专利名称：带电导线绑扎器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种折叠式带电导线绑扎器，特别是一种电力导线断股的带电修补、接发热的带电绑接，分支线及设备的带电搭头与带电解头的专用工具。
电力导线断股的修补，接头发热的绑接、分支线及设备的搭头与解头工作，目前是就不同的情况而采用相应的办法是1.对35仟伏及以上的输送电线路、发电厂及变电所的高压母线，主要是等电位带电作业。等电位带电作业对工作环境、气象条件、组织措施、技术措施、技术装备、工作人员的技术水平都有非常严格的要求，当某个条件不满足时，便采取停电作业。2.对35仟伏以下的送配电线路在公路旁边的，少数电力部门是采用带电作业车进行带电作业，一般也采用停电作业。3.对10－35仟伏不在公路旁边的，电力部门一般都采用停电作业，个别的有使用绝缘耙或带电缠绕器作业。绝缘耙是在一根绝缘杆顶部装有三根金属耙齿，主要是用耙齿去钩扎线，使扎线缠绕在被绑扎的导线；带电缠绕器是一根绝缘支撑管上安装了一个开口齿轮并在其上绕有扎线，摇动转轴使齿轮转动将扎线缠绕在被绑扎的导线上。采用绝缘耙或带电缠绕器作业时，工作人员的劳动强度大，绑扎线的疏密不匀且扎线无法打结，还要等待停电机会再进行人工打结，扎线过松，常常引起放弧，工作质量差、不可靠，在作业时还需要别的带电作业工具与之配合使用才能完成作业任务。因而这两种带电作业工具没有得到推广。目前个别的乡电管站有时也采用绝缘耙进行作业的。4.各企事业单位，机关团体、学校、军队等各用电单位无论电压高低、环境如何均采用停电作业。停电作业需要该线路全部停电，影响千家万户，停电损失大。
本实用新型的目的是针对现有导线带电绑扎技术和工具存在的缺陷而提供的一种新型的折叠式带电导线绑扎器。
本实用新型是由工作部分、传动部分、支撑部、悬吊部分构成。
1、工作部分由张合定位机构、转动绑扎机构、导向机构、剪切机构构成。
①张合定位机构由两辨带有滑槽的齿轮盒1、两辨齿盒盖2、两辨导线夹28、一对左绞联12、一对右绞联21、一根齿盒张合丝杆24、两个拉绳轮23、两个齿盒张盒螺母25、两条拉绳58以及固定螺33构成。
②转动绑扎机构由两辨带有滑轨的大齿轮3，一个存线盘座17、一根存线轴18、一个存线盘20以及调节螺母构成。
③导向机构由固定在一辨大齿轮3上的导向针座30、导向针29、拉紧弹簧座32、拉紧弹簧31以及开口销19构成。
④剪切机构由用螺钉固定在齿轮盒顶部的一把上剪刀15和固定在左右绞联上的一把下剪刀22构成。
2、传动部分由一个小齿轮4、一根齿盒绞接轴5、两个单绳7、挡圈9、弹簧垫11、螺母10、绳轮键8、小齿键6、一个双绳轮41、一个绳轮座44、一根绳轮轴45、两个张紧螺母40、一个摇手柄42、一根摇手轴49、一个摇手柄座48、手柄套筒47、手柄栓46以及传动带57构成。
3、支撑部分由支撑管37、上联接头38、下联接头39、接头销(由接头销栓51、接头销弹簧52、接头销座53、接头栓销54构成)、中绞联27构成。
4、悬吊部分由一个回转托盘35、一个回转盘36、两个档块34、两颗螺钉13、两条悬吊绳56组成。悬吊部分一般可御下不用，只有当工作人员不易将本带电导线绑扎器举向导线时才用得着吊悬部分(若以对地距离7.5m计，用6节1.5m的支撑管，总有效高度为6.335m，总重量约为14kg。对地高度每增减1m时，总重量相应增减约1.1kg)，工作人员先用射绳枪将悬吊绳从导线上方射过、再将整个带电导线绑扎器悬吊上导线。
