显示面板和显示装置的制作方法

本发明属于显示设备技术领域，尤其涉及一种显示面板和显示装置。

背景技术：

现有的有机发光显示面板在显示某一单色画面时，其他相邻颜色的像素会轻微伴随发光，从而引起不同颜色有机发光元件之间的串扰，影响显示面板的发光质量。

技术实现要素：

本发明实施例提供了一种显示面板及显示装置，该显示面板可防止或者减少相邻有机发光元件之间发生串扰，从而可使显示效果更好。

本发明实施例一方面提供了一种显示面板，包括衬底、驱动电路层、发光元件层和补偿电容，驱动电路层位于衬底上，包括复位信号线和第一电源信号线；发光元件层包括多个有机发光元件，各有机发光元件包括设置于驱动电路层上的第一电极、发光层以及第二电极，发光层包括第一共通层、发光材料层以及第二共通层；补偿电容，设置于至少两个相邻的有机发光元件之间，补偿电容包括相互绝缘的第一极板和第二极板，第一极板设置于第一共通层朝向衬底的一侧且与第一共通层接触，第一极板与复位信号线电连接、第二极板与第一电源信号线电连接。

本申请实施例另一方面提供了一种显示装置，包括本申请第一方面提供的任意一种显示面板。

与现有技术相比，本发明实施例提供的显示面板和显示装置中，在至少两个相邻的有机发光元件之间设置补偿电容，补偿电容包括第一极板和第二极板，第一极板与第一共通层接触、第二极板与第一电源信号线电连接，从而可以在与补偿电容相邻的有机发光元件发光时，将第一共通层中的漏电流存储于补偿电容内，防止发光的有机发光元件的漏电流对相邻有机发光元件造成影响，从而使得位于补偿电容两侧的有机发光元件的发光相互独立、互不影响，同时，第一极板与复位信号线电连接，从而可以通过复位信号线对补偿电容进行复位，以保证长期使用后补偿电容对漏电流的存储效果，本申请提供的显示面板和显示装置，能够防止或者减少相邻有机发光元件之间的发光串扰，显示效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的第一种显示面板的膜层结构示意图；

图2是本发明实施例提供的一种驱动电路的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的显示面板中发光元件层的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的第二种显示面板的膜层结构示意图；

图5是本发明实施例提供的第三种显示面板的膜层结构示意图；

图6是本发明实施例提供的第四种显示面板的膜层结构示意图；

图7是本发明实施例提供的第五种显示面板的膜层结构示意图；

图8是本发明实施例提供的第一种驱动电路的结构示意图；

图9是本发明实施例提供的一种数据写入模块的结构示意图；

图10是本发明实施例提供的一种阈值补偿模块的结构示意图；

图11是本发明实施例提供的一种驱动模块的结构示意图；

图12是本发明实施例提供的一种发光控制模块的结构示意图；

图13是本发明实施例提供的一种第一复位模块的结构示意图；

图14是本发明实施例提供的另一种第一复位模块的结构示意图；

图15是本发明实施例提供的复位信号线连接结构示意图；

图16是本发明实施例提供的补偿电容的第一种连接方式下的结构示意图；

图17是本发明实施例提供的补偿电容的第二种连接方式下的结构示意图；

图18是本发明实施例提供的补偿电容的第三种连接方式下的结构示意图；

图19是本发明实施例提供的补偿电容的第四种连接方式下的结构示意图；

图20是本发明实施例提供的补偿电容的第五种连接方式下的结构示意图；

图21是本发明实施例提供的补偿电容的第六种连接方式下的结构示意图；

图22是本发明实施例提供的一种驱动电路的完整结构示意图；

图23是图22所对应的膜层结构示意图；

图24是本发明实施例提供的补偿电容的一种膜层连接关系的结构示意图；

图25是本发明实施例提供的第一种补偿电容的设置方式结构示意图；

图26是图25所对应的每个子部的连接结构示意图；

图27是本发明实施例提供的第二种补偿电容的设置方式结构示意图；

图28是本发明实施例提供的第三种补偿电容的设置方式结构示意图；

图29是本发明实施例提供的第四种补偿电容的设置方式结构示意图；

图30是本发明实施例提供的第五种补偿电容的设置方式结构示意图；

图31是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

附图中：

1-衬底；

2-驱动电路层；20-第四绝缘层；21-有源层；22-下极板；23-栅极；24-第一绝缘层；25-上极板；26-第二绝缘层；27-源极；28-漏极；29-平坦化层；30-第三绝缘层；11-第一金属层；12-第二金属层；13-第三金属层；14-第四金属层；

