新型轴承座的制作方法

本实用新型涉及砂带机技术领域，具体涉及一种新型轴承座。

背景技术：

随着科学技术的发展，人们对生活品味要求也越来越高。其中，日用五金件在生活中应用最为广泛。

于是，在日用五金零件的加工过程中，常常需要对某些零件进行打磨抛光或拉丝加工处理。打磨抛光就是对工件表面进行加工，使其高度光洁。而表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。

砂带机便是打磨抛光机械中的一种。现有砂带机上的轴承座仅有安装轴承的功能。如需加装其它功能部件时，只能在机架上加装其它功能支架才能满足加装功能部件的安装需求，增加了机架的结构复杂性，而且操作麻烦，不利于日常维护。另外，该轴承座上多为装有普通轴承，如深沟球轴承，不具自动调心功能，给安装带来麻烦。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，利于安装，可加装其它功能部件的新型轴承座。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种新型轴承座，其包括座体和轴承，所述轴承为外球面轴承,所述座体的一端径向增大形成安装部，该安装部的端面中部内凹形成安装腔，该座体的另一端轴向延伸形成套接部，所述套接部的长度优选为50～150mm，满足安装功能件需求，也不能太长，将影响结构强度。该套接部上轴向设有与所述安装腔相连通的轴孔，所述外球面轴承设置在所述安装腔内，能自动调心，利于安装。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装部的外缘位置凸起形成装配部，该装配部上设有安装孔。通过螺丝穿过该安装孔安装在机架上，安装方便。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装部的外形轮廓呈圆形。所述装配部的外形轮廓呈方形。结构合理，配合效果好。

作为本实用新型的一种优选方案，所述装配部的角部位置设有向所述安装部圆心方向延伸的凸筋，有效增强结构强度。

作为本实用新型的一种优选方案，作为本实用新型的一种优选方案，所述安装部和装配部以及套接部为一体连接结构，配合紧密，结构稳定性好。

作为本实用新型的一种优选方案，所述套接部上安装有砂带调节机构。即该砂带调节机构套设在轴承座的套接部上。所述砂带调节机构包括夹座、支臂光轴、轴肩块、调节丝杆、调节螺母、丝杆轴承座、滑块和调节架，所述夹座的一端设有与所述套接部相适配的轴套，另一端设有与该轴套的轴心线相垂直的插套，所述轴套的套壁上设有裂槽，该裂槽的两侧对称各设有一开缝的两侧对称设有在合拢时能使轴套的套径缩小的锁定块，所述插套上设有定位块，该定位块上设有能将其和插套径向贯穿的锁孔，所述支臂光轴插入插套内，且对应锁孔的位置设有与卡位，螺丝拧入锁孔并顶压在卡位上。所述滑块活动套设在支臂光轴上，所述调节架设置在所述滑块上，导轮通过安装轴设置在调节架上，所述轴肩块设置在支臂光轴上，所述丝杆轴承座固定在轴肩块上，所述调节丝杆设置在丝杆轴承座上，且该调节丝杆与所述支臂光轴相平行，所述调节螺母设置在调节架上，且与所述调节丝杆相适配。

作为本实用新型的一种优选方案，所述套接部上安装有防护罩。在防护罩的一侧上设有与所述轴承座的套接部相适配的套体，该套体套在所述套接部上，然后通过径向螺丝拧入套体实现锁紧固定的目的。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计巧妙，合理设有轴向延伸一定长度的套接部，给其它功能部件的安装带来方便，如砂带调节机构和防护罩等，无需再在机架上再加装其它功能支架才能满足加装功能部件的安装需求，有效简化机架结构，而且安装简易，方便日常维护和安装；同时采用外球面轴承相配合，能自动调心，利于安装和调整；另外整体结构简单，稳定性好，易于实现，使用寿命长。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的分解结构示意图。

图3是本实用新型中座体的立体结构示意图。

图4是本实用新型安装使用时的结构示意图。

具体实施方式

实施例，参见图1至图3，本实施例提供的一种新型轴承座，其包括座体1和轴承2，所述座体1的一端径向增大形成安装部11，该安装部11的端面中部内凹形成安装腔12，该座体1的另一端轴向延伸形成套接部13，该套接部13上轴向设有与所述安装腔12相连通的轴孔14，该轴孔14供砂带机的转轴穿过，用于安装皮带驱动轮。所述轴承2设置在所述安装腔12内。所述轴承2优选为外球面轴承，能自动调心，利于安装和调整。在所述安装腔12的开口处设有缺口121，给轴承2的更换及日常维护带来方便。该缺口121的数量优选为两个，左右对称设置在所述安装腔12的开口处，方便调整轴承2的位置。

所述安装部11的外缘位置凸起形成装配部15，该装配部15上设有安装孔17。通过螺丝穿过该安装孔17安装在机架1上，安装方便。

本实施例中，所述安装部11的外形轮廓呈圆形。所述装配部15的外形轮廓呈方形。其它实施例中，该安装部11和装配部15外形轮廓也可以呈其它形状。

在所述装配部15的角部位置设有向所述安装部11圆心方向延伸的凸筋16，即该凸筋16的一端与所述装配部15的角部相连接，另一端向所述安装部11圆心方向延伸，并连接在安装部11上，有效增强结构强度，支撑效果好。所述套接部13的长度为50～150mm，优选为120mm，可以用来安装功能部件，如固定座和防护罩等。所述安装部11和装配部15以及套接部13为一体连接结构，如浇铸而成，易于实现，结构强度大。

安装使用时，由于合理设有轴向延伸一定长度的套接部13，给其它功能部件的安装带来方便，如砂带调节机构3和防护罩4等。具体的，参见图4，可以在所述套接部上安装有砂带调节机构3。即该砂带调节机构3套设在轴承座的套接部上。所述砂带调节机构3包括夹座31、支臂光轴32、轴肩块33、调节丝杆34、调节螺母、丝杆轴承座、滑块34和调节架35，所述夹座31的一端设有与所述套接部相适配的轴套，另一端设有与该轴套的轴心线相垂直的插套，所述轴套的套壁上设有裂槽，该裂槽的两侧对称各设有一开缝的两侧对称设有在合拢时能使轴套的套径缩小的锁定块，所述插套上设有定位块，该定位块上设有能将其和插套径向贯穿的锁孔，所述支臂光轴32插入插套内，且对应锁孔的位置设有与卡位，螺丝拧入锁孔并顶压在卡位上。所述滑块34活动套设在支臂光轴32上，所述调节架35设置在所述滑块34上，导轮36通过安装轴设置在调节架35上，所述轴肩块33设置在支臂光轴32上，所述丝杆轴承座固定在轴肩块33上，所述调节丝杆34设置在丝杆轴承座上，且该调节丝杆34与所述支臂光轴32相平行，所述调节螺母设置在调节架35上，且与所述调节丝杆34相适配。

还可以在所述套接部13上安装有防护罩4。在防护罩4的一侧上设有与所述轴承座的套接部13相适配的套体41，该套体41套在所述套接部13上，然后通过径向螺丝拧入套体实现锁紧固定的目的。

给砂带调节机构3和防护罩4等功能部件的安装带来方便，无需再在机架上再加装其它功能支架才能满足加装功能部件的安装需求，有效简化机架结构，而且安装简易，给日常使用和维护带来方便。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它轴承座，均在本实用新型保护范围内。