专利名称：带有保持架的联接器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种联接器。
一般说来，带有保持架的联接器有两种一种侧保持架型(见日本来审查实用新型申请No.6-5870)和一种前保持架型(见日本未审查实用新型申请NO.5-23455和日本未审查实用新型申请No.8-2500215)。
侧保持架型联接器如图40所示，保持架3安装在垂直于端子配合件2插入一联接器壳体1内的方向。因此，在联接器壳体1的一侧开有一保持架插入孔4。这种类型具有一个优点，即，它能够以一个较大的力保持端子配合件2，因为保持架3直接锁定端子配合件2，如图41所示。另一方面，前保持架型联接器如图42所示，保持架5沿端子配合件2的插入方向插入联接器壳体6中，因此，保持架插入孔7开在与配合联接器接合的表面上。这种类型的联接器具有的优点是，由于被配合联接器盖住，所以保持架插入孔不会暴露在外面。
然而，还没有一种联接器兼具这两个优点。
根据上面的讨论，本发明的一个目的是提供一种带有一保持架的联接器，其中的保持架插入孔基本上被盖住，而且又能基本上以较大的力保持端子配合件。
按照本发明，这一任务通过权利要求1或16所述的联接器实现。本发明的优选实施例为从属权利要求的主题。
本发明提供一种带有一保持架的联接器，其中至少一个端子配合件由一个保持架保持或可保持，从而不会脱出，该保持架基本上从联接器的前面或沿着该联接器与一配合联接器壳体配合的方向插入，该联接器包括至少一个保持架插入孔，保持架可插入该孔，其中保持架可在联接器壳体内沿与端子配合件的插入方向交叉的方向移动和/或偏转到一锁定位置，使得当保持架基本上处于其锁定位置时，设置在保持架上的一锁定部分基本上防止端子配合件脱出。
因此，由于端子配合件被保持架直接锁定，所以可以以一个很强的力将其保持。而且，由于保持架从壳体的前表面插入，保持架插入孔的开口被配合联接器所复盖，不会露在外面。换句话说，本发明可以提供一种兼有现有技术中的侧保持架型和前保持架型两种联接器的优点的联接器。
按照一优选实施例，至少在保持架上设有一个引导部分和/或保持架插入孔，而它们至少局部地与端子配合件的插入方向呈不是0°或180°的角度，以便当使保持架插入和/或在移动或偏转方向上用力移动和/或偏转到锁定部分基本上锁定端子配合件的锁定位置时在倾斜的方向上与保持架接触。
优选的是，保持架插入孔的尺寸设定成使保持架在联接器壳体内可沿一与端子配合件的插入方向交叉的移动方向移动。
另一优选实施例提供了一种带有一保持架的联接器，其中至少一个从联接器壳体的后面插入的端子配合件被一个从联接器壳体的前面插入的保持架所保持，从而不会脱出，该联接器包括一保持架插入孔，保持架可插入该孔，该孔的尺寸设定成使保持架可沿一个与端子配合件的插入方向交叉的方向在联接器壳体内移动，一个在保持架上设置的锁定凸块，用于在保持架移动时防止端子配合件脱出，一个设置在保持架和保持架插入孔之间的引导部分，用于当保持架插入时在一倾斜的方向上与保持架接触，并将保持架移动到锁定凸块锁定端子配合件的一位置。
因此，当将保持架被推到保持架插入孔内时，在它们中间的引导部分与保持架倾斜接触，从而使其移动。结果，锁定凸块沿防止其脱出的方向面向端子配合件。
优选的是，保持架包括一可插入保持架插入孔的插入部分、一设在插入部分的基端，基本朝向联接器壳体的外表面的基部和一从该基部伸出的辅助插入部分，辅助插入部分优选基本上比插入部分短，并可插入辅助插入孔中，既在插入部分的导端和/或保持架插入孔或它们之间又在辅助插入部分的导端和/或辅助插入孔或它们之间提供引导部分。
由于两个引导部分设在两个在插入方向上隔开的位置上，或在具有不同的长度和各自的插入孔的插入部分与辅助插入部分的导端之间，所以保持架可以稳定地移动。
更优选的是，当插入保持架时，锁定部分或凸块的移动范围受到不足插入到联接器壳体内的端子配合件的干扰。
因此，在端子配合件插入不足时既使试图推保持架，也不能将其推到其全锁定位置，因为锁定部分或凸块受到端子配合件的干扰。因此，可以获知端子配合件的插入不足。
更优选的是，端子配合件基本上从联接器壳体的后面插入。
进一步优选的是，联接器还包括一个部分锁定装置和一个全锁定装置，部分锁定装置用于将保持架锁定在联接器壳体上的一位置，在该位置上，锁定部分不锁定端子配合件，而全锁定装置用于将保持架锁定在联接器壳体上其全锁定位置。
进一步优选的是，引导部分是设在保持架和/或联接器壳体上的一倾斜和/或曲线部分。
最优选的是，基本上当保持架未定位在其锁定位置时，优选其基部防止配合联接器插入联接器内。
按照另一优选实施例，其还包括至少一个设在保持架上的可插入联接器壳体内的插入部分，其导端形成为可在一个与端子配合件插入联接器壳体的插入方向交叉的方向上弹性变形，并形成有一锁定凸块，用于当插入部分弹性变形时锁定端子配合件，使其不脱出。
另一优选实施例提供一种带有一保持架的联接器，其中至少一个从联接器壳体的后面插入的端子配合件由一个从联接器壳体的前面插入的保持架保持，使其不会脱出，该联接器包括一设在可插入联接器壳体的保持架上的插入部分，其导端形成为在与端子配合件插入联接器壳体的方向交叉的方向上可弹性变形，并形成有一锁定凸块，用于当插入部分弹性变形时锁定端子配合件，使其不脱出，和一设在插入部分的导端与联接器壳体之间的引导部分，用于当插入部分插入联接器壳体时通过与插入部分的导端倾斜接触使插入部分的导端弹性变形。
因此，当将保持架的插入部分推入联接器壳体时，在它们之间设置的引导部分与插入部分倾斜接触，从而使插入部分的导端弹性变形。结果，锁定凸块在防止端子配合件脱出的方向上朝向端子配合件。由于保持架直接锁定端子配合件，所以可以以一个很大的力将其保持。
优选的是，保持架的插入部分可在一对可插入联接器壳体的端子配合件之间插入，插入部分的导端切割成一对狭长切口段，该狭长切口段对应于该对端子配合件，并可在相反的方向上弹性变形，锁定凸块设置在各狭长切口段的导端上，引导部分设在各狭长切口段与联接器壳体之间。
因此，由于狭长切口段在相反的方向上弹性变形，所以各狭长切口段上的弹性反作用力互相抵消。这样就可将保持架稳定地插入壳体。
最优选的是，当保持架插入时，插入部分的导端的可变形范围受到插入联接器壳体不足的端子配合件的干扰。
因此，当端子配合件插入不足时，由于锁定凸块干扰端子配合件，所以既使试图推保持架，也不能将保持架推到其端子配合件锁定位置。因此可以注意到端子配合件的插入不足。
另一优选实施例提供有至少一个保持架插入孔，其形成在联接器壳体内，并在一个朝向一配合联接器的方向上开口，一保持架，其可在保持架插入孔内沿一个与端子配合件插入联接器壳体的方向交叉的方向滑动，一设在保持架上的锁定凸块，用于当保持架处于保持架插入孔在相对于其滑动方向的一端上的端子配合件锁定位置时将插入联接器壳体内的端子配合件锁定，至少一个夹具插入空间，其位于保持架插入孔的一与端子配合件锁定位置相对的内壁与保持架之间，一用于使保持架滑动到端子配合件锁定位置的夹具可插入该空间。
优选的是，提供一种带有保持架的联接器，其包括一联接器壳体，一保持架插入孔，其形成在联接器壳体内，并在一个朝向一配合联接器的方向上开口，
一保持架，其可在保持架插入孔内沿一个与端子配合件插入联接器壳体的方向交叉的方向滑动，一设在保持架上的锁定凸块，用于当保持架处于保持架插入孔在相对于其滑动方向的一端上的端子配合件锁定位置时将插入联接器壳体内的端子配合件锁定，一个夹具插入空间，其位于保持架插入孔的一与端子配合件锁定位置相对的内壁与保持架之间，一用于使保持架滑动到端子配合件锁定位置的夹具可插入该空间。