3-发光元件层；31-第一电极；32-发光层；33-第二电极；321-第一共通层；322-第二共通层；3211-空穴注入层；3212-空穴传输层；3213-电子阻挡层；3221-电子传输层；3222-电子注入层；3223-空穴阻挡层；323-发光材料层；

40-子部；41-第一极板；42-第二极板；

5-像素定义层；51-第一开口；6-红色有机发光元件；7-绿色有机发光元件；8-蓝色有机发光元件；

100-第一复位模块；200-驱动模块；300-数据写入模块；400-阈值补偿模块；401-第一子模块；402-第二子模块；500-发光控制模块；501-第一发光控制子模块；502-第二发光控制子模块；600-第二复位模块；

9-显示装置；15-第一有机发光元件组；16-第二有机发光元件组；17-第一有机发光元件行；18-第二有机发光元件行。

具体实施方式

下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本发明的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好的理解。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

为了更好地理解本发明，下面结合图1至图31根据本发明实施例提供的显示面板及显示装置进行详细描述。

请参阅图1和图2，本发明实施例提供了一种显示面板，包括衬底1、驱动电路层2、发光元件层3和补偿电容c2，驱动电路层2位于衬底1上，包括复位信号线vref和第一电源信号线pvdd；发光元件层3包括多个有机发光元件，各有机发光元件包括设置于驱动电路层2上的第一电极31、发光层32以及第二电极33，发光层32包括第一共通层321、发光材料层323以及第二共通层322；补偿电容c2设置于至少两个相邻的有机发光元件之间，补偿电容c2包括相互绝缘的第一极板41和第二极板42，第一极板41设置于第一共通层321朝向衬底1的一侧且与第一共通层321接触，第一极板41与复位信号线vref电连接(通过导线连接或者通过晶体管连接，只要能够实现信号传输即可)、第二极板42与第一电源信号线pvdd电连接。

上述显示面板中，在至少两个相邻的有机发光元件之间设置补偿电容c2，补偿电容c2包括第一极板41和第二极板42，第一极板41与第一共通层321接触、第二极板42与第一电源信号线pvdd电连接，从而可以在与补偿电容c2相邻的有机发光元件发光时，将第一共通层321中的漏电流存储于补偿电容c2内，防止发光的有机发光元件的漏电流对相邻有机发光元件造成影响，从而使得位于补偿电容c2两侧的有机发光元件的发光相互独立、互不影响，同时，第一极板41与复位信号线vref电连接，从而可以通过复位信号线vref的复位信号对补偿电容c2进行复位，以保证长期使用后补偿电容c2对漏电流的存储效果，本申请提供的显示面板可有效防止或降低相邻有机发光元件之间的发光串扰，显著提升显示面板在低灰阶状态下的显示效果，使得显示面板的显示效果更好。

上述显示面板中，请参考图1和图3，发光元件层3包括多种颜色的有机发光元件，每个有机发光元件中包括第一电极31、发光层32以及第二电极33，发光层32包括第一共通层321、发光材料层323以及第二共通层322，其中，第一共通层321以及第二共通层322均为采用蒸镀工艺形成的膜层，具体为蒸镀材料通过通用掩膜板(commonmask)后形成的膜层，通用掩膜板具有与各种颜色的有机发光元件均对应的公共的蒸镀开口，从而使得蒸镀形成的第一共通层321中与各种颜色的有机发光元件对应的部分之间均连续。

在一种可行的实施方式中，请参考图1和图3，发光元件层3包括红色有机发光元件6、绿色有机发光元件7和蓝色有机发光元件8，由于第一共通层321为采用蒸镀工艺形成于第一电极31背离衬底1一侧的连续的一层，即第一共通层321中与各种颜色的有机发光元件对应的部分之间均连续，从而在部分有机发光元件发光时，特别是启亮电压比较高的有机发光元件发光时(例如蓝色有机发光元件8)，容易在第一共通层321发生横向漏流，横向漏流经设置于相邻有机发光元件之间的补偿电容c2存储后，可避免因横向漏流而造成有机发光元件的误发光(偷亮)，从而防止相邻有机发光元件之间发生串扰。

在一种可行的实施方式中，请参考图1，沿远离衬底1的方向，第一共通层321至少包括空穴注入层3211和空穴传输层3212，请参考图4，第一共通层321还可以包括电子阻挡层3213，电子阻挡层3213位于空穴传输层3212背离衬底1的一侧，第二共通层322至少包括电子传输层3221和电子注入层3222，第二共通层322还可以包括空穴阻挡层3223，空穴阻挡层3223位于电子传输层3221朝向衬底1的一侧；由于空穴注入层3223中的空穴浓度较高，因此容易发生横向漏流，本申请中的补偿电容c2中的第一极板41与第一共通层321接触，具体地可使第一极板41与空穴注入层3211直接接触，以将空穴注入层3211中的横向漏流导入补偿电容c2内，防止相邻有机发光元件之间发生串扰。

