专利名称：多功能无功耗交流接触器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种广泛用于电动机、电容器、照明设备、电热设备，以及其它电器设备在自动化控制过程中、频繁地接通或断开三相供电主回路及控制回路的多功能无功耗交流接触器。
目前在电动机、电容器、照明设备、电热设备以及其它电器设备的自动化控制过程中，使用的接触器，均为没有三相电压自动平衡指示、失压保护、过流保护，功率输入可调谐保护，以及良好的防尘垢、防噪声、防火花、防振动功能接触器。这种传统的接触器、大都采用衔铁直线运动的双E型直动式电磁机构或衔铁绕轴转动的拍合式电磁机构。因此，接触器工作时经常因衔铁歪斜或铁心端面有锈蚀、尘垢，使动、静铁心接触不良以及机械零件上下运动受阻，使衔铁不能完全吸合等造成衔铁的振动和噪声。接触器触头由于没有密封保护功能，受触头间电弧或电火花的高温侵袭后、常造成触头灼伤，烧毛，磨损加快，接触不良和触点粘结以至无法断开和复位，接触器线圈因衔铁与铁心闭合后有间隙，操作频繁时，易造成线圈的发热及烧毁、加之传统的接触器是靠线圈通电使接触器触头接通的、故浪费电能、接触器易发热，体积大。特别是传统的接触器发生过载，过流而发热时，不能对电器实行自动保护而经常将电器设备烧毁，造成不必要的经济损失。同时，传统的接触器在电器主回路失压运行时，不能自动切断输入电源并迅速显示出失压故障部位而影响了电器设备的维修，增加了电器设备维修的复杂性、影响了正常的生产劳动，浪费了电器的维修时间及维修的费用。且传统的接触器不能对控制的负载实行功率输入可调限流、故经常造成电器的故障及损坏电机、电器设备及机械设备。
本实用新型的目的是针对目前电动机、电容器、照明设备、电热设备以及其它用电设备在自动化频繁的通断控制过程中存在的不足之处，提供一种设计先进、功能齐全、外观新颖、结构坚固、成本低廉、安全可靠、体积小、重量轻、开关频率高、使用寿命长，且省掉了接触器线圈、不要消耗接触器吸持电磁功率的多功能无功耗交流接触器。这种多功能无功率交流接触器，在对电动机、电容器、照明设备、电热设备以及其它用电设备实行自动化的通断控制过程中，能提供失压保护、过载保护、三相电压自动平衡指示、功率输入可调谐保护。并具有触头无污垢，吸持无噪声，通断无振动，无火花外溅等优点。尤其是这种多功能无功耗交流接触器，节约电力能源，节约原辅材料。极大地简化了电器自动化控制的线路及减少电器配套元器件的投入。缩小了电器控制柜的体积，降低了电器自动化控制过程中的电器设备投入的费用，降低了生产成本。提高了电器自动化控制设备的工作可靠性，安全性和方便性。便于电器设备的使用，维修及保养。本发明的还有一个目的就是为电器自动化控制设备向超小型开辟一条新途径，为电器自动化控制设备完成一项新的革新。
多功能无功耗交流接触器是采取以下方案实现的多功能无功耗交流接触器结构由外壳部分、动触头移动架部分，动触头移动架传动部分，移动架限位装置，放电电磁机构组成。交流接触器外壳上压注有静触头，三相电源接线柱，外壳上部设有三相平衡发光器，电压显示孔，接线柱为静触头进线与出线接线柱，静触头压焊在静触头接线柱下部，静触头接线柱上端装有接线柱，压线板，接线柱螺丝。外壳上部还装有三相电压平衡指示用的电子元器件线路板，动触头移动架部分具有动触头移动架，装置在外壳内，动触头移动架上装有桥式动簧片，桥式动簧片下部装有复位弹簧，热过流变形板压接固定在桥式动簧片的中间。动触头移动架下部内腔内装有中心线路板，中心线路板上装有自动控制电路，控制电路元器件。动触头移动架传动部分具有微型电机，固定在外壳内腔底部微型电机固定板上部微型电机定位圈上，微型电机侧面装有放电电容，微型电机上部有微型电机异型轴，异型轴上装有异型轴套，异型轴套上部装有旋转推动架锁定板，锁定板上部有移动推动架，直锯齿凸台装在锁定板外侧，用于旋转推动架自动复位。移动架限位装置具有限定拨杆装在中心线路板下部，限位固定架装有上行程限位开关，下行程限位开关，限位固定架固定在电容上。放电电磁机构由放电线圈、骨架、线圈封包壳，铁芯，勾形衔铁板，勾形衔铁板弹簧固定铆钉，勾形衔铁板弹簧，勾形衔铁板固定铆钉，失压脱扣板，失压脱扣板固定铆钉，失压自动回程限位开关构成。失压脱扣板卡装在异形轴套上。