因此，当将夹具推向夹具插入空间以在使这一空间加宽的方向上作用一个力时，保持架在保持架插入孔中滑动到端子配合件锁定位置，结果是，保持架的锁定凸块沿着防止端子配合件脱出联接器壳体的方向上面朝端子配合件。由于端子配合件由保持架直接锁定，其可以用强力保持住。由保持架插入孔形成在联接器壳体中的开口被配合联接器所覆盖，而不暴露于外部，换句话说，本发明提供一种具有先有技术的侧保持架型和前保持架型二者优点的联接器。
锥形面最好形成在保持架插入孔的与端子配合件锁定位置的内壁和保持架的至少一个上，以便夹具插入空间越向后变得越窄。
因此，由于夹具插入空间具有越靠后越窄的锥形面，所以将夹具推向夹具插入空间后部的力作用在使这一空间加宽的方向上，因此它可以使保持架滑动。
更加优选的是，还提供一内壳体，其可从联接器壳体朝向配合联接器的一面插入联接器壳体，并可锁定在其内不脱出，保持架插入孔优选从内壳体延伸并贯穿整个联接器壳体。
由于保持架插入孔从内壳体贯穿整个联接器壳体延伸，所以内壳体与联接器壳体是彼此分离的，并且可以使保持架插入孔打开得更大。所以可以很容易地将保持架组装到联接器壳体内。
最优选的是，保持架包括一联接限制部分，其沿着联接器壳体的前表面滑动，并且当保持架处于一与端子配合件锁定位置不同的位置时，伸入联接器壳体与配合联接器联接的联接空间。
因此，当保持架处于一个与端子配合件锁定位置不同的位置时，联接限制部分干扰配合联接器，从而阻止两联接器的联接。这样就防止了在保持架没有处于端子配合件锁定位置时就将联接器组装。
本发明提供一种带有一保持架的联接器，其中一个保持架保持至少一个，优选从联接器壳体的后面插入形成在联接器壳体内的相应的腔室的端子配合件，所述保持架插入一在联接器壳体的前表面上开口的保持架插入孔，所述联接器包括一伸入腔室用于锁定端子配合件的树脂锁定部分，一基本上设在保持架插入孔后部的树脂锁定部分的变形区域，保持架插入孔的一中间部分与腔室的一侧面连通，一个设在保持架上的限制部分，其通过插入保持架插入孔内的变形区域限制树脂锁定部分的弹性变形，一设在保持架上的金属锁定部分接收凸块，其伸入保持架插入孔与腔室连通的部分，并与一形成在端子配合件上，优选通过切割其一部分并在防止端子配合件脱出的方向上弯曲切割部分制成的金属锁定部分锁定接合。
因此，当端子配合件插入联接器壳体时，树脂锁定部分在朝向变形区域变形之后恢复其原始形状，从而在防止端子配合件脱出的方向上与端子配合件接合。如果在这种情况下将保持架插入到保持架插入孔的后部，则设在保持架上的限制部分容纳在树脂锁定部分的变形区域内，以限制树脂锁定部分的弹性变形。结果，改善了树脂锁定部分的锁定力，端子配合件的金属锁定部分与设在保持架上的金属锁定部分接收部分在一个防止端子配合件脱出的方向上接合，如上所述，在这种联接器中，由于通过保持架改善了树脂锁定部分的锁定力，而且端子配合件由两个锁定部分，即，树脂锁定部分和金属锁定部分锁定，所以可以以一个很大的力保持端子配合件。进而，由于保持架插入孔的开口位于联接器壳体的前表面，所以配合联接器将其盖住，不会暴露在外面。换句话说，本发明可以提供一种兼有现有技术中侧保持架型和前保持架型两种联接器的优点的联接器。
按照一优选实施例，锁定凸块形成有一插入槽，金属锁定部分可沿着端子配合件的插入方向插入其内。
由于插入槽的存在，金属锁定部分和锁定凸块不会沿端子配合件的插入方向互相干扰，所以在端子配合件插入联接器壳体过程中的阻力不大，并且可以很容易将端子配合件从联接器壳体上卸下。
最优选的是，树脂锁定部分向变形区域变形，从而当端子配合件插入腔室不足时防止保持架的限制部分的插入。
由于当端子配合件插入不足时树脂锁定部分受到限制部分的干扰，所以不能将保持架推到保持架插入孔的后部。这样就可以注意到端子配合件的插入不足。
在阅读下面对本发明的详细描述和附图之后，将更清楚地看到本发明的这些和其它目的、特征和优点，其中
图1是按照本发明的一实施例的一带有一保持架的联接器的剖面侧视图；图2是该联接器壳体的前视图；图3是沿图2中的A-A线截取的一剖面图；图4是保持架的一侧视图；图5是保持架的一底视图；图6是当保持架处于其部分锁定位置时联接器的前视图；图7是当保持架处于其全锁定位置时联接器的前视图；图8是保持架由锥形表面引导后联接器的一剖面侧视图；图9是当保持架锁定端子配合件，使其不能脱出时联接器的一剖面侧视图；图10是当端子配合件插入不足时联接器的剖面侧视图；图11是按照本发明的一第二实施例的一带有一保持架的联接器的剖面侧视图；图12是该联接器壳体的一前视图；图13是保持架的一透视图；图14是该保持架的前视图；图15是联接器处于其全锁定状态时的一剖面侧视图；图16是当端子配合件插入不足时该联接器的剖面侧视图；图17是按照一第三实施例的保持架的透视图；图18是第三实施例的联接器壳体的前视图；图19是保持架处于其部分锁定状态时的剖面侧视图；图20是保持架处于其部分锁定状态时的剖面平面图；图21是当保持架处于其全锁定状态时的剖面平面图22是按照本发明的一第四实施例的带有一保持架的联接器的一剖面侧视图；图23是该联接器的一分解透视图；图24是该联接器组装好后的透视图；图25是一剖面侧视图，示出当保持架处于端子配合件未锁定位置时保持架插入孔的内部；图26是从图22中箭头A的方向看去联接器的一视图；图27是沿图22中的B-B线截取的一剖面图；图28是一剖面侧视图，示出当保持架处于端子配合件锁定位置时腔室的内部；图29是一剖面侧视图，示出保持架插入孔的内部；图30是从图28中箭头C的方向看去时联接器的视图；图31是沿图28中的D-D线截取的一剖面；图32是按照本发明的一第五实施例的带有一保持架的联接器的剖面侧视图；图33是该联接器壳体的一前视图；图34是一树脂锁定部分的一透视图；图35是该保持架的一侧视图；图36是该保持架的底视图；图37是保持架的一前视图；图38当保持架处于其全锁定位置时联接器的一前视图；图39是端子配合件插入不足时联接器的一剖面侧视图；图40是现有技术的一侧保持架型联接器的一透视图；图41是侧保持架型联接器的一局部剖视图；和图42是现有技术的前保持架型的一剖面侧视图。
下面参考附图描述本发明的几个实施例，其中相同或相似的标记表示相同或相似的元件，因此在各实施例中不对它们进行重复描述。
第一实施例下面参考图1至10描述本发明的一第一实施例。
在图1中，标号10表示一个联接器壳体(后面称为“壳体10”)。在图1中壳体10的左端面是需与一配合壳体或联接器(未示出)接合的前表面。配合壳体或联接器的一容座可插入位于一从壳体10的前表面基本上向前伸出的容座11和其内的一主体12之间的用于联接两联接器的空间13中。而且，一水密环14优选配装在主体12的外表面上，并在主体12的外表面与配合容座的内表面之间其可被压缩变形，从而在两表面之间形成密封接触。
在壳体10内有一对形式为通孔的腔室15(在图1中只示出一个，见图2)，这对通孔优选基本上在与配合联接器接合的方向上或沿着该方向延伸。端子配合件20在一插入方向ID上通过基本上在壳体10的后侧(图1中的右侧)开口的腔室15的端子插入孔15A插入或可插入，该端子配合件与通过基本上在壳体10的前侧开口的腔室15的接头插入孔15B的一配合连接器的阳接头(未示出)电联接或可电连接。
如图1所示，端子配合件20优选通过相继切割导体金属板并将切片弯曲而形成。基本上为长方体的一端子基部21的前表面21A与在腔室15中形成的一接触壁或部分(未示出)接触或可接触，从而将端子配合件20定位在腔室15中，优选相对于向前的方向。一对基本上相对的片22沿彼此相互靠拢和由端子基部21的前端面21A收敛的方向基本上向前(或朝向配合联接器插入或可插入的联接器壳体10的前端面)延伸，且配合联接器的阳插头基本上保持或可保持在两相对的片22之间，以建立电联接。一对金属锚固或锁定部分23从端子基部21的相对侧壁倾斜(或以相对于插入方向ID不是0°也不是180°的角度)延伸，优选向后。这两个金属锁定部分23与在腔室15中形成的一接收凸块或部分16和一后面将要描述的保持架40的一锁定凸块45或阶梯状表面46锁定接合或可接合，从而基本上防止端子配合件20脱出腔室15。