在一种可行的实施方式中，第一电极31为阳极、第二电极33为阴极；第一电极31材质可以为透明的氧化铟锡等材质，第二电极33的材质可以为金属材质，本发明不做特别限定。

在一种可行的实施方式中，如图1所示，第一极板41与第一电极31同层设置，显示面板还包括形成于第一电极31背离衬底1一侧的像素定义层5，第一共通层321形成于像素定义层5背离衬底1的一侧；

像素定义层5包括至少一个第一开口51，在垂直于衬底1所在平面的方向上，第一开口51与第一电极31至少部分交叠。

在上述实施方式中，如图1所示，显示面板包括衬底1、形成于衬底1上的驱动电路层2、形成于驱动电路层2上的第一电极31和第一极板41，第一电极31和第一极板41同层设置且相互绝缘，还包括形成于第一电极31和第一极板41背离衬底1一侧的像素定义层5，像素定义层5包括暴露出第一电极31以及暴露出第一极板41的多个第一开口51。显示面板还包括形成于像素定义层5背离衬底1一侧的第一共通层321，第一共通层321包括形成于像素定义层5上的部分以及落入第一开口51内的部分，落入第一开口51内的部分与第一开口51内的第一电极31或第一极板41接触，从而可实现第一共通层321与第一极板41的直接接触，以便于将相邻有机发光元件之间的横向漏流存储在补偿电容c2内。

在一种可行的实施方式中，请参考图1和图4，沿远离衬底1的方向，驱动电路层2包括有源层21、第一金属层11、第二金属层12、第三金属层13；以及，位于有源层21与第一金属层11之间的第一绝缘层24、位于第一金属层11与第二金属层12之间的第二绝缘层26、位于第二金属层12与第三金属层13之间的第三绝缘层30以及位于第三金属层13与发光元件层3之间的平坦化层29。

请参考图1和图4，显示面板的驱动电路层2中包括晶体管、电容等器件，第一金属层11中形成有晶体管的栅极23、电容的下极板22等，第二金属层12中形成有电容的上极板25等，第三金属层13中形成有晶体管的源极27和漏极28等，补偿电容c2的第二极板42位于第一金属层11、第二金属层12、第三金属层13中的至少一者，如图1所示，为第二极板42形成于第一金属层11的结构示意图；如图5所示，为第二极板42形成于第二金属层12的结构示意图；如图6示，为第二极板42形成于第三金属层13的结构示意图；本申请提供的显示面板中，各第二极板42可同层设置也可不同层设置，本申请不做特别限定。

在一种可行的实施方式中，请参考图7，驱动电路层2还包括位于第三金属层13背离第三绝缘层30一侧的第四绝缘层20以及位于第四绝缘层20背离第三金属层13一侧的第四金属层14，至少部分第二极板42位于第四金属层14，当第二极板42形成于第四金属层14时，补偿电容c2中第一极板41与第二极板42之间的距离小、电容容量大，存储漏流效果更好。

在一些可选的实施例中，第四金属层14可以用来布设数据信号线data、第一电源信号线pvdd、第二电源信号线pvee、复位信号线vref等信号线，本发明在此不再赘述。

在上述实施方式中，第一金属层11和第二金属层12的材质均为钼等金属；沿远离衬底1的方向，第三金属层13和第四金属层14均包括第一钛金属层、铝金属层和第二钛金属层；或者，第三金属层13和第四金属层14均包括钼金属层。

在一种可行的实施方式中，驱动电路层2包括多个驱动电路，驱动电路与至少一个有机发光元件对应连接，如图2所示，驱动电路包括数据写入模块300、阈值补偿模块400、发光控制模块500、第一复位模块100、第二复位模块600和驱动模块200，其中：

第一复位模块100的第一端与第一节点n1电连接，第一复位模块100的第二端与复位信号线vref电连接，第一复位模块100的控制端与第一扫描信号线scan1电连接；

驱动模块200的控制端与第一节点n1电连接，驱动模块200的第一端与第二节点n2电连接，驱动模块200的第二端与第三节点n3电连接；

数据写入模块300的第一端与第二节点n2电连接，数据写入模块300的第二端与数据信号线data电连接，数据写入模块300的控制端与第二扫描信号线scan2电连接；

阈值补偿模块400包括第一子模块401和第二子模块402，第一子模块401的第一端与第一电源信号线pvdd电连接，第一子模块401的第二端与第一节点n1电连接；第二子模块402的第一端与第一节点n1电连接，第二子模块402的第二端与第三节点n3电连接，第二子模块402的控制端与第二扫描信号线scan2电连接；

