取出，然后朝操作口112通入气体并检测容置腔130内的气压，从而检测容置腔130内的气密性。
56.本实用新型实施例还提供一种充电插座连接器，包括如上所述的连接器壳体组件和连接组件200，连接组件200包括相互电连接的连接端子210和线缆220，连接端子210支撑在外壳中，线缆220延伸出外壳之外，本实用新型实施例的充电插座连接器的装配制程简单，产能较高。
57.作为本实用新型的一个可选实施方式，连接器壳体组件包括三个连接组件200，当然，根据实际情况的选择和具体需求，连接组件200的数量可以作适当调整，只要保证连接器壳体组件包括至少一个连接组件200即可，在此不作唯一限定。
58.进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图2和图6所示，线缆220密封连接于第一通道111中，连接端子210密封连接于第二通道121中，可以保证容置腔130的气密性，防止水气侵袭容置腔130的内部，造成容置腔130内部零件的损坏，可以有效提高连接器壳体组件的使用寿命。
59.进一步地，作为本实用新型的一个具体实施方式，如图2和图6所示，线缆220靠近连接端子210的一端外套设有第一防水栓230，第一防水栓230过盈配合于第一通道111中，即第一防水栓230与第一通道111的内壁紧密抵接，从而使得线缆220密封连接于第一通道111中；连接端子210靠近线缆220的一端外套设有第二防水栓240，第二防水栓240过盈配合于第二通道121中，即第二防水栓240与第二通道121的内壁紧密抵接，从而使得连接端子210密封连接于第二通道121中。可以理解的是，根据实际情况的选择和具体需求，可以采用其它方式使得线缆220和连接端子210分别密封连接于第一通道111和第二通道121，在此不
作唯一限定。
60.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。