在端子基部21的后端面21B上形成有一桶状部分26，其具有一优选从后端面21B的中部基本上向后延伸的隆起部分24，并适合于与一导线25的导端接触。导线25的一端和一防水橡胶塞27连接于或可连接于桶状部分26，如图1所示，该防水橡胶塞27与导线25的外皮和腔室15的内表面密封接触或可密封接触。
壳体10上设有保持架插入孔30和辅助插入孔31，它们基本上在主体12的前表面上开口，如图2所示。保持架插入孔30基本上位于腔室15的上方，如图2所示，其横剖面基本为矩形，长度方向为图2中的横向，并基本上延伸到壳体10的与腔室15基本平行的中部(见图3)。保持架插入孔30与腔室15的上部连通(见图1和2)。该连通部分最好在后部加宽，以避免与保持架40上的锁定凸块45互相干扰。在保持架插入孔30的后部设有一锥形面32，其基本上朝后(图3中的右侧)向下倾斜。另一方面，如图2所示，辅助插入孔31位于腔室15之间，基本上平行于保持架插入孔30延伸一比保持架插入孔30较短的距离，如图3所示，其开口侧与保持架插入孔30连通。辅助插入孔31的后部设有一辅助锥形面33，其基本上倾斜延伸，与锥形面32平行，如图3所示。
如图4所示，保持架40是这样，一主插入部分41和一辅助插入部分42从以一板状形式的基部43上基本平行地延伸出。主插入部分41基本上插入或可插入保持架插入孔30，而辅助插入部分42插入辅助插入孔3L插入部分41、42的宽度(图5中的垂直尺寸)W1、W2分别基本上等于或相当于相应的插入孔30、31的宽度WH1、WH2(图2中的横向尺寸)，其厚度(图3中的垂直尺寸)基本上等于或相当于相应的插入孔30、31的垂直尺寸(图3中的垂直尺寸)。因此，各插入部分41、42可以在插入孔30、31内沿着图3中的垂直方向移动或活动或运动或平动。由于插入部分41、42的长度基本上相当于对应的插入孔30、31，所以其导端与相应的锥形面32和33倾斜接触或可接触，最好基本与各插入部分41、42插入相应的插入孔30、31同时，并且将保持架40向下倾斜地向图3中的右侧引导。进而，将各插入部分41和42的导端的上角部分或接触部分倒圆(见图3中的R1、R2)，以便与锥形面32和33光滑接触或可接触，从而有利于各插入部分41和42在相应的锥形面32和33上滑动。
如图5所示，从主插入部分41的侧面41A上伸出一对凸块44。当保持架40基本上插入到插入部分41和42就要与锥形面32和33接触的位置(见图3)时，凸块44基本上与在保持架插入孔30的内侧面上形成的部分锁定凹槽34接合或可接合(保持架部分锁定)。当插入部分41、42在锥形面32和33的引导下基本上插入到相应的插入孔30和31的后部时(见图8)，凸块44基本上与在保持架插入孔30的内侧面上形成的全锁定凹槽35接合(保持架全锁定)。这样，保持架40就不会无意中从相应的锁定位置脱出。
在主插入部分41的导端，优选基本上在图4中向下凸出一对锁定凸块45(在图4中只示出一个锁定凸块，见图5)。当保持架40处于其部分锁定位置时，该锁定凸块45基本上朝向腔室15的接收凸块16，端子配合件20的金属锁定部分23与锁定凸块45和接收凸块16接合或可接合，如图1所示。当保持架40处于其全锁定位置时，锁定凸块45基本上伸入腔室15，从而基本上朝向端子配合件20的端子基部21的后端面21B，如图9所示。在图4中各锁定凸块45的右下角被切掉，形成一倾斜面45A，该倾斜面向右上方倾斜，即，在朝向联接器壳体10的后侧且离开辅助插入部分42的方向上倾斜。在保持架40处于其部分锁定位置将端子配合件20插入腔室15时，则金属锁定部分23基本上与倾斜面45A和接收凸块16的后倾斜面16A接触(见图10)，它们产生变形。
在图4中主插入部分41朝下的或基本上朝向辅助插入部分42的下表面41B上形成有一对朝向图4的左侧的阶梯状表面46(在图4中只示出一个，见图5)。阶梯面46设置成与腔室15的连通部分一致或相对应。当保持架40达到其全锁定位置时，端子配合件20的金属锁定部分23与这两个阶梯面46接合，如图9所示。
基部43优选具有基本上为矩形的有倒角的横剖面，以便与主体12的前表面的形状一致或相对应，该部分形成有一对与接头插孔15B相对应的通孔47。当保持架40达到其全锁定位置时，接头插孔15B与通孔47基本上对正，如图9所示，从而允许阳接头插入腔室15。基部43还基本上朝向水密环14，用作水密环的止挡件。
下面描述本实施例的操作。
一般说来，联接器制造厂和将与导线端联接的端子配合件装入联接器的电器配件厂处在不同处。
在联接器制造厂，通过将保持架40的各插入部分41和42基本上插入壳体10的插入孔30和31中，将保持架40安装在其部分锁定位置的壳体10上。当保持架40的插入部分41和42仅仅部分插入，例如插入一半相应的插入孔30和31中时，主插入部分41上的凸块44基本上与保持架插入孔30上的部分锁定凹槽34接合，从而将保持架40部分锁定。联接器在这种状态下运送到电器配件厂。
端子配合件20在电器配件制造厂装入联接器。在输送到电器配件制造厂的联接器中，保持架40部分锁定，因此，锁定凸块45并未伸入腔室15中(见图1)。在这种状态下可将端子配合件20推入腔室15。在插入过程中，端子配合件20的金属锁定部分23由于与保持架40的接收部分16和/或锁定部分45接触而向内弹性变形。进一步推端子配合件20，只要一移过凸块16、45，金属锁定部分23就基本上恢复其原始形状，从而与凸块16、45锁定接合。这时，端子配合件20的基部21与腔室15的接触壁(未示出)接触，因此相对于前方定位。
在这种情况下进一步向后部推保持架40。当主插入部分41的凸块44一与部分锁定凹槽34脱离接合，保持架40就移动，基本在同时，相应的插入部分41、42开始与插入孔30和31的后部的相应的锥形面32和33倾斜地接触。当在这种状态下继续推保持架40时，各插入部分41和42的导端沿着相应的锥形面32和33导引或滑动或移动，而保持架40沿着一方向SD基本上平行地(即，不旋转)移动，该方向相对于端子配合件20的插入方向ID的角度不是0°也不是180°，优选基本上垂直于端子配合件20的插入方向。换句话说，通过将保持架40进一步推入插入孔30和31，并且由于插入部分41和42与相应的倾斜或锥形引导面32和33相互作用而在侧向或横向上压保持架，使保持架40可以在一个基本上垂直于插入方向ID的方向上移动。如图8所示，当插入部分41和42的导端基本上位于锥形面32和33的底端时，优选使保持架40的基部43基本上与壳体10的前表面接触，并且凸块44与全锁定凹槽35接合，结果使保持架40全锁定。在本实施例的联接器中，通过两个插入部分41、42和两个锥形面32、33，在两个隔开的部分之间，即，相对于端子配合件20的插入方向的导端和基端之间引导保持架40。因此，保持架40可以稳定地移动。
当保持架40达到其全锁定位置时，基部43上的通孔47基本上与壳体10的外侧上的接头插孔15B对正，因此，允许阳连接器的接头插入联接器壳体10的腔室15中。另一方面，在壳体10内，保持架40的锁定凸块45朝向端子配合件20的端子基部21的后端面21B，或突伸入在端子配合件20的基部21的后部形成的一空间，结果，端子配合件20直接由或可由保持架30保持，使其不会脱出腔室15。如果端子配合件20插入不足，则端子配合件20的端子基部21位于锁定凸块45上的一可动范围内，如图10所示。由于端子基部21的干扰，不能将保持架40推到其全锁定位置。以这种方式可以检测到端子配合件20的插入不足。