发光控制模块500包括第一发光控制子模块501和第二发光控制子模块502，第一发光控制子模块501的第一端与第一电源信号线pvdd电连接，第一发光控制子模块501的第二端与第二节点n2电连接，第一发光控制子模块501的控制端与发光控制信号线emit电连接；第二发光控制子模块502的第一端与第三节点n3电连接，第一发光控制子模块501的第二端与第四节点n4电连接，第一发光控制子模块501的控制端与发光控制信号线emit电连接；

第二复位模块600的第一端与第四节点n4电连接，第二复位模块600的第二端与复位信号线vref电连接，第二复位模块600的控制端与第一扫描线scan1电连接；

有机发光元件的第一电极31与第四节点n4电连接。

请参考图8，本申请实施例提供的驱动电路驱动有机发光元件发光的过程包括初始化阶段t1、数据写入阶段t2和发光阶段t3。第一扫描信号线scan1用于输出第一扫描信号，第二扫描信号线scan2用于输出第二扫描信号，第一电源信号线pvdd提供第一电压信号，第二电源信号线pvee提供第二电压信号，数据信号线data提供数据信号，复位信号线vref用于输出复位信号，发光控制信号线emit用于输出发光控制信号。

请参考图8示意的时序图，以第一扫描信号线scan1在t1阶段提供低电平的有效电平信号、第二扫描信号线scan2在t2阶段提供低电平的有效电平信号、发光控制信号线emit在阶段t3提供低电平的有效电平信号为例。

在初始化阶段t1：第一复位模块100对第一节点n1进行复位，第二复位模块600对有机发光元件的第一电极31进行复位。

在数据写入阶段t2：数据写入模块300将数据信号提供给第二节点n2，驱动模块200工作将第二节点n2的电压信号提供给第三节点n3，在此阶段，阈值补偿模块400中的第二子模块402在第二扫描信号线scan2的控制下，将第三节点n3的电压信号提供给第一节点n1，以完成阈值补偿。

在发光阶段t3：第一发光控制子模块501在发光控制信号线emit的控制下，将第一电压信号线pvdd的第一电压信号提供给第二节点n2，驱动模块200维持一定时间的导通状态直至截止，在此阶段驱动模块200将第二节点n2的电压信号提供给第三节点n3，第二发光控制子模块502在发光控制信号线emit的控制下、将第三节点n3的电压信号提供给第四节点n4，从而第四节点n4的电压信号对有机发光元件的第一电极31进行充电达到起亮电压后，有机发光元件发光。

在上述发光阶段t3，存在于第一共通层321内的漏电流可经设置于相邻有机发光元件之间的补偿电容c2的第一极板41导出至补偿电容c2内，从而避免相邻有机发光元件发生串扰。

补偿电容c2的第一极板41与复位信号线vref连接，从而可以利用复位信号对补偿电容c2进行复位，以保证长期使用后补偿电容c2对漏电流的存储效果。

本申请实施例提供的显示面板中，驱动电路层2包括与各个有机发光元件一一对应的驱动电路，或者，每个驱动电路驱动多个同种颜色的有机发光元件，本申请不做限定。

在一种可行的实施方式中，如图9所示，数据写入模块300包括第二晶体管m2，第二晶体管m2的栅极与第二扫描信号线scan2电连接，第二晶体管m2的第一极与数据信号线data电连接。

在一种可行的实施方式中，如图10所示，阈值补偿模块400中的第一子模块401包括存储电容c1，存储电容包括上极板25和下极板22，第二子模块402包括第三晶体管m3；

其中，第三晶体管m3的栅极与第二扫描信号线scan2电连接，第三晶体管m3的第一极与第一节点n1电连接，第三晶体管m3的第二极与第三节点n3电连接；

存储电容c1的上极板25与第一电源信号线pvdd电连接，存储电容的下极板22与第一节点n1电连接。

在一种可行的实施方式中，如图11所示，驱动模块200包括驱动晶体管m0，驱动晶体管m0的栅极为驱动模块200的控制端，驱动晶体管m0的第一极为驱动模块200的第一端，驱动晶体管m0的第二极为驱动模块200的第二端。

在数据写入阶段t2：如图9至图11所示，在数据写入模块300包括第二晶体管m2、阈值补偿模块400中第一子模块401包括存储电容c1、第二子模块402包括第三晶体管m3、驱动模块200包括驱动晶体管m0的情况下，当第二扫描信号线scan2提供的第二扫描信号为低电平时，第二晶体管m2导通，数据信号线data提供的数据信号经第二晶体管m2传递至第二节点n2，驱动晶体管m0工作将第二节点n2的电压信号提供给第三节点n3，在此阶段，阈值补偿模块400中的第二子模块402在第二扫描线信号线scan2的控制下，将第三节点n3的电压信号提供给第一节点n1，以完成阈值补偿。

