专利名称：高性能电位器的制作方法
技术领域：
本发明是具有高性能方面的电位器。
对于现有的线绕电位器，金属膜电位器来说，耐磨性较好，但阻值不能做得很高，并且线绕电位器的分辨力也差。碳膜电位器可以有很高的阻值，但耐磨性、防潮性却比较差。
据专利公报公告号CN22115572U发明了一种高阻值的耐磨、防潮电位器。其特点是在碳膜中引出许多条彼此分开的细铂丝，滑片在细铂丝上滑动，使滑片通过细铂丝与碳膜接触。以上发明虽有耐磨、防潮等优点，但分辨力却比较差，且价格也比较昂贵，不适用于普通电器产品。
本发明的目的在于提高高阻值电位器的耐磨性、防潮性并且更具有很高的分辨力。
本发明是这样实现的在一个由外壳、滑片及其连杆、涂有电阻膜的绝缘基片及其引出端等部分组成。绝缘基片的两面被多根彼此分隔的按点阵排列的金属线穿透而相连接。电阻膜被涂覆在绝缘基片的一金属点阵面上，而滑片在另一金属点阵面上滑动，滑片与电阻膜之间由穿透绝缘基片的金属线连接，从而避免了滑片直接与电阻膜接触带来的缺陷。采用多根金属线点阵排列有利于提高分辨力，最后有电阻膜表面采用绝缘防潮材料固封，可以达到防潮目的。本发明对于碳膜电们器来说特别实用，也可以用在其它电阻膜电位器。
在本发明中，除电阻膜片外，其它部件及总体的结构和目前的碳膜电位器是一样的，所以把关键部件——电阻膜片的具体实施方法介绍一下。如说明书附图所示
图1是图2的A－A剖示图，图2是电阻膜片的俯示图。
其中1－绝缘基片 2－金属线点阵 3－电阻膜层4－绝缘防潮材料层 5－引出端 6－滑片首先在制作绝缘基片的模具上按如图所示点阵打直径0.2毫米左右的孔若干(具体可依据基片大小来决定)。把金属导线分别穿过模具，然后把熔化的绝缘基片材料注入模具成型，即可得所需基片。其两面经打磨后可以在金属点阵面上镀镍，增加防锈性能和耐磨性，最后在一金属点阵面上涂覆电阻膜，把它烘干后再用绝缘防潮材料固封，就可得到所需电阻膜片。有此关键部件后，再按普通碳膜电位器结构进行装配即可。但滑片是在非电阻膜面的一金属点阵面上滑动。
权利要求1.一种电位器，由接触件<6>和使接触件<6>滑动的连杆，涂覆有电阻膜的绝缘基片<1>以及电阻膜两头的引出端<5>和接触件<6>的引出端、外壳等部分组成，其特征是绝缘基片<1>的两面被多根彼此分开的点阵排列的金属导体<2>穿透而相连接，接触件<6>被置于绝缘基片<1>的一金属点阵面上，而另一金属点阵面上涂覆有电阻膜<3>。
2.根据权利要求1所述电位器，其特征在于电阻膜〈3〉被绝缘防潮材料〈4〉固封。
专利摘要一种高阻值电阻膜电位器，由接触件(6)和使接触件(6)滑动的连杆，涂覆有电阻膜的绝缘基片(1)以及电阻膜两头的引出端(5)和接触件(6)的引出端、外壳等部分组成。绝缘基片(1)的两面被多根彼此分开的点阵排列的金属导体(2)穿透而相连接。接触件(6)被置于绝缘基片(1)的一金属点阵面上，而另一金属点阵面上涂覆有电阻膜(3)。
文档编号H01C10/30GK2154527SQ9224215
公开日1994年1月26日 申请日期1992年11月23日 优先权日1992年11月23日
发明者李念东, 刘文华 申请人:李念东, 刘文华