在将联接器与配合联接器联接时，将配合联接器的接头插入腔室15，使其电联接，在两联接器之间的水密环14以及腔室15内的防水橡胶塞27基本上使各腔室15内部保持水密性。
如上所述，按照本实施例的联接器，可以以较大的力来保持端子配合件20，因为它们是由保持架40直接锁定或可锁定的。而且，由于保持架40插入其内的插入孔30、31在壳体10的前面开口，所以它们被配合联接器所覆盖，不会暴露在外。换句话说，本实施例的联接器兼有现有技术中的侧保持架型和前保持架型联接器的优点，既可以大的力保持端子配合件20，又可有防水设计。
第二实施例图11至16示出本发明的一第二实施例。在图1中联接器壳体以10表示(后面称为“壳体10”)，它与第一实施例的壳体的相同或相似。
端子配合件20也与第一实施例中的相同或相似，其中金属锁定部分23与一对形成在腔室15中的接收部分116接合，以防止端子配合件20从腔室15中脱出。
壳体10上形成有这样的保持架插入孔130，其在如图12所示的主体12的前面开口。保持架插入孔130基本上位于腔室15的上方，如图12所示，并具有一基本上为矩形的横剖面，其长度方向处在图12中的横向上，插入孔130平行于腔室15延伸到壳体10的一中间位置(见图11)。而且，保持架插入孔130基本上与腔室15的上部连通(见图11和12)。该连通部分在后部被加宽，从而避免与保持架140上所带的锁定凸块145干扰。在保持架插入孔130的后部设有一锥形面131，它朝向腔室15向后倾斜，如图11所示。
进而，如图12所示，在腔室15之间形成一卡具插入孔132，其与保持架插入孔130基本上沿着横向，优选为主体12的垂直方向连通。
图13示出保持架140，其设有一可插入到保持架插入孔130内的插入部分142和一基本为平板形的基部141，该基部位于插入部分142的后端。插入部分142整体上基本为平板形，它与保持架插入孔130具有基本上相同的横剖面，插入部分142设有一减薄部分143和一锁定凸块145，减薄部分143可以通过在插入部分142的下表面上沿其纵向从其中部向其导端加工出一凹槽而形成，锁定凸块145则是插入部分142的未凹入的导端，并优选在插入部分142的基本上整个宽度上延伸。而且在插入部分142相对于其宽度方向的中间形成一狭长切口144，其沿纵向从中间部分向锁定凸块145延伸，因此，插入部分142在狭长切口144的相对的两侧的部分好象是由锁定凸块145连接或桥接的。插入部分142的长度使得其导端在插入保持架插入孔130的过程中与锥形面131倾斜地接触。在这种接触状态下进一步推保持架140时，则减薄部分143产生变形，从而将插入部分142的导端引导到锥形面131的底端，结果，锁定凸块145伸入腔室15(见图15)。优选将插入部分142的导端的上角导圆(见图11中的R1)，以使其与锥形面131平滑地接触。
优选从插入部分142的两相对侧面142A突伸出一对凸块146。当保持架140基本上插入到插入部分142就要与锥形面131接触的位置时(见图11)，凸块146与保持架插入孔130的两相对内表面上的部分锁定凹槽134接合(称之为保持架140的部分锁定)。当保持架140进而达到插入部分142的导端基本上被引导到锥形面131的底端的位置(见图15)时，凸块146与保持架插入孔130的两相对内侧面上形成的全锁定凹槽135接合(称之为保持架140的全锁定)。这样，保持架140就不会无意中从相应的锁定位置脱出。
基部141优选具有基本上具有倒角的矩形的横剖面，以便与主体12的前表面的形状相一致，并最好略微从主体12向侧面隆起，如图15所示，以朝向防水环14，从而防止防水环脱落。基部141还设有一对并与接头插孔15B一致的用于接头的通孔147和一个与卡具插入孔132一致的用于卡具的通孔148。
下面描述本实施例的操作。
一般说来，联接器制造厂和将与导线端联接的端子配合件装入联接器的电器配件厂处在不同处。
在联接器制造厂中将保持架140插入保持架插入孔130中的一半，以便将保持架140部分地锁定在壳体10内。然后使插入部分142的凸块146与保持架插入孔130的部分锁定凹槽134接合，从而将保持架140部分锁定。优选在这种状态下将联接器输送到电器配件厂。
端子配合件20在电器配件制造厂装入联接器。在输送到电器配件制造厂的联接器中，保持架140部分地锁定，因此，锁定凸块145并未伸入腔室15中(见图1)。在这种状态下可将端子配合件20推入腔室15。在插入过程中，端子配合件20的金属锁定部分23由于与接收部分116接触而基本上向内弹性变形。当进一步推端子配合件20，只要一移过接收部分116，金属锁定部分23就基本上恢复其原始形状，从而与接收部分116锁定接合。这时，端子配合件20的基部21与腔室15的接触壁(未示出)接触，因此相对于前方定位。
在这种情况下进一步向后部推保持架40。当插入部分142上的凸块146一离开部分锁定凹槽134保持架140就向后移动，并且插入部分142的导端与保持架插入孔130的锥形面131倾斜(或以一个在0°和90°之间的角度)接触。在这种状态下继续推保持架140，插入部分142的减薄部分143明显地变形或在一偏转方向DD上偏转，因此，使插入部分142的导端向腔室15倾斜，并将其引导到一个朝向锥形面131的底端的方向。结果，保持架140的基部141贴靠在壳体10的前表面上，并且凸块146与全锁定凹槽135接合，将保持架140全锁定。在这种全锁定状态下，保持架140的锁定部分145伸入腔室15，从而基本上朝向端子基部21的后端面21B，结果，保持架140将端子配合件20直接锁定，使其不会从腔室15脱出。在此，如果端子配合件20留在插入不足的状态，则端子配合件20的端子基部21基本上位于锁定凸块145的一个可移动范围内，如图16所示，以干扰锁定凸块145，使其不可能将保持架140推到其全锁定位置。这样就可以检测到端子配合件20的插入不足。
要将本联接器与配合联接器联接时，将配合联接器的接头插入腔室15，使其弹性联接，并最好通过联接器之间的防水环14与腔室15中的防水橡胶塞27将各腔室15保持水密。
如上所述，按照本实施例的联接器，可以用较大的力保持端子配合件20，因为它们直接由保持架140锁定。而且，由于保持架40插入保持架插入孔130的开口位于壳体10的前表面上，所以配合联接器将其盖住，不会暴露在外面。换句话说，本实施例兼有现有技术中前保持架型和侧保持架型两种联接器的优点，既可以较大的力保持端子配合件20，又可有水密设计。
为了在全锁定状态下将端子配合件20从联接器上卸下，首先将一特制的夹具插入夹具插入孔132(见图12)，以撤出保持架140，同时沿图15中向上的方向提升保持架140的导端。接着，将一特制的夹具插入接头插孔15B，以撤出端子配合件20，同时使金属锁定部分23向下变形。
第三实施例图17中示出了按照本发明的第三实施例的保持架150，在该保持架中，从基部151基本上平行地伸出平板形的第一和第二插入部分152和153。
第一插入部分152设置在基部151的上部，沿着一基本上水平的第一平面延伸，并可插入壳体10的主体12的腔室15的上部上的一第一插入孔154(见图18和19)。
另一方面，第二插入部分153设置在基部151的宽度方向的中间，沿着一第二平面延伸，并可插入壳体10的主体12的腔室15之间的第二插入孔155(见图18和20)，第二平面与第一平面之间的夹角不是0°也不是180°，优选基本上垂直于第一平面；该第二插入孔设在壳体10的主体12的腔室15之间。第二插入孔155形成有一狭长切口156，该狭长切口相对于其纵向从第二插入孔155的中间部分向其导端延伸，在狭长切口156的上下的第二插入孔155的两部分用作一对狭长切口段157。狭长切口段157分别对应于左右腔室15，并且各通过使朝向相应的腔室15的一面凹入而形成一减薄部分159。在各狭长切口段157的导端上形成一锁定凸块158，其朝向对应的腔室15突伸出，并且能够锁定相应的端子配合件20。