自动控制电路由电源开关QS，熔断器FU1、FU2、FU3，三相交流电压自动平衡指示器，三相热过流自动保护电路，失压放电自动脱扣电路、IC电压型模块IC1、IC2，微型电机工作电路M、V4，功能限位控制按钮SQ4、SQ5、SQ6组成。
三相交流电压自动平衡指示器由二极管V1、V2，电阻R1、R2，发光二极管LED1、LED2构成，二极管V1连接在A相L13上，与电阻R1、发光二极管LED，串接后跨接于A、B相之间，二极管V2、电阻R2、发光二极管LED2串联后跨接于B相L23与C相L33二相电压之间。
三相热过流自动保护电路由热过流自断开关SQ1、SQ2、SQ3(三相每相各一组)串接后一端接于A相，另一端接于IC1模块，常闭开关进线端，通断显开关KM1一端接于指示灯HL上端，另一端A相相接，指示灯HL另端与B相连接。
失压放电自动脱扣电路由电磁线圈YA、电容C、IC电压型模块IC1、IC2构成，其中IC1电压型模块为常开电压型模块，IC1的感应片1脚与C相相接，感应片3脚与B相相接，2、4脚为常开开关触点，2脚与热过流自断开关SQ3相接，4脚与IC2电压模块感应片5脚相接，IC2感应片7脚与B相相接，IC2的6、8脚为常闭开关触点，IC2的6脚与感应开关5脚之间连接有反向截止二极管V3,IC2的8脚与电磁铁放电线圈YA相接，YA的另一端接于B相，放电电容C一端接于IC2模块6脚，另一端接于B相。
微型电机工作电路由微型电机M、二极管V4、限位控制按钮行程自断开关SQ4、下行程自断开关SQ5、失压自断自动回程限位开关SQ6、起动按钮SB1、停止按钮SB2构成，起动按钮SB1一端接于电容C上端SB1另一端接于行程自断开关SQ4上端，SQ4与二极管V4正极相接，V4负极与微型电机M及SQ5相接，微型电机M另一端接于B相，停止按钮SB2一端与SB1、SQ6相连，SB2另一端与SQ5、SQ6另一端相连。
本实用新型的优点是采用机械、电器电子一体化的先进设计，通过微型电机瞬间转动90度所产生的旋转推力使三相动触头与静触头完成锁定接通或断开动作，实现对三相主电流回路及辅助电路的自动控制、以电容放电原理来完成接触器在任意一相电压输入级失压状态下的接触器自动断流功能，解决了传统的接触器靠电磁线圈通电吸合、失电释放所存在的吸持功率消耗电能的难题。淘汰了接触器吸持线圈，消除了接触器吸合与释放过程中的振动噪声源，火花污染源、线圈发热源。从根本上改变了接触器的功能单一、体积大、触头易氧化，使用寿命短的现状。实现了接触器超小型、多功能，集成化的目的。提高了接触器的使用范围和使用寿命。提高了接触器防尘、防污、防爆功能，特别是不要消耗接触器的吸合功率、在对电动机、电容器、照明设备、电热设备以及其它用电设备实行自动的通断控制过程中，能提供失压保护、过载保护，三相电压自动平衡指示、功率输入可调谐保护。有效地保护了电器设备在其电路发生故障时、不被烧毁及损坏。节约能源，简化了电器设备的控制线路及控制元器件，缩小了电器控制柜的体积，降低了电器设备的投入资金及生产成本、方便了工人的使用，维修及保养。
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是多功能无功耗交流接触器的主视图。
图2是多功能无功耗交流接触器的右视图。
图3是多功能无功耗交流接触器的仰视图。
图4是多功能无功耗交流接触器的俯视图。
图5是多功能无功耗交流接触器的A-A剖视图。
图6是多功能无功耗交流接触器自动腔制电路原理图。
图7是多功能无功耗交流接触器自动控制电机M正反向运转实施例。