本实用新型的操作过程是1、当电力导线发生断股需要带电绑扎时，工作人员先根据被绑扎导线的规格选择适当的单股导线夹安装在齿轮盒上，在存线盘上绕足够的扎线、扎线的一个端头固定在存线盘上，另一个端头安放在导线夹的小沟里并穿过小孔并在端头上打一死结，伸直支撑部分，拉动第一个拉绳轮，使张合定位部分张开，举向被绑扎导线、让导线夹放在断股处。拉动另一个拉绳轮，使张合定位部分紧闭、导线夹握住导线。一手握住支撑管、一手摇动摇手柄使小齿轮转动，大齿轮在小齿轮的趋动下转动，绕在存线盘上的扎线便把导线断股处绑扎起来，当绑扎的长度达到要求后，再拉动第一个拉绳轮使张合定位部分张开，向下拉一适当距离使扎线的两个端头余线对准上部剪刀的缺口处，再拉动另一个接绳轮使张合定位部分紧闭，转动支撑管，扎线两个端头余线便被拧出一段麻花状，再拉动第一个拉绳轮使张合定位部分张开，将扎一余线放进剪刀的刀口内。最后再拉动另一个拉绳轮使剪刀将扎线余线剪断并放下本带电导线绑扎器，整个工作终结。
2、当电力导线的接头发热需要带电绑接或分支线及设备需要带电搭头时，其工作过程与导线断股的带电绑扎相同，只是选择的导线夹应为双股导线夹并将待绑导线安放在导线夹夹口的下部并压住导向针。
3、当分支线及设备需要带电解头时，其工作过程是反复拉动接绳轮使张合定位部分反复张合，用剪刀的刀尖去剪原搭头扎线，当扎线还剩几匝未剪断时，便张开张合定位部分，用导线夹住被解导线并向下或适当的方向将被解导线拉离原导线，最后再将扎线剩余的几匝全部剪断，带电解头工作终结。
本带电导线绑扎器可为立式或卧式，立式用于导线的水平段，卧式用于导线的竖直段，立式的中绞联是直的，将中绞联做成“┌”字形便转变成卧式。
本带电导线绑扎器可为手动或电动，将摇手柄去掉，在摇手柄轴上装一电动机便转变成电动。
本带电导线绑扎器可传动带传动或齿轮传动，将单绳轮、双绳轮、绳轮座去掉，在支撑管内安放空心转轴，转轴上端装一个锥型齿轮、齿盒绞轴上也装一个锥齿轮，转轴下端可安装一台电动机，也可安装摇手柄，若安装摇手柄时，便要安装一对锥形齿轮，一个安装在转轴下端，一个安装在摇手柄轴上。
本实用新型的优点是适合于各种工作环境，电压为0.4－220kv的各种规格的多股绞线的带电修补、带电绑接、带电搭头与带电解头作业。操作简便，对工作人员无特殊要求，不仅适用电力部门，特别适用于非电力部门的各用电单位及农村电管站。绑扎时扎线绑扎的松紧适度，绑扎的疏密均匀不会重叠。能自动将扎线打结，工作质量高，仅需两人在地面作业，安全可靠、经济高效。
图面说明图(一)是本实用新型的工作示意图。
图(二)是本实用新型的工作部分及悬吊部分的侧视图。对齿轮盒、齿盒盖、大齿轮、小齿轮、左绞联、右绞联、中绞联、单绳轮作了局剖。
图(三)是本实用新型的工作部分及悬吊部分的主视图。对左绞联、右绞联、剪刀、中绞联、拉绳轮、回轮扎盘、回转盘作了局剖。
图(四)是本实用新型的折叠支撑部分及传动部分的下半部分的主视图。
图(五)是带轮座沿A－－A线的剖视图。
图(六)是摇手柄沿B－－B线的剖视图。
图(七)是摇手柄座沿C－－C线的剖视图。
图(八)是本实用新型的折叠支撑部分及传动部分的上半部分的主视图。