在第二插入孔155的后部设有一对与相应的狭长切口段157一致的上下锥形面160，如图20所示。锥形面160朝相应的腔室15向第二插入孔155的后部倾斜。由于其它结构与第二实施例相同，所以不再赘述，只是以相同的标号识别它。
当将本实施例的联接器从图20所示的部分锁定位置推到图21所示的全锁定位置时，各狭长切口段157倾斜地(或以0°至90°之间的角度)与锥形面160接触，并以相反的变形或偏转方向DD弹性变形或偏转。然后，狭长切口段157的锁定凸块145伸入腔室15并直接朝向端子基部21的后端面21B，从而锁定端子配合件20。如上所述，按照本实施例，狭长切口段157在相反的方向上弹性变形。因此，保持架150可以稳定地插入壳体10，并基本抵消了狭长切口段157的弹性反作用力。
第四实施例下面参照附图22至31描述本发明的第四实施例。
在图22中，以标号10表示的是一联接器壳体(后面称之为“壳体10”)。图22中的壳体10的左端面是要与一配合联接器(未示出)接合的前表面。一个配合联接器的容座可插入一容座11与一主体12之间的用于联接两联接器的空间13，容座11从壳体10的前表面基本上向前伸出，而主体12位于其内。一防水环14优选配装在主体12的外表面上，并通过在配合容座的内表面和主体12的外表面之间的弹性变形与二表面密封接触或可接触。
如图22所示，主体12形成有一内插入孔215，其在主体12的前表面上开口。一内壳体216可插入该内插入孔215。内壳体216在其插入内插入孔215的方向的后端上带有一颚部217，当颚部217基本上靠在主体12的前表面上时，内壳体216由一未示出的锁定装置锁定在内插入孔215内。进而如图22所示，内壳体216相对于插入方向的导端面216A与内插入孔215的后表面215A隔开一特定距离。这一间隙用作一后部空间218，后面将要描述的保持架230上的锁定凸块231可以装入该空间。
如图23所示，内壳体216形成有一槽219，它在内壳体216的两相对上表面上方开口，并沿插入方向延伸。槽219在其宽度方向上的中部基本上凹入一矩形，形成一狭窄底部219A，一用于容纳保持架230的保持架插入孔220基本上由一被槽219的内壁所包围的空间构成或限定出，内插入孔215和后空间218(见图22)基本上与该空间相通。在内壳体216中，在槽219的底部219A的相对侧形成一对马上就要描述的腔室222，该腔室基本上平行于保持架插入孔220。
如图22所示，壳体10形成有一对腔室222(在图22中只示出一个)，该腔室基本上沿着与配合联接器接合的方向延伸，所述配合联接器完全穿过主体12和内壳体216。需沿一插入方向ID优选通过腔室222的后孔222A插入的端子配合件240与配合联接器的阳接头(未示出)弹性联接或可弹性联接，后孔222A在壳体10的后侧(图22中的右侧)或与配合联接器(未示出)联接于联接器壳体10的配合侧相对的一侧，配合联接器通过腔室222的前开口222B插入。腔室222基本上与后空间218在它们的中间部位相连通。
如图22所示，端子配合件240优选通过相继切割一导体金属板，并弯曲该切片形成。端子基部241上的一基本为长方体的前端面241A与在腔室222中形成的接触壁(未示出)接触，从而将端子配合件240定位在腔室222中相对于向前的方向。一对相对的片242从端子基部241的前端面241A彼此相向地向前延伸，配合联接器的阳接头基本上保持在这两个相对的片242之间，以建立电联接。而且，一对金属锚固或锁定部分243从端子基部241的相对侧壁倾斜或以一个不是0°也不是180°的角度优选向后延伸。这两个金属锁定部分243与在腔室222内形成的接收凸块223锁定接合，从而防止端子配合件240脱出腔室222。
在端子基部241的一后端面241B上形成一桶状部分246，其具有一从后端面241B的一中央部分向后延伸的升高部分244，该部分适合于与一导线245的导端相联。当端子配合件240基本上插入其正常位置时，升高部分244位于腔室222与后空间218连通的位置。导线245的一端和防水橡胶塞247优选与桶状部分246连接，如图22所示，防水橡胶塞247与导线245的外套和腔室222的内表面密封接触。
保持架230完整地示于图23中，其构造如下在一基部232的一端设有一限制凸块233，其另一端设有一对锁定凸块231，基部232优选基本上为一平板形式，并基本上沿内壳体216上的槽219的延长线延伸。保持架230容纳或可容纳在保持架插入孔220内，限制凸块233位于保持架插入孔220的开口侧，而锁定凸块231位于保持架插入孔220上的后空间218的一侧，保持架230可沿着一滑动方向SD在图22中的上侧的保持架插入孔220的一端子配合件未锁定位置(见图25至27)与在图22的下侧的保持架插入孔220的一端子配合件锁定位置(见图28至29)之间滑动。
基部232的厚度使其可装入槽219的底部219A，其在图25中的上下面形成锥形面234U、234D，它们向保持架插入孔220的后面逐渐地接近或靠近保持架插入孔的内壁。各锥形面234U、234D与保持架插入孔220的内壁之间的间隙用作夹具插入空间235U、235D，一特制的夹具可插入该空间内。
限制凸块233在横向上具有一基本上与槽219的横剖面一致或相应并从基部232向上延伸的阶梯形状，如图23所示。在限制凸块233的中部形成一向上开口的狭长槽233A。如图26所示，上锥形面234U基本上通过狭长槽233A暴露保持架插入孔220之外。当保持架230处于其未锁定位置时，限制凸块233从壳体10的主体12伸入空间13，如图26所示，从而防止配合联接器的容座插入。当保持架230处于其锁定位置时，限制凸块233基本上不伸入空间13内，如图30所示，因此允许配合容座插入空间13。
锁定凸块231基本上从基本232以相反的方向向侧面伸出，将锁定凸块231的导端之间的距离设置得比槽219的宽度大很多。因此，锁定凸块231可以与内壳体216的端面216A锁定接合，保持架230保持或可保持在壳体10内不会脱出。当保持架230处于其锁定位置时，锁定凸块231基本上从后部空间218伸入腔室222，如图28所示，朝向端子配合件240的后端面241B。另一方面，当保持架230处于其未锁定位置时，锁定凸块231位于后部空间218内，因此，基本上不朝向端子配合件240的后端面241B。
在锁定凸块231朝向内插入孔215的后表面215A(见图25)的表面上形成一凹槽231A(见图23)。在凹槽231A内形成一锁定凸块231B，如图25所示。通过锁定凸块231B与内插入孔215的后表面215A上的一接收凸块215B的接合，保持架230被保持在其未锁定位置(见图25)和锁定位置(见图29)，不会无意中从这些位置中移动。
下面描述本实施例的操作。
一般说来，联接器制造厂与将与导线端联接着的端子配合件组装到联接器内的电器配件厂处在不同处。
在联接器制造厂对内壳体216和保持架230进行如下组装。首先将保持架230基本上配装入内壳体216的槽219，并使保持架230的锁定凸块231朝向内壳体216的端面216A(见图23)。在这种状态下，将内壳体216基本上推向壳体10的内插入孔215的后部。然后再用未示出的锁定装置将内壳体216锁定在内插入孔215中，并使保持架230的锁定凸块231与内壳体216的端面216A接合，结果，保持架230被锁定在保持架插入孔220内(见图22)，不会脱出。在本实施例的联接器中，保持架插入孔220由可以彼此装卸的内壳体216和壳体10形成。因此，壳体10和216可以彼此拆开，保持架插入孔220可以比内壳体216的槽219打开得更大。这样，将可容易地将保持架230组装到壳体10内，不会受到槽219的妨碍或限制。