在另一种可行的实施方式中，阈值补偿模块400中的第二子模块402包括第三晶体管m3还可以包括两个子晶体管，可以理解的是，本申请中的每个晶体管均可采用两个子晶体管(双栅晶体管)代替，即其中一个子晶体管的源极与另一个子晶体管的漏极连接，且这两个晶体管的控制端连接至同一扫描信号线。当采用相互连接的两个子晶体管代替一个晶体管时，可进一步降低漏电流对n1节点电位的影响，从而可进一步提升显示面板的显示效果。

在一种可行的实施方式中，如图12所示，发光控制模块500包括第一发光控制子模块501和第二发光控制子模块502，第一发光控制子模块501包括第四晶体管m4，第二发光控制子模块502包括第五晶体管m5；

其中，第四晶体管m4的栅极与发光控制信号线emit电连接，第四晶体管m4的第一极与第一电源信号线pvdd电连接，第四晶体管m4的第二极与第二节点n2电连接；

第五晶体管m5的栅极与发光控制信号线emit电连接，第五晶体管m5的第一极与第三节点n3电连接，第五晶体管m5的第二极与第四节点n4电连接。

在发光阶段t3：如图12所示，当发光控制信号线emit提供的发光控制信号线emit为低电平时，第四晶体管m4在发光控制信号线emit的控制下导通，将第一电压信号线pvdd的第一电压信号提供给第二节点n2，驱动模块200维持一定时间的导通状态直至截止，在此阶段驱动模块200将第二节点n2的电压信号提供给第三节点n3，第五晶体管m5在发光控制信号线emit的控制下导通，将第三节点n3的电压信号提供给第四节点n4，从而第四节点n4的电压信号对有机发光元件的第一电极31进行充电达到起亮电压后，有机发光元件发光。

本申请中的第一复位模块100可以有多种结构，下面列举了两种可行的实施方式：

一种可行的实施方式为，如图13所示，第一复位模块100包括第一晶体管m1，第一晶体管m1的栅极与第一扫描信号线scan1电连接，第一晶体管m1的第一极与第一节点n1电连接，第一晶体管m1的第二极与复位信号线vref电连接。

在上述实施方式中，在初始化阶段t1：第一复位模块100对第一节点n1进行复位，包括：在第一扫描信号线scan1输出的第一扫描信号为低电平时，第一晶体管m1导通，复位信号线vref输出的复位信号由第一晶体管m1的第二极传递至第一极后到达第一节点n1，从而完成对第一节点n1的复位。

另一种可行的实施方式为，如图14所示，第一复位模块100包括第一晶体管，第一晶体管包括第一子晶体管m11和第二子晶体管m12，第一子晶体管m11的第二极与第二子晶体管m12的第一极电连接，第一子晶体管m11的栅极和第二子晶体管m12的栅极均与第一扫描信号线scan1电连接，第一子晶体管m11的第一极与第一节点n1电连接，第二晶体管m12的第二极与复位信号线vref电连接。

在上述实施方式中，在初始化阶段t1：第一复位模块100对第一节点n1进行复位，包括：在第一扫描信号线scan1输出的第一扫描信号为低电平时，第一子晶体管m11和第二子晶体管m12均导通，复位信号线vref输出的复位信号由第二子晶体管m12的第二极传递至第一子晶体管m11的第一极后到达第一节点n1，从而完成对第一节点n1的复位。

本申请提供的驱动电路层2中可以包括第一复位信号线vref1或者还包括第二复位信号线vref2，当驱动电路层2中仅包括第一复位信号线vref1时，此处与第一复位模块100和第二复位模块600连接的复位信号线均为为第一复位信号线vref1；当驱动电路层2中包括第一复位信号线vref1和第二复位信号线vref2时，一种可行的实施方式如图15所示，此处与第一复位模块100连接的复位信号线为第一复位信号线vref1、第二复位模块600连接的复位信号线为第二复位信号线vref2，其中，第一复位信号线vref1用于输出第一复位信号，第二复位信号线vref2用于输出第二复位信号，第一复位信号和第二复位信号的电压不等，当第一复位信号和第二复位信号的电压均为负值时，第一复位信号的电压高于第二复位信号的电压，从而能够使n1节点更快的完成阈值抓取和数据写入，有利于实现显示面板的高频显示。

