高压线路用保护型快速熔断器的制作方法

1.本实用新型涉及一种高压线路用保护装置，特别涉及一种高压线路用保护型快速熔断器。


背景技术：

2.目前，高压供配电线路末端、各采油厂油井供电系统的高压侧的电流保护装置均为跌落式熔断器（俗称令克），传统的令克是由保险管、拉环、固定螺栓、连接片、支撑绝缘子组成。保险管是由适合电流规格的熔丝及熔管组成，当有超过熔丝的电流流过时，按照反时限特性动作，电流越大，其熔断时间越短。一般来说其熔断时间大于半个周波，即10毫秒之外。此种类型的保护，就有可能造成当非限流熔断装置以下的电气设备发生三相短路或者两相短路故障（不是过负荷故障）时，熔丝还没有熔断，导致其上级保护动作造成停电范围扩大的情况。严重影响非故障用户的生产，造成不必要的停电损失，减少了线路供电的稳定性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种高压线路用保护型快速熔断器，户外电线杆横担安装，体积小，安装方便，能够实现过载保护和限流保护功能，故障后跌落式方式方便人员查看；有效的避免了故障越级造成的停电范围扩大，影响非故障用户的生产；有效的降低了被保护电气设备损坏程度，节约修理费用。
4.本实用新型提到的一种高压线路用保护型快速熔断器，其技术方案是：包括上端连接片（1）、下端连接片（3）、保险管（4）、上接线端子（5）、下接线端子（6）、支撑绝缘子（8）、固定安装板（9），在上端连接片（1）和下端连接片（3）之间安装支撑绝缘子（8），支撑绝缘子（8）的一侧设有固定安装板（9），在上端连接片（1）和下端连接片（3）之间还设有保险管（4），保险管（4）的下端与下端连接片（3）活动连接，保险管（4）的上端与上端连接片（1）活动连接，其中，所述的保险管（4）采用非限流熔断装置（4.1）和限流熔断器装置（4.2）连接组成，所述非限流熔断装置（4.1）由熔丝（4.1.1）及熔管（4.1.2）组成，在熔管（4.1.2）内设有熔丝（4.1.1），所述熔丝（4.1.1）的一端与保险管（4）下端接头连接，另一端与限流熔断器装置（4.2）连接；所述限流熔断器装置（4.2）由高压限流熔断器（4.2.1）及其引流电阻（4.2.2）两部分组成，所述的高压限流熔断器（4.2.1）的一侧的两端并联引流电阻（4.2.2）。
5.优选的，上述高压限流熔断器（4.2.1）和引流电阻（4.2.2）的下端与非限流熔断装置（4.1）的熔丝连接，上端与保险管（4）的上端接头连接。
6.优选的，上述保险管（4）的上端设有金属拉环（7）。
7.优选的，上述上端连接片（1）的下侧设有弹性机构（2）和卡扣（10），所述的弹性机构（2）包括弹簧（2.1）和弹片（2.2），在弹片（2.2）的上侧设有弹簧（2.1）。
8.优选的，上述固定安装板（9）与支撑绝缘子（8）的安装夹角为45度。
9.优选的，上述支撑绝缘子（8）采用高压软硅胶。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型采用的保险管将非限流装置和限流装置组合在一起，改变了传统的令克只有过载保护功能没有限流功能导致的的越级跳闸现象，减小了停电的范围和停电带来的不良影响，提高了电网供电的稳定性；广泛用于6/10kv线路末端各大油田抽油机供电设备的高压侧、中小型工业等用户的变压器高压进线侧的电流保护装置；属于户外型产品，尺寸小，耐污染，易维护，快速保护，安装便，适用于专业人员操作；当设备发生故障后，可将设备拆卸后对非限流装置和限流装置进行更换，重复使用，有效的避免了故障越级造成的停电范围扩大，影响非故障用户的生产；有效的降低了被保护电气设备损坏程度，节约修理费用。
附图说明
11.图1是本实用新型的外型结构示意图；
12.图2是本实用新型的断开后和保险管的结构示意图；
13.图3是本实用新型的现场安装示意图；
14.上图中：上端连接片1、弹性机构2、下端连接片3、保险管4、上接线端子5、下接线端子6、金属拉环7、支撑绝缘子8、固定安装板9、卡扣10、圆槽形挂钩11，弹簧2.1、弹片2.2、非限流熔断装置4.1、限流熔断器装置4.2、熔丝4.1.1、熔管4.1.2、高压限流熔断器4.2.1、引流电阻4.2.2，高压线路用保护型快速熔断器a、高压避雷器b、电杆c、高压线d、变压器e、接地极f、低压电缆g。
具体实施方式
