一种高耐热防潮漆包线的制作方法

本实用新型涉及漆包线技术领域，具体为一种高耐热防潮漆包线。

背景技术：

漆包线是电气设备内部的重要组成部件，多作为电机和变压器等电力设备中的绕组线，漆包线主要由导体和绝缘层两部组成，其内部的导体材料可以分为铜质、铝制、和合金材料三种。

然而现有的漆包线，内部结构简单，导致功能性单一，其耐高温的性能较差，漆包线在高温环境中工作时，可能会使内部的导线熔断，并且漆包线的防潮能力较弱，线体遇到水气时可能会发生短路。

针对上述问题，急需在原有漆包线的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高耐热防潮漆包线，以解决上述背景技术提出，现有的漆包线，内部结构简单，导致功能性单一，其耐高温的性能较差，漆包线在高温环境中工作时，可能会使内部的导线熔断，并且漆包线的防潮能力较弱，线体遇到水气时可能会发生短路的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐热防潮漆包线，包括铜芯、第一抗氧化层、绝缘层、导热环、耐热层、散热环和导热棒，所述铜芯的侧壁上由内向外依次固定安装有第一抗氧化层、绝缘层、导热环、耐热层、第二抗氧化层、防潮层、耐磨层和润滑油层，且耐磨层的外壁上开设有固定槽，并且固定槽内活动安装有散热环，所述导热棒的一端与散热环固定连接，且导热棒的另一端与导热环固定连接，并且导热棒贯穿耐热层、第二抗氧化层、防潮层和耐磨层设置，而且导热棒的外壁与耐热层、第二抗氧化层、防潮层和耐磨层固定连接。

优选的，所述第一抗氧化层与第二抗氧化层为氮化硼材料构成的涂层，且第一抗氧化层外侧的绝缘层由聚氨酯漆构成。

优选的，所述导热环与散热环为纯铜材料构成，且导热环外壁上的耐热层为无机硅酸盐涂层。

优选的，所述防潮层为丙烯酸酯材料构成的涂层，且耐磨层为环氧树脂涂料。

优选的，所述导热棒由隔热层和导热芯组成，且隔热层为无机硅酸盐涂层，并且导热芯为纯铜材料。

优选的，所述导热棒等角度设置有6个，并且导热棒端部连接的散热环与润滑油层接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高耐热防潮漆包线，内部设置有耐高温涂层和散热结构提高漆包线的耐高温性能，并且漆包线具有更好的防潮能力，能够防止线体水气发生短路，同时漆包线具有抗氧化能力；

1、利用氮化硼材料构成的第一抗氧化层对铜芯进行保护，防止铜芯被漆包线内部的物质氧化，而第二抗氧化层用来抵御漆包线外壁的氧化物质，通过由丙烯酸酯材料构成防潮层，将外界的水汽隔绝防止线体短路；

2、无机硅酸盐涂层构成的耐热层，能够有效提高漆包线整体的耐热性能，利用纯铜材质构成的导热环吸收铜芯产生的热量，在通过导热棒，将热量传递到散热环上，散热环表面的润滑油层能够起到冷却和润化导线的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体外部结构示意图；

图2为本实用新型导热环安装结构示意图；

图3为本实用新型散热环安装结构示意图；

图4为本实用新型导热棒内部结构示意图。

图中：1、铜芯；2、第一抗氧化层；3、绝缘层；4、导热环；5、耐热层；6、第二抗氧化层；7、防潮层；8、耐磨层；9、润滑油层；10、散热环；11、导热棒；111、隔热层；112、导热芯；12、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高耐热防潮漆包线，包括铜芯1、第一抗氧化层2、绝缘层3、导热环4、耐热层5、散热环10和导热棒11，铜芯1的侧壁上由内向外依次固定安装有第一抗氧化层2、绝缘层3、导热环4、耐热层5、第二抗氧化层6、防潮层7、耐磨层8和润滑油层9，且耐磨层8的外壁上开设有固定槽12，并且固定槽12内活动安装有散热环10，导热棒11的一端与散热环10固定连接，且导热棒11的另一端与导热环4固定连接，并且导热棒11贯穿耐热层5、第二抗氧化层6、防潮层7和耐磨层8设置，而且导热棒11的外壁与耐热层5、第二抗氧化层6、防潮层7和耐磨层8固定连接。

