一种电极箔及使用该电极箔的电容器的制作方法

1.本发明涉及电容器技术领域，具体为一种电极箔及使用该电极箔的电 容器。


背景技术：

2.电极箔是通过对例如铝金属箔进行蚀刻而得到的。由此，可增大电极 箔的表面积，提高静电电容，电极箔是电容器的最重要组成部分。
3.现有的电容器外壳中大都缺少必要的辅助加强支撑组件，造成外壳的 支撑强度以及抗挤压撞击性能较差，此外缺少对电解质的辅助遮挡盛接组 件，造成电容器在过载被电流击穿时其中的电解质被高温气化易四散喷洒 腐蚀损坏周围的电器元件。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种电极箔及使用该电极箔的电容器，其具有 防护套，防护套可遮挡盛接电容器在过载被电流击穿时向外喷洒的电解质， 避免电解质在电气控制盒体的内部四散喷洒，对其他电器元件造成腐蚀损 坏，解决不能对电容器周围附近电器元件进行有效保护的问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种电极箔及使用该电极箔的电容器， 包括铝制外壳；所述铝制外壳整体呈圆筒状结构，其顶端开口上焊接堵盖 有一处圆形结构的盖板，且盖板上开设有米字型爆破槽，铝制外壳的圆周 外围焊接套装有一处圆形结构的防护套，防护套的顶端开口上设置有一处 圆形堵板；所述防护套的顶端圆形盖板上滑动安装有一处封堵件；所述铝 制外壳的内部呈内外环套绕卷设置有一处阳极铝箔和一处阴极铝箔，且阳 极铝箔的底部锡焊连接有一处阳极针脚，阴极铝箔的底部锡焊连接有一处 阴极针脚；所述铝制外壳的圆周内壁上环绕焊接有六处筋杆，且阳极铝箔 与阴极铝箔沿六处筋杆迂回绕卷；所述阳极铝箔与阴极铝箔之间间隔设置 有电解质纸，且阳极针脚和阴极针脚穿过防护套的底板向下延伸凸出；十 处所述弧形弹性板用于将十排堵杆与防护套的圆周外壁抵靠接触，借助十 处弧形弹性板的弹力可使堵杆与防护套上的透气孔紧密插接配合，保证防 护套的密封性，避免电解质的外漏。
6.优选的，所述防护套的圆周外壁上呈环形阵列开设有十排通气孔， 且防护套将铝制外壳密封；所述封堵件包括受力板，所述封堵件整体由星 形架、焊接于星形架底部中心处的六棱滑轴、焊接于六棱滑轴底部的受力 板共同组成；所述星形架的圆周外圈上环绕焊接有十处弧形弹性板，十处 弧形弹性板的底部焊接有十处竖向条板。
7.优选的，十处所述竖向条板的内侧端面上均焊接有一排堵杆，且堵 杆的首端设置有一处半圆状堵球，跟随竖向条板上滑半圆状堵球对应防护 套上的通气孔插接配合；所述六棱滑轴对应与防护套的顶端圆形堵板贯穿 插接配合；所述受力板内插置于防护套的顶端空间中，且受力板与盖板抵 靠接触。
8.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
9.1、本发明的六处筋杆能够环绕布设能够有效增强铝制外壳的支撑强 度和抗挤压
撞击性能，且阳极铝箔、阴极铝箔和电解质纸均可沿六处筋杆 迂回弯曲绕卷这有利于增加其长度，并有助于提升电容器的蓄电量，提升 电容的规格。
10.2、本发明当电容器处于正常工作状态时，防护套上的十排通气孔处 于打开状态，这可对电容的工作热量进行散发，保证电容器的散热性能。
11.3、本发明的防护套可遮挡盛接电容器在过载被电流击穿时向外喷洒 的电解质，避免电解质在电气控制盒体的内部四散喷洒，对其他电器元件 造成腐蚀损坏，有效保护电容器周围附近的电器元件。
12.4、本发明在过载烧毁时可依靠气化电解质的喷射冲击力驱使控制防 护套上的透气孔自动插接关闭，这保证了防护套的及时密封性，且省去为 透气孔额外配套自动关闭组件，有助于简化电解质封挡盛接组件的结构， 并降低电容器整体的造价。
附图说明
13.图1为本发明结构示意图；
14.图2为本发明底部三维结构示意图；
15.图3为本发明防护套半剖内部三维结构示意图；
16.图4为本发明封堵件滑动安装示意图；
17.图5为本发明封堵件结构示意图；
18.图6为本发明铝制外壳结构示意图；
19.图7为本发明铝制外壳内部结构示意图；
20.图8为本发明阳极铝箔、阴极铝箔绕卷安装示意图；
21.图9为本发明图1中a部分放大结构示意图；
22.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