图(九)是上接头、下接头、接头销沿D－－D线的剖视图。
图(十)是本实用新型的工作部分张合定位机构中的单股导线夹的主视图。
图中的1.齿轮盒；2.齿盒盖；3.大齿轮；4.小齿轮；5.齿盒绞接轴；6.小齿键；7.单绳轮；8.绳轮键；9.挡圈；10.螺母；11.弹簧垫；12.左绞联；13.螺钉；14.弹簧垫；15.上剪刀；16.螺钉；17.存线盘支架；18.存线盘轴；19.开口销；20.存线盘；21.右绞联；22.下剪刀；23.拉绳轮；24.齿盒张合丝杆；25.齿盒张合螺母；26.螺钉；27.中绞联；28.双股导线夹；29.导向针；30.导向针座；31.拉力弹簧；32.拉力弹簧座；33.螺钉；34.挡块；35.回转托盘；36.回转盘；37.支撑管；38.上联接头；39.下联接头；40.张紧螺母；41.双绳轮；42.摇手柄；43.螺钉；44.绳轮座；45.绳轮轴；46.手柄销；47.摇手套筒；48.摇手柄座；49.摇手轴；50.螺钉；51.接头销栓；52.接头销弹簧；53.接头销座；54.接头栓销；55.单股导线夹；56.悬吊绳；57.传动带；58.拉绳。
以下结合附图
以手动皮带传动的折叠式带电导线绑扎器为实施例作进一步的说明参照图(二)和图(三)，拉动拉绳可使拉绳轮23及齿盒张合上杆24转动，通过齿盒张合螺母25，左绞联12，右绞联21可使齿轮盒1、齿盒盖2、大齿轮3、导线夹28、上部剪刀15，下部剪刀22以齿盒绞接轴为中心轴而一同张合。工作前导向针29应放在导线夹夹口下方。调整螺母18可改变存线盘支架17对存线盘20的压力来控制扎线的松紧程度。由档块34、回转扎盘35、回转盘36悬吊绳56组成的悬吊部分一般可御下不用。当单绳轮7转动时，小齿轮4与齿盒绞接轴5随之转动，大齿轮3在小齿轮的趋动下在齿轮盒内转动起来，固定在其上的存线盘20及扎线便绕被修补或被绑接的导线转动，导线便被绑扎起来。导向针29和拉力弹簧31在随大齿轮转动的同时，始终将扎线压住使之紧贴被绑扎的导线同时利用扎线对其的挤压力产生一个对带电导线绑扎器向前的推力。对扎线产生一个向后的推力，从而保证了扎线的疏密有致和不重叠。
参照图(二)、图(四)和图(八)，工作人员摇动摇手柄42时，单绳轮转动，通过皮带带动双绳轮41，再通过皮带带动单绳轮7，最后通过小齿轮使大齿轮转动。
本实用新型各零件所使用的材料如下齿轮盒1、齿盒盖2、大齿轮3、小齿轮4、单绳轮7、左绞联12、存线盘支架17、右绞联21、拉绳轮23、中绞联27、挡块34、回转托盘35、回转盘36、上联接头38、下联接头39、张紧螺母40、双绳轮41、摇手柄42、绳轮座44、摇手柄座48采用GB1303－77、3240环氧树胎玻璃钢板(绝缘板)。
双股导线夹28、单股导线夹55、存线盘20采用TB890－75、3840环氧树脂玻璃钢棒(绝缘棒)。
支撑管37采用JB1680－75、3640、Φ42×7的环氧树脂玻璃钢管(绝缘管)。
齿盒绞接轴5、齿盒张合丝杆24、齿盒张合螺母25、绳轮轴45、手柄销46、摇手轴49采用35号钢。
小齿键6、绳轮键8、导向针29采用45号钢。
挡圈9、螺母10、螺钉13、16、26、33、43、50，存线盘轴18、导向针座30、拉力弹簧座32、接头销座53、接头销栓51、接头栓销54采用A3号钢。
弹簧垫11、14、接力弹簧31采用65mn号钢。
