太阳能背板薄膜挤压装置的制作方法

文档序号:26054799发布日期:2021-07-27 15:31阅读:来源:国知局

技术特征:

1.太阳能背板薄膜挤压装置,包括挤压台(1),其特征在于:所述挤压台(1)内设置有固定辊(2),位于所述固定辊(2)的上方、所述挤压台(1)上设置有挤压辊(3),所述固定辊(2)的顶部沿其长度方向设置有第一固定条(4),所述挤压辊(3)的底部沿其长度方向开设有开口朝下的条形槽(5),所述条形槽(5)上设置有弹性套(6),所述弹性套(6)和条形槽(5)所围成的空腔内设置有气囊(7),所述弹性套(6)的底部设置有与第一固定条(4)相对应的第二固定条(8)。

2.根据权利要求1所述的太阳能背板薄膜挤压装置,其特征在于:所述第一固定条(4)和第二固定条(8)形状相同,呈三棱柱形,所述第一固定条(4)和第二固定条(8)的其中一个侧棱相对应,且圆弧过渡。

3.根据权利要求1所述的太阳能背板薄膜挤压装置,其特征在于:所述挤压辊(3)内部中空,所述挤压辊(3)上通过气管连接有风机(9),所述挤压辊(3)的底部开设有若干个与条形槽(5)相通的气孔(10),所述弹性套(6)的底部开设有若干个通孔(11)。

4.根据权利要求3所述的太阳能背板薄膜挤压装置,其特征在于:所述条形槽(5)和弹性套(6)的内壁上设置有若干个支撑凸起(12),所述支撑凸起(12)的端面圆弧过渡,所述气囊(7)通过支撑凸起(12)支撑在条形槽(5)和弹性套(6)内。

5.根据权利要求1所述的太阳能背板薄膜挤压装置,其特征在于:所述挤压台(1)的底面设置有背板薄膜输送机构,所述挤压台(1)上、靠近其长度方向两侧竖直设置有相互平行的运行通孔(13),所述输送机构包括设置在挤压台(1)底面的由电机驱动的丝杠(14),所述丝杠(14)上套设有丝母(15),所述丝母(15)的侧壁上分别通过连接杆(16)对称设置有手指气缸(17),所述连接杆(16)的竖直部穿过运行通孔(13),使所述手指气缸(17)伸出挤压台(1)的顶面,所述连接杆(16)的横部位于挤压台(1)的底面。

6.根据权利要求5所述的太阳能背板薄膜挤压装置,其特征在于:所述运行通孔(13)内、位于运行通孔(13)长度方向的一侧开设有导向槽(18),所述导向槽(18)的侧壁上固定有滑轨(19),所述手指气缸(17)上设置有与滑轨(19)相配合的滑块(20)。

7.根据权利要求5所述的太阳能背板薄膜挤压装置,其特征在于:所述挤压台(1)上、位于两个运行通孔(13)之间开设有凹槽(21),所述固定辊(2)设置在凹槽(21)内。

8.根据权利要求5所述的太阳能背板薄膜挤压装置,其特征在于:所述挤压装置还包括转动设置在第一支架(22)上的数个第一辊轮(23)和转动设置在第二支架(24)上的数个导向辊(25),所述挤压台(1)上、位于输送机构的起始端设置有按压辊(26),所述按压辊(26)通过电机(34)驱动,所述第一辊轮(23)上的薄膜通过导向辊(25)进入到按压辊(26)的下方,对多层薄膜进行挤压复合成型。

9.根据权利要求8所述的太阳能背板薄膜挤压装置,其特征在于:所述第一支架(22)和第二支架(24)之间设置有粘结剂涂覆机构,所述涂覆机构包括盛液槽(27),所述盛液槽(27)内转动设置有第二辊轮(28),所述盛液槽(27)通过第三支架(29)固定,所述第三支架(29)上、位于盛液槽(27)的下方转动设置有张紧辊(30),所述盛液槽(27)宽度方向的顶部转动设置有第三辊轮(31)。

10.根据权利要求9所述的太阳能背板薄膜挤压装置,其特征在于:所述第一辊轮(23)、导向辊(25)、第二辊轮(28)、张紧辊(30)、第三辊轮(31)、按压辊(26)、固定辊(2)和挤压辊(3)的轴线相互平行。


技术总结
本发明涉及光伏组件技术领域,具体涉及太阳能背板薄膜挤压装置。具体技术方案为:太阳能背板薄膜挤压装置,包括挤压台,所述挤压台内设置有固定辊,位于所述固定辊的上方、所述挤压台上设置有挤压辊,所述固定辊的顶部沿其长度方向设置有第一固定条,所述挤压辊的底部沿其长度方向开设有开口朝下的条形槽,所述条形槽上设置有弹性套,所述弹性套和条形槽所围成的空腔内设置有气囊,所述弹性套的底部设置有与第一固定条相对应的第二固定条。本发明解决了现有技术中在制备背板时,膜与膜之间产生气泡的问题。

技术研发人员:蔡书义;焦华
受保护的技术使用者:浙江中聚材料有限公司
技术研发日:2021.04.26
技术公布日:2021.07.27
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