23.1、铝制外壳；101、筋杆；102、盖板；2、防护套；3、封堵件； 301、竖向条板；302、受力板；303、堵杆；4、阳极铝箔；401、阳极针 脚；5、阴极铝箔；501、阴极针脚。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进 行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。
25.请参阅图1至图9；
26.本发明提出了一种电极箔及使用该电极箔的电容器，包括：铝制外 壳1；铝制外壳1整体呈圆筒状结构，其顶端开口上焊接堵盖有一处圆形 结构的盖板102，且盖板102上开设有米字型爆破槽，铝制外壳1的圆周 外围焊接套装有一处圆形结构的防护套2，防护套2的顶端开口上设置有 一处圆形堵板；防护套2的顶端圆形盖板上滑动安装有一处封堵件3；封 堵件3包括受力板302，封堵件3整体由星形架、焊接于星形架底部中心 处的六棱滑轴、焊接于六棱滑轴底部的受力板302共同组成；星形架的圆 周外圈上环绕焊接有十处弧形弹性板，十处弧形弹性板的底部焊接有十处 竖向条板301；十处竖向条板301的内侧端面上均焊接有一排堵杆303， 且堵杆303的首端设置有一处半圆状堵球，跟随竖向条板301上滑半圆状 堵球对应防护套2上的通气孔插接配合；六棱滑轴对应与防护套2的顶端 圆形堵板贯穿插接配合；
27.铝制外壳1的内部呈内外环套绕卷设置有一处阳极铝箔4和一处阴 极铝箔5，且阳极铝箔4的底部锡焊连接有一处阳极针脚401，阴极铝箔5 的底部锡焊连接有一处阴极针脚501；阳极铝箔4与阴极铝箔5之间间隔 设置有电解质纸，且阳极针脚401和阴极针脚501穿过防护套2的底板向 下延伸凸出。
28.如图8所示，铝制外壳1的圆周内壁上环绕焊接有六处筋杆101， 且阳极铝箔4与阴极铝箔5沿六处筋杆101迂回绕卷，六处筋杆101能够 环绕布设能够有效增强铝制外壳1的支撑强度和抗挤压撞击性能，且阳极 铝箔4、阴极铝箔5和电解质纸均可沿六处筋杆101迂回弯曲绕卷这有利 于增加其长度，并有助于提升电容的蓄电量，提升电容的规格。
29.如图2所示，防护套2的圆周外壁上呈环形阵列开设有十排通气孔， 且防护套2将铝制外壳1密封，当电容处于正常工作状态时，防护套2上 的十排通气孔处于打开状态，这可对电容的工作热量进行散发，保证电容 器的散热性能。
30.如图4所示，受力板302内插置于防护套2的顶端空间中，且受力 板302与盖板102抵靠接触，防护套2可遮挡盛接电容器在过载被电流击 穿时向外喷洒的电解质，避免电解质在电气控制盒体的内部四散喷洒，对 其他电器元件造成腐蚀损坏，有效保护电容器周围附近的电器元件，且当 电容器过载被电流击穿时其内部的电解质会被高温气化并依靠持续增大 的气压将盖板102冲破向外喷射，依靠电解质的喷射冲击力，受力板302 可带动十处竖向条板301和其上的堵杆303上滑将防护套2上的透气孔插 接封堵，这可使在电容过载烧毁时防护套2上的透气孔被自动插接关闭， 保证了防护套2的及时密封性，且省去为透气孔额外配套自动关闭组件， 有助于简化电解质封挡盛接组件的结构，并降低电容器整体的造价；十处 弧形弹性板用于将十排堵杆303与防护套2的圆周外壁抵靠接触。
31.工作原理：当电容处于正常工作状态时，防护套2上的十排通气孔处 于打开状态，这可对电容的工作热量进行散发，电容器过载被电流击穿时 其内部的电解质会被高温气化并依靠持续增大的气压将盖板102冲破向 外喷射，依靠电解质的喷射冲击力，受力板302可带动十处竖向条板301 和其上的堵杆303上滑将防护套2上的透气孔插接封堵，防护套2可遮挡 盛接电容器在过载被电流击穿时向外喷洒的电解质，避免电解质在电气控 制盒体的内部四散喷洒，对其他电器元件造成腐蚀损坏；
32.此外借助十处弧形弹性板的弹力可使堵杆303与防护套2上的透气孔 紧密插接配合，保证防护套2的密封性，避免电解质的外漏。
33.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细 节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体 形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性 的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限 定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括 在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要 求。