15.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.实施例1，参照图1-3，本实用新型提到的一种高压线路用保护型快速熔断器，包括上端连接片1、下端连接片3、保险管4、上接线端子5、下接线端子6、支撑绝缘子8、固定安装板9，在上端连接片1和下端连接片3之间安装支撑绝缘子8，支撑绝缘子8的一侧设有固定安装板9，在上端连接片1和下端连接片3之间还设有保险管4，保险管4的下端与下端连接片3活动连接，保险管4的上端与上端连接片1活动连接，其中，所述的保险管4采用非限流熔断装置4.1和限流熔断器装置4.2连接组成，所述非限流熔断装置4.1由熔丝4.1.1及熔管4.1.2组成，在熔管4.1.2内设有熔丝4.1.1，所述熔丝4.1.1的一端与保险管4下端接头连接，另一端与限流熔断器装置4.2连接；所述限流熔断器装置4.2由高压限流熔断器4.2.1及其引流电阻4.2.2两部分组成，所述的高压限流熔断器4.2.1的一侧的两端并联引流电阻4.2.2。
17.优选的，上述高压限流熔断器4.2.1和引流电阻4.2.2的下端与非限流熔断装置4.1的熔丝连接，上端与保险管4的上端接头连接。
18.优选的，上述保险管4的上端设有金属拉环7。
19.优选的，上述上端连接片1的下侧设有弹性机构2和卡扣10，所述的弹性机构2包括弹簧2.1和弹片2.2，在弹片2.2的上侧设有弹簧2.1。
20.优选的，上述固定安装板9与支撑绝缘子8的安装夹角为45度。
21.优选的，上述支撑绝缘子8采用高压软硅胶，绝缘性能优越，耐腐蚀性，耐老化性能
良好，柔韧性好，有效的减小了运输和安装过程中设备的损坏，使用寿命长。
22.另外，下端连接片3的一侧安设圆槽形挂钩11，便于保险管4的下端与其安装连接。
23.现场安装应用时，参照图3，包括高压线路用保护型快速熔断器a、高压避雷器b、电杆c、高压线d、变压器e、接地极f、低压电缆g，通过高压线路用保护型快速熔断器a来实现高压侧的电流保护。
24.本实用新型提到的高压线路用保护型快速熔断器a的工作原理是：
25.将传统的令克保险管分为上下两个结构，分别为非限流熔断装置4.1和限流熔断器装置4.2，组合在一起减小设备体积。连接保险管的上端连接片和下端连接片为导电性良好的铜制金属，在上端连接片1安装有弹性机构2，有效的增加了保险管接触时的紧固力及接触面积，能够更好地传导到电流。下端连接片3的一侧设有圆槽形挂钩11，配合保险管4的圆柱形结构，能够顺滑的进行操作，方便现场安装连接。在上、下端连接片的顶端分别安装有进出线的上接线端子5和下接线端子6，方便现场高压导线的连接。保险管4设计为跌落式结构，当设备出现故障时动作，动作后保险管4跌落，能够使工作人员清楚的观察设备的运行情况，方便现场的设备运维。保险管4的上端设置金属拉环7，方便现场使用绝缘棒进行停送电操作。保险管4与支撑绝缘子8的主体结构设计为分体结构，能够简单的进行组合或者摘除，在停电或暂时不需要供电的地点，可以将保险管4摘除取走，有效的防治了误送电、误操作的可能性，提高了供电的安全性。保险管4设计为可拆卸的非限流熔断装置4.1和限流熔断器装置4.2，当设备发生故障后，可将设备拆卸后对非限流熔断装置4.1和限流熔断器装置4.2进行更换，重复使用，降低了设备的使用成本。
26.另外，非限流熔断装置4.1的原理是：当有超过熔丝4.1.1的电流流过时，按照反时限特性动作，电流越大，其熔断时间越短。一般来说其熔断时间大于半个周波，即10毫秒之外。如果只有此种类型的保护，这就有可能造成当非限流熔断装置以下的电气设备发生三相短路或者两相短路故障（不是过负荷故障）时，熔丝还没有熔断，其上级保护的动作造成停电范围扩大的情况。为了避免此类情况的发生，必须要完善其保护的功能，也就是增加限流熔断器装置4.2，用于电气设备在发生三相短路或者两相短路故障时的限流切断。限流熔断器装置4.2是由高压限流熔断器4.2.1及其引流电阻4.2.2两部分组成，当短路电流经过时，其高压限流熔断器4.2.1在10毫秒之内将短路电流切断，此时上级保护还没有来得及动作，从而达到满足电气设备保护选择性的目的。为了实现限流熔断器在故障切除后自动跌落，形成明显断开点的安全性要求，在限流熔断器两端并联引流电阻4.2.2，将短路电流限制在上级后备保护动作值以下。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同变换，尽属于本实用新型要求保护的范围。