一种节约银浆耗量的电池电极

本实用新型属于太阳能电池组件技术领域，具体涉及一种节约银浆耗量的电池电极。

背景技术：

perc(passivatedemitterandrearcell)，最早由澳大利亚科学家martingreen提出，目前正在成为太阳电池新一代的常规技术。perc近年来效率记录不断被刷新，正在成为最具性价比的技术之一。目前单晶perc电池作为一种太阳能电池已逐渐成为光伏市场的主流，而提高电池效率和降低电池成本成为太阳能电池技术的主要研究方向。

太阳能电池的电极是由正面电极和背面电极两部分组成。目前行业内大尺寸电池设计以九根主栅为主，这种太阳能电池主栅是通过丝网印刷技术，将导电银浆印刷在电池片上，再经过高温烧结形成电池片的电极。但目前行业现状是银浆价格略高，在保证导电性能稳定的前提下如何进一步减少银浆耗量成为难题。

技术实现要素：

解决的技术问题：针对上述技术问题，本实用新型提供了一种节约银浆耗量的电池电极，可以在保证焊接牢固和导电性能稳定的前提下有效降低银浆耗量，从而降低生产成本。

技术方案：一种节约银浆耗量的电池电极，所述电池电极包括正面电极、背面电极、主栅线和副栅线，所述正面电极和背面电极分别设于电池两侧，所述主栅线设于所述正面电极上，所述副栅线设于所述背面电极上，所述主栅线和副栅线均包括8~9条等间距相互平行的细栅线，每条所述细栅线上等间距设有3~4处粗栅块，所述粗栅块的宽度大于所述细栅线的宽度。

优选的，所述主栅线不包括与所述细栅线相互垂直的贯通栅线。

优选的，所述主栅线和副栅线上均不设有焊盘。

优选的，所述主栅线上的细栅线的宽度为80~100μm，粗栅块的宽度为150~200μm。

优选的，所述副栅线上的细栅线的宽度为20~30μm，粗栅块的宽度为140~160μm。

有益效果：本实用新型取消了正面电极和背面电极原有的焊盘设计，改为细栅线局部加粗的设计，可以在焊接时将焊带直接与细栅局部加粗的粗栅块接触，且经实践证明此焊接拉力符合生产要求。同时还取消了主栅线上的贯通栅线，进一步减少了银浆用量，且不影响电极的导电性。

本实用新型可以有效降低成本，并具有良好的工艺可行性。

附图说明

图1为正面电极的结构示意图；

图2为背面电极的结构示意图；

图中各数字标号表示含义如下：1.正面电极、2.背面电极、3.主栅线、4.副栅线、5.细栅线、6.粗栅块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1和图2所示，一种节约银浆耗量的电池电极，所述电池电极包括正面电极1、背面电极2、主栅线3和副栅线4，所述正面电极1和背面电极2分别设于电池两侧，所述主栅线3设于所述正面电极1上，所述副栅线4设于所述背面电极2上。其中，主栅线3包括8条相互平行、等间距分布、宽度100μm的细栅线5，每条细栅线5上等间距分布有3处宽度为200μm的粗栅块6；副栅线4包括6条相互平行、等间距分布、宽度30μm的细栅线5，每条细栅线5上等间距分布有4处宽度为160μm的粗栅块6。

本实施例以细栅线局部加粗的设计代替了正面电极和背面电极原有的焊盘设计，可以在焊接时将焊带直接与细栅局部加粗的粗栅块接触，且经实践证明此焊接拉力符合生产要求。同时还取消了主栅线上的贯通栅线，进一步减少了银浆用量，且不影响电极的导电性。

实施例2一种节约银浆耗量的电池电极，所述电池电极包括正面电极1、背面电极2、主栅线3和副栅线4，所述正面电极1和背面电极2分别设于电池两侧，所述主栅线3设于所述正面电极1上，所述副栅线4设于所述背面电极2上。其中，主栅线3包括9条相互平行、等间距分布、宽度80μm的细栅线5，每条细栅线5上等间距分布有3处宽度为150μm的粗栅块6；副栅线4包括7条相互平行、等间距分布、宽度20μm的细栅线5，每条细栅线5上等间距分布有4处宽度为140μm的粗栅块6。

技术特征：

1.一种节约银浆耗量的电池电极，其特征在于，所述电池电极包括正面电极（1）、背面电极（2）、主栅线（3）和副栅线（4），所述正面电极（1）和背面电极（2）分别设于电池两侧，所述主栅线（3）设于所述正面电极（1）上，所述副栅线（4）设于所述背面电极（2）上，所述主栅线（3）和副栅线（4）均包括8~9条等间距相互平行的细栅线（5），每条所述细栅线（5）上等间距设有3~4处粗栅块（6），所述粗栅块（6）的宽度大于所述细栅线（5）的宽度。

2.根据权利要求1所述的一种节约银浆耗量的电池电极，其特征在于，所述主栅线（3）不包括与所述细栅线（5）相互垂直的贯通栅线。

3.根据权利要求1所述的一种节约银浆耗量的电池电极，其特征在于，所述主栅线（3）和副栅线（4）上均不设有焊盘。

4.根据权利要求1所述的一种节约银浆耗量的电池电极，其特征在于，所述主栅线（3）上的细栅线（5）的宽度为80~100μm，粗栅块（6）的宽度为150~200μm。

5.根据权利要求1所述的一种节约银浆耗量的电池电极，其特征在于，所述副栅线（4）上的细栅线（5）的宽度为20~30μm，粗栅块（6）的宽度为140~160μm。

技术总结
本实用新型公开了一种节约银浆耗量的电池电极，属于太阳能电池组件技术领域。所述电池电极包括正面电极、背面电极、主栅线和副栅线，所述正面电极和背面电极分别设于电池两侧，所述主栅线设于所述正面电极上，所述副栅线设于所述背面电极上，所述主栅线和副栅线均包括6~9条等间距相互平行的细栅线，每条所述细栅线上等间距设有3~4处粗栅块，所述粗栅块的宽度大于所述细栅线的宽度。本实用新型可以在保证焊接牢固和导电性能稳定的前提下有效降低银浆耗量，从而降低生产成本。

技术研发人员：吕俊;王建波;刘松民;赵俊霞;任丽丽
受保护的技术使用者：三江学院
技术研发日：2021.01.12
技术公布日：2021.08.17