专利名称：高压聚焦电位器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电子元器件，具体涉及一种高压聚焦电位器。高压聚焦电位器是用于彩色电视机、彩色显示器、彩色监视器中回扫变压器(FBT)上的专用电子元件。电位器的核心结构为动触点系统，目前国内外厂商生产的此种电位器的动触点系统有导电橡胶结构、金属簧片结构、单弹簧碳刷结构。早期的碳刷弹簧结构为单弹簧碳刷结构，为保证足够的触点接触压力、弹簧需用直径较大的弹簧钢丝绕制，弹力施加在碳刷中间并均匀传递到两个接触点产生接触压力，这样力的分配不可能完全一致，对碳刷来说受到了相向的三个力的作用，弹簧弹力、碳刷两端接触点的接触压力的反作用力，这样相向的三个力的作用有可能会造成碳刷从中部断裂，引起电位器失效。某些日本厂商将此结构改为导电橡胶和金属簧片结构，导电橡胶和金属簧片的两接触点对导电轨的接触压力由材料本身产生，仅受材料性能影响，易于保证两接触点压力一致性，也不需要外力作用，也无产生外力的弹簧，所以不可能出现接触刷断裂现象，而且电位器的体积较小。但对导电橡胶或金属簧片材料要求较高，不仅要满足各种电气性能的要求，对导电橡胶来说还要克服触点受压状态下滑动时歪头，长时间放置后才能恢复正常位置的现象，而且导电橡胶和金属簧片的弹性范围比较小，对电位器其它零配件尺寸的精度和电位器加工工艺要求很高。
本实用新型的目的在于提供一种受力均匀、不易断裂的双弹簧碳刷动触点结构的体积小的高压聚焦电位器。
本实用新型的高压聚焦电位器，通过采用双弹簧碳刷动触点结构，以两个相同弹簧分别给一个碳刷的两个接触点提供对导轨足够的接触压力，并保证接触压力的一致性，降低了对弹簧、碳刷材料性能的要求，避免碳刷折断的可能性，既延长高压聚焦电位器的寿命，又确保了这种电位器的可靠性。
本实用新型的高压聚焦电位器，包括具有两个轴套的外壳1以及插入两轴套中的旋柄2和旋柄7，旋柄2和旋柄7各有两个弹簧孔和一个碳刷槽分别放置弹簧4和碳刷5、碳刷6，在外壳腔中放置一个与两碳刷接触点8接触的导电基体3，其特征在于弹簧、碳刷动触点结构系统是由两个相同的弹簧与一个碳刷构成，分别将每两个相同的弹簧4设置在碳刷5和碳刷6两端与碳刷5、6接触点8相对应的部位。
附图
是本实用新型的结构简图。
以下结合附图对本实用新型的高压聚焦电位器作进一步说明本实用新型的高压聚焦电位器是由工程塑料制作的壳体1和旋柄2、7，配以弹簧体4，接触刷5、6及导电基体3组合在一起并用环氧树脂覆盖封装而成，旋柄插入外壳的轴套中，并可自由旋转，旋柄上有一个接触刷固定槽，槽的两端各有一个固定孔放置弹性体，保持接触刷与弹性体相接触，受压时，因弹性的压缩，在弹力方向上具有一定的活动距离，弹性体受压产生外弹力，使接触刷的接触点8与导电基体的导电轨紧密接触，实现电性能的导通，转动电位器旋柄可使接触刷的接触点在导电轨上滑动，实现电性能输出变化的要求。
上述弹性体通常采用弹性较好的弹簧，以足够的弹力压缩接触刷，确保接触点与导电轨间的良好接触。接触刷一般采用具有自润滑作用、耐磨性能好的碳刷，由于双弹簧碳刷动触点结构，碳刷的厚度可以适当减小，也不致于断裂。
本实用新型所述的两个相同的弹簧，其目的在于保证碳刷两端受力均匀，接触点与导电轨接触良好。
本实用新型的电位器广泛应用于彩色电视机、彩色监视器、显示器的彩色阴极射线管的整机中的回扫变压器上。可根据整机要求设计不同尺寸的电位器。
与现有的单弹簧碳刷动触点结构的高压聚焦电位器相比，本实用新型的高压聚集电位器，由于采用了双弹簧碳刷动触点结构，由两个相同的弹簧在碳刷接触点正下方给接触点施加压力，两个接触点的接触压力一致，完全避免了碳刷折断的可能性，降低了对弹簧和碳刷的要求，而且接触点与导电轨接触性能优良。因此，本实用新型的高压聚焦电位器使用寿命长、质量可靠，而且通过适当减小碳刷的厚度和弹簧的高度而缩小电位器的体积(见表1)。
表权利要求1.一种弹簧、碳刷动触点结构系统的高压聚焦电位器，包括具有两个轴套的外壳(1)以及插入两轴套中的旋柄(2)和旋柄(7)，旋柄(2)和旋柄(7)各有两个弹簧孔和碳刷槽分别放置弹簧(4)和碳刷(5)、碳刷(6)，在外壳腔中放置一个与两碳刷接触点8接触的导电基体(3)，其特征在于弹簧、碳刷动触点结构系统是由两个相同的弹簧与一个碳刷构成，分别将每两个相同的弹簧(4)设置在碳刷(5)和碳刷(6)两端与碳刷(5)、(6)接触点(8)相对应的部位。
专利摘要一种高压聚焦电位器，其特征在于弹簧、碳刷动触点结构系统是分别将每两个相同的弹簧4设置在碳刷5和碳刷6两端与碳刷接触点8相对应的部位。这种双弹簧、碳刷动触点结构电位器受力均匀，安全可靠，体积小，可广泛应用于制作彩色电视机、彩色监视器、彩显示器的整机中的回扫变压器。
文档编号H01C10/30GK2175458SQ9324404
公开日1994年8月24日 申请日期1993年11月7日 优先权日1993年11月7日
发明者赵新中 申请人:赵新中