上剪刀15，下剪刀22，接头销弹簧52采用T8号钢。
开口销19采用A号钢。
悬吊绳56、传动带57、拉绳58采用绝缘丝绳。
权利要求1.一种带电导线绑扎器由工作部分，传动部分、支撑部分、悬吊部分组成，其特征在于a工作部分由张合定位机构，转动绑扎机构，导向机构、剪切机构构成；b转动部分由小齿轮4、齿盒绞接轴5、单绳轮7、双绳轮创1、绳轮座44、手柄销46、手柄套筒47、摇手柄座48、摇手轴49、传动带57构成；c支撑部分由支撑管37、上联接头38、下联接头39、接头销、中绞联27构成；d悬吊部分由一个回转托盘35、一个回转盘36、两个挡块34、两颗螺钉13、悬吊绳56构成。
2.根据权利要求1所述的带电导线绑扎器，其特征在于张合定位机构由两辨带大滑槽的绝缘板制成的齿轮盒1、两辨绝缘板制成的齿盒盖2、两辨绝缘棒制成导线夹28、55一对绝缘钢板制成的左绞联12、一对绝缘板制成的右绞联21，一根齿盒张合上杆24、两个绝缘板成的拉绳轮23、两个齿盒张合螺母25、两条绝缘丝绳制成的拉绳58构成。
3.根据权利要求1所述的带电导线绑扎器，其特征在于转动绑扎机构由两辨绝缘板制成的带有滑轨的大齿轮3、一个绝缘板制成的固定在一辨大齿上的存线盘支架17，一个绝缘棒制成的存线盘20、一根存线轴18，一个用于调节绑扎线绑扎松紧程度的调节螺母10构成。
4.根据权利要求1所述的带电导线绑扎器，其特征在于导向机构由固定在另一辨大齿轮3上的导向针座30，开有滑槽的导向针29，拉紧弹簧座32，拉紧弹簧31及开口销19构成。
5.根据权利要求1所述的带电导线绑扎器，其特征在于剪切机构由固定在齿轮盒1顶部的一把上剪刀15和固定在左右绞联上的一把下剪刀22构成。
6.根据权利要求1所述的带电导线绑扎器，其特征在于传动机构的小齿轮4、单绳轮7、双绳轮41、绳轮座44、手柄座48采用绝缘板制成，传动带用绝缘丝绳制成；支撑机构采用由绝缘板制成的上联接头38和下联接头39、中绞联12采用绝缘板制成，支撑管37采用绝缘管，悬吊机构的回转托盘35、回转盘36、挡块34采用绝缘板制成，悬吊绳采用绝缘丝绳。
7.根据权利要求1和2所述的带电导线绑扎器，其特征在于张合定位机构的齿轮盒1带有滑槽，转动绑扎机构的大齿轮3带有滑轨、大齿轮3既可在齿轮盒1内随齿轮盒1一同张合，又可在小齿轮4的趋动下在齿盒内自由转动。
8.根据权利要求2所述的装置，其特征是齿轮盒1、齿盒盖2、大齿轮3、双股导线夹28、单股导线夹55均是由一个整体从中心轴对剖而成的两辨构成。
9.根据权利要求2所述的带电导线绑扎器，其特征在于转动绑扎机构的存线盘座17及存线盘20固定在一辨大齿轮3上并随同转动，导向机构固定在另一辨大齿轮3上并随之转动。
专利摘要本实用新型公开了一种折叠式带电导线绑扎器，其特征是由工作部分，传动部分，支撑部分和悬吊部分组成，可用于导线断股的带电绑扎，接头发热的带电绑接，分支线及设备的带电搭头与带电解头作业。适用于电力部门，特别适用于非电力部门的各用电单位及农村电管站对电压为0.4—220KV的电力导线进行带电作业。对工作环境及工作人员均无特殊要求。重量轻、能折叠、操作简便。
文档编号H01R43/033GK2128020SQ9221490
公开日1993年3月10日 申请日期1992年7月8日 优先权日1992年7月8日
发明者张官云 申请人:张官云