然后将一特制的夹具插入如图24中示出的该对夹具插入空间235U、235D中的下夹具插入空间235D内，从而将保持架230设置在保持架插入孔220中的未锁定位置。在此，由于锥形面234D，夹具插入空间235D越靠后越窄(见图25)。只用于将夹具推向后部的力作用在使空间235D的方向加宽的方向上。结果，将保持架230移动到保持架插入孔220的上侧，从而将其保持在未锁定位置。联接器在这种状态下输送到电器配件制造厂。
端子配合件240在电器配件厂组装到联接器内。在输送到电器配件制造厂的联接器中，保持架230处于其未锁定位置，因此，锁定凸块231基本上不伸入腔室222(见图22和27)。当联接器基本上处于这种状态时，可以将端子配合件240推入或插入腔室222。在插入过程中，端子配合件240的金属锁定部分243由于与接收凸块223接触而向内变形(见图22)。进一步推端子配合件240，金属锁定部分243只要一越过接收凸块223就基本上恢复其原始形状，从而与凸块223接合。这称之为初级锁定。这时，端子配合件240的基部241基本上与腔室222的接触壁(未示出)接触，从而相对于向前的方向定位。
在这种状态下，优选通过将特制的夹具推入如图24所示的一对夹具插入空间235U、235D中的上夹具插入空间来将保持架230移动到其锁定位置。在此，夹具插入空间235U由于锥形面234U越靠后越窄(见图25)。仅仅用于将夹具向后推的力作用在基本上使空间235U加宽的方向上，因此，该力将保持架230向下推。然后将保持架230向槽219的底侧移动，并优选通过使限制凸块233的阶梯面与槽219的阶梯面接合将保持架230定位，结果，保持架230被定位在其锁定位置，保持架230的锁定凸块231B移过接收凸块215B，被锁定在其下面(见图29)。在这种状态下，保持架230的锁定凸块231伸入腔室222(见图28)，从而基本上朝向端子配合件240的端子基部241的后端面241B，所以保持架230直接将端子配合件240锁定。这称之为二级锁定。在此，如果端子配合件240插入不足，则端子基部241位于腔室222与后部空间218连通的位置，从而妨碍保持架230的锁定凸块231。因此，既使夹具插入空间235U也不能将保持架230降低。结果，可以检测到端子配合件240的插入不足。
当将本联接器与阳连接器联接时，将配合联接器的阳接头基本上插入腔室222，使其电联接，并优选通过联接器与腔室222内的防水橡胶塞247之间的防水环14使各腔室222内部保持水密。这样，除非保持架230处于其锁定位置，否则配合联接器不能插入空间13，因为限制凸块233伸入空间13内。这样就防止了联接器在没有双重锁定的情况下就被组装。
如上所述，按照本实施例的联接器，可以以很大的力保持住端子配合件240，因为它们基本上直接由保持架230锁定。而且，由于保持架230插入保持架插入孔220的开口位于在壳体10的前表面，所以配合联接器将其盖住，使其不会暴露在外。换句话说，本实施例的联接器兼有现有技术中的侧保持架型和前保持架型联接器的优点，可以以很大的力保持端子配合件，同时又可有水密设计。
第五实施例下面参照附图32至39描述本发明的一第五实施例。
在图32中，以标号10表示一联接器壳体(后面称之为“壳体10”)。在图32中壳体10的左端面是将要与配合联接器(未示出)接合的前表面。配合联接器的一容座可插入地配装于一容座11与一主体12之间的用于联接两联接器的空间13内，容座11从壳体10的前表面基本上向前伸出，而主体12位于其内。一防水环14优选配装在主体12的外表面上，并通过在配合容座的内表面和主体12的外表面之间的压缩变形与该二表面密封接触或可接触。
在壳体10内设有一对腔室15(在图32和33中只示出一个)，其形式为在与配合联接器接合的方向上延伸的通孔。端子配合件20通过优选在壳体10的后部(图32的右侧)开口的腔室15的端子插入孔15A插入或可插入，与配合联接器的阳接头(未示出)电联接或可电联接，配合联接器的阳接头通过在壳体10的前侧开口的腔室15的接入孔15B插入。进而，如图33所示，在主体12的腔室15之间形成一夹具插入孔316。夹具插入孔316基本上在主体12的前表面上开口，并基本上在后面将描述的树脂锁定部分330的侧面与腔室15连通。通过将一特制的夹具插入夹具插入孔316使树脂锁定部分330与端子配合件20脱离接合。
如图32所示，端子配合件20通过相继切割一导体金属板并将其弯曲而形成。一基本上为长方体的端子基部21的前端面21A与在腔室15内形成的一接触壁(未示出)接触，从而将端子配合件20相对于向前的方向定位在腔室15内(见图32)。一对相对的片22从端子基部21的前端面21A彼此相向地向前延伸，配合联接器的阳接头保持在这两个相对的片22之间，以建立电联接。而且，一对金属锚固或锁定部分23从端子基部21的相对侧壁倾斜向后延伸。在端子基部21的后端面21B上形成一桶状部分26，其具有一从后端面21B的中部向后延伸的隆起部分24，并适合于与一导线25的导端接触。导线25的一端和一防水橡胶塞27与桶状部分26连接，如图32所示，该防水橡胶塞27与导线25的外皮和腔室15的内表面密封接触。
在各腔室15相对于其纵向的中间位置，一个树脂锁定部分330沿腔室15的顶面15C基本上在端子配合件20的插入方向ID上延伸，其伸出端自由悬置，如图32所示。在该树脂锁定部分330的上方形成一后面将要描述的保持架插入孔340。该树脂锁定部分330可朝着保持架插入孔340变形。
在各树脂锁定部分330的导端形成一基本上朝端子配合件20突伸的锁定凸块331。锁定凸块331基本上面向端子插入孔15A的表面是一略微倾斜的面332，端子基部21在被推入腔室15中时基本上与该倾斜面接触；锁定凸块331基本上面向端子插入孔15B的表面是一锁定面333，该锁定面在拉端子配合件20时可锁定地与端子基部21的后端面21B接合。如图34所示，一插入槽35基本上相对于其宽度方向且大致沿端子配合件20的插入方向在锁定凸块331的中部形成，从而基本上避免了金属锁定部分23和锁定凸块331的干涉。在两个相互彼此面对的树脂锁定部分330的表面上设有操作凸块336，如图34所示，从而通过插入到夹具插入孔316的夹具提起操作凸块336，来使树脂锁定部分330可弹性地变形。
壳体10形成有保持架插入孔340，该插入孔基本上在主体12的前表面开口，如图33所示。保持架插入孔340具有基本上矩形的截面，其长度方向是图33所示的横向，且其设置于腔室15的上方，以与腔室15的上部连通并基本上平行于腔室15延伸到壳体10的一中间位置。保持架插入孔340的后部用作树脂锁定部分330的变形区域340A(见图32)。
在图35中示出一保持架350，其设有一可插入保持架插入孔340的插入部分351，在插入部分351的后端设有一基本为平板的基部352。插入部分351的宽度与保持架插入孔340基本上相同或相当，其长度使其基本上可插入保持架插入孔340的后部。插入部分351的导端用作一限制部分353，该部分用于通过放置在变形区域340A内来防止树脂锁定部分330弹性变形。优选的是，限制部分353的厚度基本上等于或相应于变形区域340A的高度H(见图32)。
在插入部分351的朝向图35中下方的一表面上设有一对基本上相应于各端子配合件20的金属锁定部分23的接收凸块354(在图35中只示出一个，见图36)。接收凸块354的一基本上朝向图35的右侧的垂直面354A在防止端子配合件20脱出的方向上可与金属锁定部分23锁定接合。接收凸块354的右端面或接合面为向图35的左侧朝下倾斜的锥形面354B。当端子配合件20插入腔室15时，锥形面354B使金属锁定部分23朝端子主体21的外表面平稳地变形。而且如图36所示，加强筋355从各接收凸块354的垂直面354A的内部位置向基部352以这样的方式延伸，使其妨碍金属锁定部分23。