在一种可行的实施方式中，补偿电容c2的第一极板41与第一复位模块100连接，从而实现了补偿电容c2的第一极板41与复位信号线vref的电连接，以实现对补偿电容c2的复位，具体的实施方式如下：

当第一复位模块100包括第一晶体管m1时，至少一个驱动电路还包括控制晶体管m7，控制晶体管m7的栅极与第一扫描信号线scan1电连接，控制晶体管m7的第一极与第一晶体管m1的第一极电连接，控制晶体管m7的第二极与补偿电容c2的第一极板41电连接，如图13所示。

当第一复位模块100包括第一晶体管，且第一晶体管包括第一子晶体管m11和第二子晶体管m12时，至少一个驱动电路还包括控制晶体管m7：

控制晶体管m7的栅极与第一扫描信号线scan1电连接，控制晶体管m7的第一极与第一子晶体管m11的第一极电连接，控制晶体管m7的第二极与补偿电容c2的第一极板41电连接，如图14所示；或者，

控制晶体管m7的栅极与第一扫描信号线scan1电连接，控制晶体管m7的第一极与第一子晶体管m11的第二极以及第二子晶体管m12的第一极电连接，控制晶体管m7的第二极与补偿电容c2的第一极板41电连接，如图16所示。

当第一复位模块100包括第一晶体管，且第一晶体管包括第一子晶体管m11和第二子晶体管m12时，补偿电容c2的第一极板41与第一子晶体管m11的第二极电连接，如图17所示，上述连接方式复用第一复位模块100中的第二子晶体管m12控制补偿电容c2的第一极板41与复位信号线vref之间的信号导通或截止，不会对驱动电路层中各个模块的布局造成影响，从而便于保证增设补偿电容c2后的电路的良率。

上述实施方式中，补偿电容c2与第一复位模块100电连接，且补偿电容c2与第一复位模块100均由第一扫描信号线scan1控制，从而可以在第一复位模块100工作时将补偿电容c2进行复位，以在第一复位模块100进行复位工作的同时，将补偿电容进行复位，即将补偿电容c2中存储的漏流进行释放，以保证长期使用后补偿电容c2对漏电流的存储效果。本申请中的第二复位模块600可以有多种结构，下面列举了两种可行的实施方式：

一种可行的实施方式为，如图18所示，第二复位模块600包括第六晶体管m6，第六晶体管m6的栅极与第一扫描信号线scan1(或第二扫描信号线scan2)电连接，第六晶体管m6的第一极与第四节点n4电连接，第六晶体管m6的第二极与复位信号线vref电连接。

在上述实施方式中，在初始化阶段t1：第二复位模块600对有机发光元件的第一电极31进行复位，包括：在第一扫描信号线scan1(或第二扫描信号线scan2)输出的第一扫描信号(或第二扫描信号)为低电平时，第六晶体管m6导通，复位信号线vref输出的复位信号由第六晶体管m6的第二极传递至第六晶体管的第一极后到达第四节点n4，即到达有机发光元件的第一电极31，从而完成对有机发光元件的第一电极31的复位。

另一种可行的实施方式为，如图19所示，第二复位模块600包括第六晶体管，第六晶体管包括第三子晶体管m61和第四子晶体管m62，第三子晶体管m61的第二极与第四子晶体管m62的第一极电连接，第三子晶体管m61的栅极与第四子晶体管m62的栅极均与第二复位模块连接相同的控制信号线(第一扫描信号线scan1或者第二扫描信号线scan2)，第三子晶体管m61的第一极与第四节点n4电连接，第四子晶体管m62的第二极与复位信号线vref电连接。

在上述实施方式中，在初始化阶段t1：第二复位模块600对有机发光元件的第一电极31进行复位，包括：在第一扫描信号线scan1(或第二扫描信号线scan2)输出的第一扫描信号(或第二扫描信号)为低电平时，第三子晶体管m61和第四子晶体管m62均导通，复位信号线vref输出的复位信号由第四子晶体管m62的第二极传递至第三子晶体管m61的第一极后到达第四节点n4，即到达有机发光元件的第一电极31，从而完成对有机发光元件的第一电极31的复位。

在一种可行的实施方式中，补偿电容c2的第一极板41与第二复位模块600连接，从而实现了补偿电容c2的第一极板41与复位信号线vref的电连接，以实现对补偿电容c2的复位，具体的实施方式如下：

请参考图18，当第二复位模块600包括第六晶体管m6时，至少一个驱动电路还包括控制晶体管m7；控制晶体管m7的栅极与第二复位模块600连接相同的控制信号线(第一扫描信号线scan1或者第二扫描信号线scan2)，控制晶体管m7的第一极与第六晶体管m6的第一极电连接，控制晶体管m7的第二极与补偿电容c2的第一极板41电连接。

