一种变电站工程电阻接地施工方法与流程

1.本发明涉及变电站技术领域，特别涉及一种变电站工程电阻接地施工方法。


背景技术：

2.变电站的接地网上连接着全站的高低压电气设备的接地线，它是维护变电站安全可靠运行，保障运行人员和电气设备安全运行的根本保证和重要措施。如果接地电阻较大，在发生电力系统接地故障或其他大电流入地时，可能造成地电位异常升高，如果接地网的网格设计不合理，则可能造成接地系统电位分布不均，局部电位超过安全值规定。这会给运行人员的安全带来威胁，还可能因反击对低压或二次设备以及电缆绝缘造成破坏，使高压窜入控制保护系统、变电站监控和保护设备会发生误动、拒动。


技术实现要素：

3.有鉴于现有技术存在的缺陷，本发明所要解决的技术问题是，提供一种变电站工程电阻接地施工方法，旨在缩短电阻接地的施工时间，延长接地电阻的使用寿命，降低接地电阻。
4.为实现上述目的，本发明提供一种变电站工程电阻接地施工方法，所述方法包括：对变电站区域内的土壤进行勘测，得到土壤数据，根据所述土壤数据，设计包含垂直接地体和主接地网的接地装置，确定横向所述主接地网和纵向所述主接地网的交叉点在所述变电站区域内所在的第一位置，在所述第一位置通过打桩机将中空的打桩桩体打入地底预定深度，响应于所述打桩桩体到达预定深度，将所述打桩桩体拉出，形成桩孔，将所述垂直接地体安设于所述桩孔内，敷设所述主接地网，对所述垂直接地体和所述主接地网进行焊接，对所述主接地网进行防腐处理，设备接地安装并刷接地标示漆。
5.在垂直接地体的埋设过程中，需先挖坑，再将垂直接地体埋设，当埋设的深度过大时，消耗的时间过长，拖延施工进度，浪费大量的人力物力，且施工难度较大；在该技术方案中，将所述垂直接地体直接安设于通过打桩机打入地底的形成的所述桩孔内，大大缩短了施工时间，适用于垂直接地体埋设深度大的施工情况；通过打桩形成桩孔，便于安设所述垂直接地体，降低需对所述垂直接地体的打击次数，保护所述垂直接地体的结构完整性；通过打桩的方式，夯实所述打桩桩体的周围土壤，降低土壤的电阻率，进而降低接地电阻。
6.在一具体实施方式中，所述垂直接地体包括垂直套筒和垂直接地导体；所述垂直接地导体安设于所述垂直套筒内且留有间隙，间隙内设有降阻剂；所述垂直套筒的筒壁设置有用于将所述降阻剂流通至地网土壤的椭圆形通孔，所述椭圆形通孔的长轴与所述垂直套筒的轴线平行；所述垂直套筒的第一端部为封闭端部。
7.在该技术方案中，通过将所述垂直接地导体安设于所述垂直套筒内，所述垂直套筒对所述垂直接地导体起保护作用，且当所述垂直接地导体发生故障时，方便更换所述垂直接地导体；通过在间隙内设置所述降阻剂，当所述垂直接地体因外部因素或者施工不当引起电阻增大时，可进一步降低接地电阻；将所述椭圆形通孔设置为椭圆形，使得所述垂直
套筒在沿轴线方向进行打桩时，所述椭圆形通孔变形为圆形而非被敲打成扁平椭圆，同时椭圆形通孔(长轴与桩体径向同向)增大所述垂直套筒的轴向抗打击强度。
8.在一具体实施方式中，所述打桩桩体的外径大小与所述垂直套筒的外径大小相同。
9.在该技术方案中，在所述垂直套筒的安设过程中，因所述垂直套筒的外壁与所述桩孔的内壁紧密贴合的缘故，降低所述垂直套筒上的所述椭圆形通孔的变形率。
10.在一具体实施方式中，通过所述打桩机将所述垂直套筒打入所述桩孔内。
11.在一具体实施方式中，所述预定深度的范围为10～12m。
12.在一具体实施方式中，所述垂直套筒外壁外接有条状镁合金。
13.在该技术方案中，所述条状镁合金与所述垂直套筒构成原电池，所述条状镁合金发生氧化反应而消耗，防止所述垂直套筒被腐蚀，延长所述垂直套筒的使用寿命。
14.在一具体实施方式中，所述方法还包括在所述变电站区域内预埋多余的所述垂直套筒。
15.在该技术方案中，当所述接地电阻变大时，需对接地电阻进行维护时，可直接将所述垂直接地导体安设于多余的所述垂直套筒内，以达到降低电阻的目的，降低维护难度。
16.在一具体实施方式中，所述主接地网由镀锌钢材横纵摆放组成；横向摆放的所述镀锌钢材之间的间隔大小不一，纵向摆放的所述镀锌钢材之间的间隔大小不一；横向摆放的所述镀锌钢材和纵向摆放的所述镀锌钢材相邻交叉点的位置关系相反，即第一交叉点位置处，横向所述镀锌钢材在上，纵向所述镀锌钢材在下，则与所述第一交叉点相邻的交叉点位置处，横向所述镀锌钢材在下，纵向所述镀锌钢材在上。
17.在该技术方案中，通过相邻交叉点的横纵镀锌钢材的摆放的上下位置不同，提高所述主接地网的整体韧性和稳固性，当变电站区域内发生塌陷等事故时，防止所述主接地网发生断裂。