从插入部分351的两相对的侧面351A上凸出一对凸块356，如图36所示。当保持架350插入到插入部分351的导端上的限制部分353就要达到变形区域340A的位置时(见图32)，凸块356基本上与在保持架插入孔340的相对的内侧面中形成的部分锁定凹槽344接合(这称之为保持架350的部分锁定)。当限制部分353到达其被容纳在变形区域340A内的一位置(见图38)时，凸块356基本上与保持架插入孔340的相对内侧面内形成的全锁定凹槽345接合(这称之为保持架350的全锁定)。因此，保持架350不会无意中从相应的锁定位置脱出。
保持架350的基部352具有一带倒角的矩形横剖面，从而基本上与主体12的前表面的形状一致和相应，并形成有一对基本上与接头插孔15B相对应的接头通孔357和一基本上与夹具插入孔316相对应的夹具通孔358，如图37所示。基部352优选从主体12略微向侧面凸出，如图38所示，从而朝向防水环14，并通过与其反向相对用作防水环14的止挡件。
下面描述本实施例的操作。
一般说来，联接器制造厂和将与导线端联接着的端子配合件组装入联接器的电器配件厂处在不同处。
在联接器制造厂，保持架350的插入部分351插入壳体10的保持架插入孔340的一半，以将保持架350与壳体10部分锁定。然后使插入部分351的凸块356与保持架插入孔340的部分锁定凹槽344接合，从而将保持架350部分锁定。联接器在这种状态下输送到电器配件制造厂。
端子配合件20在电器配件制造厂组装到联接器内。为此，可以仅仅在保持架350部分锁定的情况下仅将端子配合件20推入或插入腔室15。然后，使端子基部21与树脂锁定部分330的倾斜面332倾斜接触，从而将树脂锁定部分330推向或偏移或移动到变形区域340A。由于保持架350部分地锁定，所以限制部分353基本上不进入变形区域340A(见图32)。因此，树脂锁定部分330可以向变形区域340A弹性变形，从而使端子配合件20可以基本上插入到腔室15的后部。在插入过程中，由于金属锁定部分23在沿在锁定凸块331上形成的插入槽335或在该槽中穿过时不会碰到锁定凸块331，所以在端子配合件20插入过程中的阻力不大。当端子配合件20达到腔室15的后部时，树脂锁定部分330一移过端子基部21就基本上恢复其原始形状，并且树脂锁定部分330的锁定面333与端子基部21的后端面21B接合。这时，端子基部21基本上抵在腔室15的接触壁(未示出)上，从而基本上将端子配合件20相对于向前的方向定位。
在这种情况下，将保持架350推向联接器的后部，或进一步推入联接器。然后，将凸块356与部分锁定凹槽334脱离接合，并将保持架350向后移动。当保持架350的接收凸块354穿过端子配合件20的金属锁定部分23并使其变形时，金属锁定部分23基本上恢复其原始形状，从而与接收凸块354的垂直面354A锁定接合。与此同时，保持架350的限制部分353容纳在树脂锁定部分330的变形区域340A内，以限制树脂锁定部分330的弹性变形，加强其锁定力。当将保持架350推到此位置时，保持架350的基部352与壳体10的前表面接触，如图38所示，因此，不能进一步推保持架350。在这种状态下，凸块356与全锁定凹槽345接合，形成保持架350的全锁定。
最后，当保持架350全锁定的联接器与配合联接器联接时，配合联接器的接头插入腔室15，二者弹性联接，并且各腔室15的内部优选通过联接器与腔室15内的防水橡胶塞27之间的防水环14保持水密。
在这种联接器中，如果在端子配合件20插入不足(见图39)时推保持架350，则树脂锁定部分330伸入变形区域340A，从而妨碍限制部分353。由于保持架350不能推到保持架插入孔340的后部，所以可以注意到端子配合件20的插入不足。
为了从全锁定的联接器上卸下端子配合件20，首先通过使锁定部分23向下变形并将一特制的夹具插入夹具插入孔15B将保持架350卸下(见图38)。接着，通过提起保持架350的凸块336并将特制的夹具插入夹具插入孔336将端子配合件20卸下(见图33)。这时，由于插入槽335的存在，金属锁定部分23与锁定凸块331沿端子配合件20的插入方向不会互相干扰，所以很容易地就可卸下端子配合件20。
如上所述，按照本实施例的联接器，通过保持架350改善了树脂锁定部分330的锁定力，并且各端子配合件20可以锁定在两个锁定位置，即树脂锁定部分330和金属锁定部分23上。因此，可以用很大的力保持端子配合件20。而且由于保持架插入孔330的开口位于壳体10的前表面，它被配合联接器所复盖，不会暴露在外。换句话说，本实施例的联接器兼有现有技术中的侧保持架型和前保持架型联接器的优点，可以用很大的力保持端子配合件20，同时被设计成水密式的。
其它实施例本发明不限于上面描述并图示了的实施例。下面的实施例也包括在权利要求书所限定的本发明的技术范围内。除了下面的实施例外，在不背离权利要求书所定义的本发明的精神和范围的情况下，可以作出各种其它的变化。
(1)虽然在前述实施例中本发明适用于水密联接器，但它也适用于非水密的联接器。
(2)虽然在前述实施例的引导部分(锥形面32、33、131、160)设置在插入孔30、31、130、155中，但它们也可设置在保持架中，或既设在保持架上又设在插入孔中。
(3)引导部分并不限于像前述实施例中的锥形面32和33那样的倾斜平面，它们也可以具有弧面形状，只要能将保持架沿着该弧形路径引向端子配合件即可。
(4)引导部分不限于前述实施例中的锥形面131和160那样的倾斜平面，可以是一个弧形表面。
(5)在前述实施例中，锥形面234U和234D设置在夹具插入空间235U和235D中，夹具插入力转化成使保持架230滑动的力。然而，也可以例如在夹具的导端设置一锥形部分来代替设在夹具插入空间内的锥形面。如果像前述实施例中那样，在夹具插入空间235U和235D中提供锥形面234U和234D，更易于联接器通用，因为不必采用一种特殊形状的夹具。
此外，也可以在壳体10上设置替代或附加的锥形面。
参考标号10…联接器壳体20…端子配合件30…保持架插入孔31…辅助插入孔32…锥形面(引导部分)33…辅助锥形面(引导部分)40…保持架41…主插入部分42…辅助插入部分43…基部45…锁定凸块130 …保持架插入孔131 …锥形面(引导部分)140 …保持架142 …插入部分145 …锁定凸块150 …保持架152 …第一插入部分153 …第二插入部分
154 …第一插入孔155 …第二插入孔157 …狭长切口段158 …锁定凸块160 …锥形面(引导部分)215 …内插入孔216 …内壳体220 …保持架插入孔230 …保持架231 …锁定凸块233 …限制凸块234U、234D…锥形面235U、235D…夹具插入空间240 …端子配合件330 …树脂锁定部分335 …插入槽340 …保持架插入孔340A …变形区域350 …保持架353 …限制部分354 …接收凸块(金属锁定部分接收凸块)
权利要求
1．一种带有一保持架(40、140、150、230)的联接器，其中至少一个端子配合件(20、240)由一个保持架(40、140、150、230)保持或可保持，从而不会脱出，该保持架基本上从一联接器壳体(10)的前面插入，该联接器包括至少一个保持架插入孔(30、31、220)，保持架(40、140、150、230)可插入该孔，其中保持架(40、140、150、230)可在联接器壳体(10)内沿与端子配合件(20、240)的插入方向(ID)交叉的方向(SD、DD)移动和/或偏转到一锁定位置(见图9)，使得当保持架(40、140、150、230)基本上处于其锁定位置时，设置在保持架(40、140、150、230)上的一锁定部分(45)基本上防止端子配合件(20、240)脱出(见图9)。
