母端护套的制作方法

1.本实用涉及一种母端护套。


背景技术：

2.手柄式母端护套的手柄翻转的角度与推板的直线位移距离相关，而推板的直线位移可以将滑动块在插接导槽的滑移运动转变为公端护套和母端护套的插接过程。现有技术中，如何设计推板的直线位移，既使得直线位置的起始端和终止端恒定不变，又要让手柄的旋转力适应实际操作过程。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用的目的在于提供一种将手柄和推板设置成齿轮啮合结构，推板的直线位移距离和手柄翻转的角位移恒定不变，且手柄的旋转力符合实际操作的母端护套。
4.为了实现以上目的，本实用采用这样一种母端护套，包括壳体，固定于壳体中的胶壳，手柄以及推板，所述的壳体上设有支点，手柄包括提手和挂耳部，所述的挂耳部可绕着支点旋转，所述的挂耳部的两个相对内侧面上设有齿轮，所述的壳体的内侧设有活动槽，推板可在活动槽中直线运动，所述的推板上具有与所述的齿轮啮合的齿条，所述的推板具有第一面和第二面，所述的第一面与所述的壳体的内侧壁相对平行设置，所述的第二面面向胶壳和壳体之间的插接槽，所述的第一面上设有引导件，所述的引导件可在壳体的内侧面上的滑轨中滑移，所述的引导件在y轴上的高度低于所述的齿条，所述的第二面上设有滑动块，所述的滑动块可在公端护套胶壳外侧壁上的弧形槽中滑移。与现有技术相比，本发明创造的有益技术效果在于：通过以上结构的设置，手柄上的齿轮以及推板上齿条的设置，使得手柄的翻转角度与推板的直线位移距离恒定相关，且，当引导件在y轴上的高度稍低于齿条，可以扩大齿的齿高和齿宽，使得手柄旋转力更小，更易于手柄操作。
5.特别的，所述的壳体上设有台阶部，所述的台阶部环绕壳体的端部，所述的提手可翻转至台阶部并与所述的台阶部相扣。通过以上结构的设置，将提手扣合于台阶部，此时，滑动块固定于插接导槽的终止位置，提手的旋转切向与直线运动位移的方向相正交，使得母端胶壳与公端胶壳不易脱离。
6.特别的，所述的台阶部设有限位板，所述的挂耳部的内侧，与所述的限位板相适配地设置止挡部。通过以上结构的设置，使得手柄只能向壳体的固定的一端翻转并扣合，更进一步地控制了推板与手柄的配合运动轨迹，简化了产品结构设计。
7.特别的，所述的胶壳的外侧壁上设置防呆筋，所述的防呆筋朝向插接槽中，所述的防呆筋可与公端胶壳的防呆机构相适配。通过以上结构的设计，保证公端护套与母端护套的准确地进行信号连接。
8.特别的，所述的齿条具有3个齿。
附图说明
9.图1是本实用实施例的立体结构图；
10.图2是本实用实施例的剖视图；
11.图3是本实用实施例的侧视图；
12.图4是本实用实施例的底视图；
13.图5是本实用实施例中手柄与推板的配合示意图；
14.图6是本实用实施例中手柄与壳体的配合示意图。
15.图中：1、手柄；11、齿轮；12、止挡部；13、凸点；2、壳体；21、支点；22、台阶部；23、活动槽；231、滑轨；24、限位板；25、缺口；3、连接件；4、推板；41、滑动块；42、引导件；43、齿条；5、胶壳；51、防呆筋。
具体实施方式
16.如图1～6所示，一种母端护套，包括壳体2，固定于壳体2中的胶壳5，手柄1以及推板4，壳体2上设有支点21，手柄11包括提手和挂耳部，挂耳部可绕着支点21旋转，挂耳部的两个相对内侧面上设有齿轮11，壳体2的内侧设有活动槽23，推板4可在活动槽23中直线运动，推板4上具有与齿轮11啮合的齿条43，这里，齿条43具有3个齿。
17.推板4具有第一面和第二面，第一面与壳体2的内侧壁相对平行设置，第二面面向胶壳5和壳体2之间的插接槽，第一面上设有引导件42，引导件42可在壳体2的内侧面上的滑轨231中滑移，引导件42在y轴上的高度低于齿条43，第二面上设有滑动块41，滑动块41可在公端护套胶壳外侧壁上的弧形槽中滑移。
18.壳体2上设有台阶部22，台阶部22环绕壳体2的端部，提手可翻转至台阶部22并与台阶部22相扣。
19.进一步的，提手的两边内侧壁上设置有凸点13，与凸点13相对应的位置上设置有缺口25，当翻转手柄1，将凸点13卡入到缺口25，可防止推板4上的齿条43与手柄1上的齿轮11相互作用产生微小的滑移，保证公端胶壳和母端胶壳锁死，另外，也可以防止因为误操作手柄1而使得两端胶壳脱开。
20.胶壳5的外侧壁上设置防呆筋51，防呆筋51朝向插接槽中，防呆筋51可与公端胶壳的防呆机构相适配。
21.进一步的，如图6所示，台阶部22设有限位板24，挂耳部的内侧，与限位板24相适配地设置止挡部12。