18.在一具体实施方式中，焊接结束后，先去除焊接部位残留的焊药并对焊接表面除锈后作防腐处理；所述镀锌钢材在锌层破坏处和切断面处也应进行防腐处理。
19.在一具体实施方式中，在设计包含所述垂直接地体和所述主接地网的所述接地装置时：
20.根据所述变电站的入地电流水平，分别计算不同敷设情况下的跨步电压和接触电势，检查跨步电位差和接触电势是否满足要求；如不满足要求，调整接地网布置参数和结构参数至满足要求；其中，所述布置参数和所述结构参数包括：所述垂直接地体的长度、所述主接地网的面积大小、横向所述主接地网的间隔大小、纵向所述主接地网的间隔大小。
21.本发明的有益效果是：在垂直接地体的埋设过程中，需先挖坑，再将垂直接地体埋设，当埋设的深度过大时，消耗的时间过长，拖延施工进度，浪费大量的人力物力，且施工难度较大；在本发明中，将所述垂直接地体直接安设于通过打桩机打入地底的形成的所述桩孔内，大大缩短了施工时间，适用于垂直接地体埋设深度大的施工情况；通过打桩形成桩孔，便于安设所述垂直接地体，降低需对所述垂直接地体的打击次数，保护所述垂直接地体的结构完整性；通过打桩的方式，夯实所述打桩桩体的周围土壤，降低土壤的电阻率，进而降低接地电阻。
附图说明
22.图1为本发明一具体实施方式中一种变电站工程电阻接地施工方法的流程框图；
23.图2为本发明一具体实施方式中打桩桩体、垂直套筒、垂直接地体的位置关系图。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
25.如图1
‑
2所示，在本发明的具体实施例中，一种变电站工程电阻接地施工方法，所述方法包括：对变电站区域内的土壤进行勘测，得到土壤数据，根据所述土壤数据，设计包含垂直接地体和主接地网的接地装置，确定横向所述主接地网和纵向所述主接地网的交叉点在所述变电站区域内所在的第一位置，在所述第一位置通过打桩机将中空的打桩桩体打入地底预定深度，响应于所述打桩桩体到达预定深度，将所述打桩桩体拉出，形成桩孔，将所述垂直接地体安设于所述桩孔内，敷设所述主接地网，对所述垂直接地体和所述主接地网进行焊接，对所述主接地网进行防腐处理，设备接地安装并刷接地标示漆。
26.值得一提的是，所述垂直接地体的材质为不锈钢。
27.在本实施例中，所述垂直接地体包括垂直套筒100和垂直接地导体200；所述垂直接地导体200安设于所述垂直套筒100内且留有间隙，间隙内设有降阻剂；所述垂直套筒100的筒壁设置有用于将所述降阻剂流通至地网土壤的椭圆形通孔101，所述椭圆形通孔101的长轴与所述垂直套筒100的轴线平行；所述垂直套筒100的第一端部为封闭端部。
28.在本实施例中，所述打桩桩体的外径大小与所述垂直套筒100的外径大小相同。
29.在本实施例中，通过所述打桩机将所述垂直套筒100打入所述桩孔内。
30.在本实施例中，所述预定深度的范围为10～12m。
31.在本实施例中，所述垂直套筒100外壁外接有条状镁合金。
32.在本实施例中，所述方法还包括在所述变电站区域内预埋多余的所述垂直套筒100。
33.在本实施例中，所述主接地网由镀锌钢材横纵摆放组成；横向摆放的所述镀锌钢材之间的间隔大小不一，纵向摆放的所述镀锌钢材之间的间隔大小不一；横向摆放的所述镀锌钢材和纵向摆放的所述镀锌钢材相邻交叉点的位置关系相反，即第一交叉点位置处，横向所述镀锌钢材在上，纵向所述镀锌钢材在下，则与所述第一交叉点相邻的交叉点位置处，横向所述镀锌钢材在下，纵向所述镀锌钢材在上。
34.在本实施例中，焊接结束后，先去除焊接部位残留的焊药并对焊接表面除锈后作防腐处理；所述镀锌钢材在锌层破坏处和切断面处也应进行防腐处理。
35.在本实施例中，在设计包含所述垂直接地体和所述主接地网的所述接地装置时：
36.根据所述变电站的入地电流水平，分别计算不同敷设情况下的跨步电压和接触电势，检查跨步电位差和接触电势是否满足要求；如不满足要求，调整接地网布置参数和结构参数至满足要求；其中，所述布置参数和所述结构参数包括：所述垂直接地体的长度、所述主接地网的面积大小、横向所述主接地网的间隔大小、纵向所述主接地网的间隔大小。
37.以上详细描述了本发明的具体实施例。应当理解，本发明的具体实施例并不唯一，本领域的普通技术人员可以在权利要求的范围内根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本领域中的技术人员根据本发明的具体实施例在现有技术的基础上通过逻辑分
析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。