第一抗氧化层2与第二抗氧化层6为氮化硼材料构成的涂层，且第一抗氧化层2外侧的绝缘层3由聚氨酯漆构成，提高漆包线的抗氧化能力，并使铜芯1绝缘。

导热环4与散热环10为纯铜材料构成，且导热环4外壁上的耐热层5为无机硅酸盐涂层，提高漆包线的散热和耐热性能。

防潮层7为丙烯酸酯材料构成的涂层，且耐磨层8为环氧树脂涂料，增强漆包线的防潮能力，并且对漆包线的内部结构进行保护。

导热棒11由隔热层111和导热芯112组成，且隔热层111为无机硅酸盐涂层，并且导热芯112为纯铜材料，利用导热棒11将导热环4上的热量导出。

导热棒11等角度设置有6个，并且导热棒11端部连接的散热环10与润滑油层9接触，润滑油层9吸收散热环10上的热量，并且润滑油层9使漆包线更易于紧密缠绕。

工作原理：在使用该高耐热防潮漆包线时，首先参阅图1-4，漆包线通电时，电流从内部的铜芯1流过，铜芯1外壁上的第一抗氧化层2将漆包线内部的氧化物质隔绝，防止铜芯1产生氧化，而绝缘层3能够将铜芯1绝缘，导热环4能够吸收铜芯1产生的热量，并通过导热棒11，将热量传递到散热环10上，此时散热环10表面的润滑油层9，会吸收散热环10上的热量，并且润滑油层9的设置有利于漆包线的紧密缠绕，导热环4外壁上的耐热层5能够提高漆包线整体的耐热性能；

参阅图1-4，耐热层5外侧的第二抗氧化层6能够隔绝外界的氧化物质，防止外界的氧化物质与铜芯1接触，而第二抗氧化层6外壁上由丙烯酸酯涂料构成的防潮层7能够防止外界的水汽进入漆包线的内部，同时由环氧树脂涂料构成的耐磨层8能够对漆包线的内部结构进行保护。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高耐热防潮漆包线，包括铜芯(1)、第一抗氧化层(2)、绝缘层(3)、导热环(4)、耐热层(5)、散热环(10)和导热棒(11)，其特征在于：所述铜芯(1)的侧壁上由内向外依次固定安装有第一抗氧化层(2)、绝缘层(3)、导热环(4)、耐热层(5)、第二抗氧化层(6)、防潮层(7)、耐磨层(8)和润滑油层(9)，且耐磨层(8)的外壁上开设有固定槽(12)，并且固定槽(12)内活动安装有散热环(10)，所述导热棒(11)的一端与散热环(10)固定连接，且导热棒(11)的另一端与导热环(4)固定连接，并且导热棒(11)贯穿耐热层(5)、第二抗氧化层(6)、防潮层(7)和耐磨层(8)设置，而且导热棒(11)的外壁与耐热层(5)、第二抗氧化层(6)、防潮层(7)和耐磨层(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高耐热防潮漆包线，其特征在于：所述第一抗氧化层(2)与第二抗氧化层(6)为氮化硼材料构成的涂层，且第一抗氧化层(2)外侧的绝缘层(3)由聚氨酯漆构成。

3.根据权利要求1所述的一种高耐热防潮漆包线，其特征在于：所述导热环(4)与散热环(10)为纯铜材料构成，且导热环(4)外壁上的耐热层(5)为无机硅酸盐涂层。

4.根据权利要求1所述的一种高耐热防潮漆包线，其特征在于：所述防潮层(7)为丙烯酸酯材料构成的涂层，且耐磨层(8)为环氧树脂涂料。

5.根据权利要求1所述的一种高耐热防潮漆包线，其特征在于：所述导热棒(11)由隔热层(111)和导热芯(112)组成，且隔热层(111)为无机硅酸盐涂层，并且导热芯(112)为纯铜材料。

6.根据权利要求1所述的一种高耐热防潮漆包线，其特征在于：所述导热棒(11)等角度设置有6个，并且导热棒(11)端部连接的散热环(10)与润滑油层(9)接触。

技术总结
本实用新型公开了一种高耐热防潮漆包线，包括铜芯、第一抗氧化层、绝缘层、导热环、耐热层、散热环和导热棒，所述铜芯的侧壁上由内向外依次固定安装有第一抗氧化层、绝缘层、导热环、耐热层、第二抗氧化层、防潮层、耐磨层和润滑油层，且耐磨层的外壁上开设有固定槽，并且固定槽内活动安装有散热环，所述导热棒的一端与散热环固定连接，且导热棒的另一端与导热环固定连接，并且导热棒贯穿耐热层、第二抗氧化层、防潮层和耐磨层设置。该高耐热防潮漆包线，内部设置有耐高温涂层和散热结构提高漆包线的耐高温性能，并且漆包线具有更好的防潮能力，能够防止线体水气发生短路，同时漆包线具有抗氧化能力。

技术研发人员：王中武
受保护的技术使用者：江西欣洋实业有限公司
技术研发日：2020.10.21
技术公布日：2021.05.04