请参考图19和图20，当第二复位模块600包括第六晶体管，第六晶体管包括第三子晶体管m61和第四子晶体管m62时，至少一个驱动电路还包括控制晶体管m7：

控制晶体管m7的栅极与第二复位模块600连接相同的控制信号线(第一扫描信号线scan1或者第二扫描信号线scan2)电连接，控制晶体管m7的第一极与第三子晶体管m61的第一极电连接，控制晶体管m7的第二极与补偿电容c2的第一极板41电连接，如图19所示；或者，

控制晶体管m7的栅极与第二复位模块600连接相同的控制信号线(第一扫描信号线scan1或者第二扫描信号线scan2)，控制晶体管m7的第一极与第三子晶体管m61的第二极以及第四子晶体管m62的第一极电连接，控制晶体管m7的第二极与补偿电容c2的第一极板41电连接，如图20所示。

请参考图21，当第二复位模块600包括第六晶体管，第六晶体管包括第三子晶体管m61和第四子晶体管m62时，补偿电容c2的第一极板41与第三子晶体管m61的第二极以及第四子晶体管m62的第一极电连接。

上述实施方式中，补偿电容c2与第二复位模块600电连接，且补偿电容c2与第二复位模块600均由第一扫描信号线scan1(或者第二扫描信号线scan2)控制，从而可以在第二复位模块600工作时将补偿电容c2进行复位，以在第二复位模块600进行复位工作的同时，将补偿电容进行复位，即将补偿电容c2中存储的漏流进行释放，以保证长期使用后补偿电容c2对漏电流的存储效果。

上述实施方式中，第二复位模块600可以连接第一扫描信号线scan1，或者，第二复位模块600可以与相邻驱动电路中的第二扫描信号线scan2电连接，即沿第一扫描信号线scan1和第二扫描信号线scan2的排列方向排列的两个相邻的驱动电路中，其中第一个驱动电路中的第二复位模块600与第二个驱动电路中的第二扫描信号线scan2电连接，此时，该第二扫描信号线scan2可同时对第一个驱动电路中的第二复位模块600和第二个驱动电路中的数据写入模块300进行控制。

在一种可行的实施方式中，一种驱动电路的电路如图22所示，图22所示的电路所对应的一种膜层结构示意图如图23和图24所示，图23中a部分与图22中的驱动电路相对应，图24中的b部分与图23中的b部分为同一结构，为用于连接补偿电容c2与控制晶体管m7的连接部，如图23所示，第一金属层11形成有存储电容c1的下极板22、栅极23以及第一扫描信号线scan1和第二扫描信号线scan2；第二金属层12形成有存储电容c1的上极板25以及复位信号线vref；第三金属层13形成有第一电源信号线pvdd；第四金属层14形成有数据信号线data。

在一些可行的实施方式中，可以省略第四金属层14，将第一电源信号线pvdd和数据信号线data均设置于第三金属层13；增设第四金属层14后，也可以将数据信号线data设置于第三金属层13、将第一电源信号线pvdd设置于第四金属层14，或者，将数据信号线data设置于第三金属层13、将第一电源信号线pvdd部分设置于第三金属层13另一部分设置于第四金属层14，等等，本申请不做特别限定。

可以理解的是，本申请中的驱动电路中在不增设控制晶体管m7的情况下，不限于以上7t1c的电路，还可以为6t2c、2t1c的电路等，本申请对驱动电路的结构不做特别限定。

需要说明的是，本申请中的各个实施方式中，晶体管分为n型晶体管和p型晶体管，其中，n型晶体管在高电平信号的控制下打开，在低电平信号的控制下关闭；p型晶体管在低电平信号的控制下打开，在高电平信号的控制关闭。本发明各实施例提供的像素电路中，仅以各晶体管为p型晶体管为例进行说明。且本申请中的各个实施方式中，可以根据晶体管的类型以及其栅极的信号，将晶体管的第一极作为其源极，第二极作为其漏极；或者，反之，将晶体管的第一极作为其漏极，第二极作为其源极，在此不做具体区分。

在一种可行的实施方式中，如图25和图26所示，显示面板中包括一个补偿电容c2，补偿电容c2包括位于多对相邻的有机发光元件之间的多个子部40，多个子部40之间相互连接，第一共通层321中与每个子部40中的第一极板41相对的区域均与每个子部40中的第一极板41接触；在该实施方式中，如图13、图14、图16和图17所示，可采用上述补偿电容c2的第一极板41与第一复位模块100连接的各实施方式进行连接，或者，如图18、图19、图20和图21所示，采用上述补偿电容c2的第一极板41与第二复位模块600连接的各实施方式进行连接。