2．如权利要求1所述的联接器，其特征在于其还包括至少一个设置在保持架(40、140、150)上的引导部分(32、33、131、160)和/或保持架插入孔(30、31、130)，它们至少局部地与端子配合件(20)的插入方向(ID)呈不是0°或180°的角度，以便当保持架(40、140、150)插入和/或在在移动或偏转方向(SD、DD)上强行移动和/或偏转到锁定部分(45)基本上锁定端子配合件(20)的锁定位置时(见图9)在倾斜的方向上与保持架(40、140、150)接触。
3．如前述任一项或多项权利要求所述的联接器，其特征在于保持架插入孔(30、31、130、220)的尺寸设定成使保持架(40、140、150、230)在联接器壳体(10)内可沿一与端子配合件(20、240)的插入方向(ID)交叉的移动方向(SD)移动。
4．如前述任一项或多项权利要求和权利要求2所述的联接器，其特征在于保持架(40)包括一可插入保持架插入孔(30)的插入部分(41)、一设置在插入部分(41)的基端，基本朝向联接器壳体(10)的前表面的基部(43)和一从基部(43)伸出的辅助插入部分(42)，辅助插入部分优选基本上比插入部分(41)短，并可插入辅助插入孔(32)，既在插入部分(14)的导端和/或保持架插入孔(30)以及在辅助插入部分(42)的导端和/或辅助插入孔(32)上提供引导部分(32、33、131、160)。
5．如前述任一项或多项权利要求所述的联接器，其特征在于当插入保持架(40、140、150、230)时，锁定部分(45)的移动范围受到插入到联接器壳体(10)内不足的端子配合件(20、240)的干扰(见图10)。
6．如前述任一项或多项权利要求所述的联接器，其特征在于端子配合件(20、240)基本上从联接器壳体(10)的后面插入。
7．如前述任一项或多项权利要求所述的联接器，其特征在于其还包括一个部分锁定装置(44、34、146、134)和一个全锁定装置(44、35、146、135)，部分锁定装置用于将保持架(40、140、150、230)锁定在联接器壳体(10)上的一位置，在该位置上，锁定部分(45)不锁定端子配合件(20、240)(见图3)，而全锁定装置用于将保持架(40、140、150、230)锁定在联接器壳体(10)上其全锁定位置(见图9)。
8．如前述任一项或多项权利要求和权利要求书2所述的联接器，其特征在于引导部分(32、33、131、160)是设置在保持架(40、140、150、230)和/或联接器壳体(10)上的一倾斜和/或曲线部分。
9．如前述任一项或多项权利要求所述的联接器，其特征在于基本上当保持架(40、140、150、230)未定位在其锁定位置(图9)时，它防止配合联接器插入联接器内。
10．如前述任一项或多项权利要求所述的联接器，其特征在于其还包括至少一个设置在保持架(140、150)上的可插入联接器壳体(10)内的插入部分(142、152、153)，其导端形成可在一个与端子配合件(20)插入联接器壳体(10)的插入方向(ID)交叉的方向(DD)上弹性变形，并形成有一锁定凸块(45、58)，用于当插入部分(142、152、153)弹性变形时锁定端子配合件(20)，使其不脱出。
11．如权利要求10所述的联接器，其特征在于保持架(140、150)的插入部分(142、152、153)可在一对可插入联接器壳体(10)的端子配合件(20)之间插入，插入部分(142、152、153)的导端切割出一对狭长切口段(157)，该狭长切口段对应于所述对端子配合件(20)，并可在相反的方向(DD)上弹性变形，锁定凸块(158)设置在各狭长切口段(157)的导端上，和引导部分(160)设置在各狭长切口段(157)与联接器壳体(10)之间。
12．如前述任一项或多项权利要求所述的联接器，其特征在于其还包括至少一个保持架插入孔(220)，其形成在联接器壳体(10)内并在一个朝向一配合联接器的方向上开口，一保持架(230)，其可在保持架插入孔(220)内沿一个与端子配合件(240)插入联接器壳体(10)的方向(ID)交叉的方向滑动，一设置在保持架(230)上的锁定凸块，用于当保持架(230)处于保持架插入孔(220)在相对于其滑动方向(SD)的一端上的端子配合件锁定位置时将插入联接器壳体(10)内的端子配合件(240)锁定，和至少一个夹具插入空间(235U、235D)，其位于保持架插入孔(220)的一与保持架锁定位置相对的内壁与保持架(230)之间，一用于使保持架(230)滑动到端子配合件锁定位置的夹具可插入该空间。
13．如权利要求12所述的联接器，其特征在于在至少与端子配合件锁定位置相反的保持架插入孔(220)的内壁或保持架(230)中任一个上形成一锥形面，使得夹具插入空间(235U、235D)越向其后部越窄。
14．如前述任一项或多项权利要求所述的联接器，其特征在于其还包括一内壳体(216)，其可从联接器壳体(10)朝向配合联接器的一面插入联接器壳体(10)，并可锁定在其内不脱出，保持架插入孔(220)优选从内壳体延伸并贯穿整个联接器壳体(10)。
15．如前述任一项或多项权利要求所述的联接器，其特征在于保持架(230)包括一联接限制部分(233)，其沿着联接器壳体(10)的前表面滑动，并且当保持架(230)处于一与端子配合件锁定位置不同的位置时，伸入联接器壳体(10)与配合联接器联接的联接空间(213)。
16．一种带有一保持架(350)的联接器，其中一个保持架(350)保持至少一个插入形成在联接器壳体(10)内的相应的腔室(15)的端子配合件(20)，所述保持架插入一在联接器壳体(10)的前表面上开口的保持架插入孔(340)，所述联接器包括一伸入腔室(15)锁定端子配合件(20)的树脂锁定部分(330)，一基本上设置在保持架插入孔(340)的后部的树脂锁定部分(330)的变形区域(340A)，保持架插入孔(340)的一中间部分基本上与腔室(15)的一侧面连通，至少一个设置在保持架(350)上的限制部分(353)，其通过插入保持架插入孔(340)内的变形区域(340A)基本上限制树脂锁定部分(330)的弹性变形，和一设置在保持架(350)上的金属锁定部分接收凸块(354)，其伸入保持架插入孔(340)与腔室(15)连通的部分，并与一形成在端子配合件(20)上，优选通过切割其一部分并在防止端子配合件20脱出的方向上弯曲切割部分制成的金属锁定部分(23)锁定接合。
17．如权利要求16所述的联接器，其特征在于树脂锁定部分(330)，优选其上的一锁定凸块(331)形成有一插入槽(335)，金属锁定部分(23)可沿端子配合件(20)的插入方向(ID)插入其内。
18．如权利要求16或17所述的联接器，其特征在于树脂锁定部分(330)向变形区域(340A)变形，从而当端子配合件(20)插入腔室(15)不足时防止保持架(350)的限制部分(353)插入变形区域(340A)。
全文摘要
一种有保持架的联接器,从保持架(40)的基部(43)平行延伸出一对不同长度的插入部分(41、42),在壳体(10)上形成与插入部分一致的插入孔(30、31)的后部设置锥形面(32、33),用于在倾斜于端子配合件(20)的插入方向的一方向上引导插入部分。在倾斜方向上引导保持架时,保持架上的锁定凸块(45)直接将端子配合件锁定。由于端子配合件在联接器中由保持架直接锁定,以强大的力保持住。由于插入孔在壳体的前面开口,它们被配合联接器遮盖,而不会暴露于外部。
文档编号H01R13/436GK1217591SQ9811955
公开日1999年5月26日 申请日期1998年9月24日 优先权日1997年9月24日
发明者世古智美, 千岛正光, 西条英二 申请人:住友电装株式会社