在一种可行的实施方式中，补偿电容c2的各个子部40可分别形成于任意两个相邻的有机发光元件之间，以防止任意两个有机发光元件之间产生串扰，从而提高显示效果。

在另一种可行的实施方式中，补偿电容c2的各个子部40可形成于红色有机发光元件6与蓝色有机发光元件8之间，以防止启亮电压较高的蓝色有机发光元件8产生的漏电流经第一共通层321流入红色有机发光元件6而造成红色有机发光元件6误发光，从而避免红色有机发光元件6与蓝色有机发光元件8之间产生串扰。

具体地，请参考图25和图27，发光元件层3中各有机发光元件的一种可行的排布方式为：发光元件层3包括多个重复单元，每个重复单元包括沿第一方向x排布的第一有机发光元件组15和第二有机发光元件组16，第一有机发光元件组15和第二有机发光元件组16包括沿第二方向y排布的至少三个不同颜色的有机发光元件，第二方向y与第一方向x交叉(此处以垂直为例进行介绍)，且第一有机发光元件组15和第二有机发光元件组16在第二方向y上错开预设距离，预设距离小于任意有机发光元件沿第二方向y的宽度，沿第一方向x，第一有机发光元件组15和第二有机发光元件组16中相邻的有机发光元件的颜色不同，图14和图15示出的为一个重复单元，图14和图15中，第一有机发光元件组15包括沿第二方向y排列的蓝色有机发光元件8、绿色有机发光元件7和红色有机发光元件6，第二有机发光元件组16包括沿第二方向y排列的绿色有机发光元件7、红色有机发光元件6和蓝色有机发光元件8。

在上述实施方式中，各补偿电容c2可仅形成于红色有机发光元件6与蓝色有机发光元件8之间，如图25所示，从而有效防止启亮电压较高的蓝色有机发光元件8影响与之相邻的红色发光元件6的发光效果，或者，如图27所示，各补偿电容c2可形成于任意相邻两个有机发光元件之间，从而有效防止相邻有机发光元件之间发生串扰。

请参考图28和图29，发光元件层3中各有机发光元件的另一种可行的排布方式为：发光元件层3包括第一有机发光元件行17和第二有机发光元件行18，第一有机发光元件行17包括沿第一方向x排列的多个绿色有机发光元件7，第二有机发光元件行18包括沿第一方向x交错排布的蓝色有机发光元件8和红色有机发光元件6，第一有机发光元件行17和第二有机发光元件行18沿第二方向y交错排布，第二方向y与第一方向x交叉(此处以垂直为例进行介绍)，第一有机发光元件行17和第二有机发光元件行18沿第一方向x错开预设距离，预设距离小于绿色有机发光元件7沿第一方向x的宽度。

在上述实施方式中，如图29所示，各补偿电容c2可围绕各有机发光元件设置，从而避免任意相邻的有机发光元件之间发生串扰，或者，如图30所示，各补偿电容c2可围绕各红色有机发光元件6与蓝色有机发光元件8设置，这种设计简单，可有效防止相邻有机发光元件之间发生串扰。

在另一种可行的实施方式中，显示面板中包括多个补偿电容c2，第一共通层32中与每个补偿电容c2中的第一极板41相对的区域均与每个补偿电容c2中的第一极板41接触，多个补偿电容c2并联设置，如图30所示。

在上述实施方式中，可将各补偿电容c2的第一极板41与第一复位模块100连接的各实施方式进行连接，或者，采用上述补偿电容c2的第一极板41与第二复位模块600连接的各实施方式进行连接，同时，本申请中的驱动电路层2包括至少一个驱动电路，当包括多个补偿电容c2时，各补偿电容c2的第一极板41可均与一个驱动电路连接，或当驱动电路层2包括多个驱动电路时，各补偿电容c2的第一极板41可与各驱动电路一一对应连接，即一个驱动电路仅与一个补偿电容c2连接。

本申请还提供了一种显示装置9，如图31所示，包括本申请提供的任意一种显示面板。

本申请提供的显示装置9可以为手机、平板电脑等移动终端，或者为电视机、显示器等固定终端，本申请不做限定。由于本申请中提供的显示装置中包括本申请提供的显示面板，从而可以防止产生显示串色的现象，显示效果更好。

以上，仅为本发明的具体实施方式，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，上述描述的系统、模块和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。应理解，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。

还需要说明的是，本发明中提及的示例性实施例，基于一系列的步骤或者装置描述一些方法或系统。但是，本发明不局限于上述步骤的顺序，也就是说，可以按照实施例中提及的顺序执行步骤，也可以不同于实施例中的顺序，或者若干步骤同时执行。