多功能无功耗交流接触器结构由外壳部分、动触头移动架部分，动触头移动架传动部分，移动架限位装置，放电电磁机构组成。交流接触器外壳60上压注有静触头5，三相电源接线柱4，外壳60上部设有三相平衡发光器2，电压显示孔1，接线柱4为静触头进线与出线接线柱，静触头5压焊在静触头接线柱4下部，静触头接线柱上端装有接线柱，压线板64，接线柱螺丝63。外壳上部还装有三相电压平衡指示用的电子元器件线路板，动触头移动架部分具有动触头移动架55，装置在外壳60内，动触头移动架上装有桥式动簧片7，桥式动簧片下部装有复位弹簧57，热过流变形板54压接固定在桥式动簧片7的中间。动触头移动架55下部内腔内装有中心线路板51，中心线路板上装有自动控制电路，控制电路元器件50。动触头移动架传动部分具有微型电机36，固定在外壳60内腔底部微型电机3固定板30上部微型电机定位圈34上，微型电机侧面装有放电电容37，微型电机上部有微型电机异型轴38，异型轴上装有异型轴套39，异型轴套上部装有旋转推动架锁定板48，锁定板上部有移动推动架49，直锯齿凸台12装在锁定板48外侧，用于旋转推动架自动复位。移动架限位装置具有限定拨杆47装在中心线路板51下部，限位固定架46装有上行程限位开关44，下行程限位开关43，限位固定架46固定在电容37上。放电电磁机构由放电线圈19、骨架20、线圈封包壳21，铁芯22，勾形衔铁板15，勾形衔铁板弹簧固定铆钉17勾形衔铁板弹簧18，勾形衔铁板固定铆钉16，失压脱扣板14，失压脱扣板固定铆钉13，失压自动回程限位开关11构成。失压脱扣板14卡装在异形轴套39上。
自动控制电路由电源开关QS，熔断器FU1、FU2、FU3，三相交流电压自动平衡指示器，三相热过流自动保护电路，失压放电自动脱扣电路、IC电压型模块IC1、IC2，微型电机工作电路M、V4，功能限位控制按钮SQ4、SQ5、SQ6组成。
三相交流电压自动平衡指示器由二极管V1、V2，电阻R1、R2，发光二极管LED1、LED2构成，二极管V1连接在A相L13上，与电阻R1、发光二极管LED，串接后跨接于A、B相之间，二极管V2、电阻R2、发光二极管LED2串联后跨接于B相L23与C相L33二相电压之间。
三相热过流自动保护电路由热过流自断开关SQ1、SQ2、SQ3(三相每相各一组)串接后一端接于A相，另一端接于IC1模块，常闭开关进线端，通断显开关KM1一端接于指示灯HL上端，另一端A相相接，指示灯HL另端与B相连接。
失压放电自动脱扣电路由电磁线圈YA、电容C、IC电压型模块IC1、IC2构成，其中IC1电压型模块为常开电压型模块，IC1的感应片1脚与C相相接，感应片3脚与B相相接，2、4脚为常开开关触点，2脚与热过流自断开关SQ3相接，4脚与IC2电压模块感应片5脚相接，IC2感应片7脚与B相相接，IC2的6、8脚为常闭开关触点，IC2的6脚与感应开关5脚之间连接有反向截止二极管V3,IC2的8脚与电磁铁放电线圈YA相接，YA的另一端接于B相，放电电容C一端接于IC2模块6脚，另一端接于B相。
微型电机工作电路由微型电机M、二极管V4、限位控制按钮行程自断开关SQ4、下行程自断开关SQ5、失压自断自动回程限位开关SQ6、起动按钮SB1、停止按钮SB2构成，起动按钮SB1一端接于电容C上端SB1另一端接于行程自断开关SQ4上端，SQ4与二极管V4正极相接，V4负极与微型电机M及SQ5相接，微型电机M另一端接于B相，停止按钮SB2一端与SB1、SQ6相连，SB2另一端与SQ5、SQ6另一端相连。
其工作原理是三相交流电源接在标有主电源进线标记67一排上，左右二只发光器2发光工作，指示三相交流电正常。并将自动控制所需的电源通过控制电源线56输至中心线路板51。此时动触头移动架55下落在最低处。上行限位44(见附图6的SQ4)常闭，下行限位43(见附图6的SQ5)常开。旋转推动架锁定板4 8恰好锁入失压脱扣板14的V字形槽口处。失压自动回程限位11(见附图6的SQ6)处在强制常开状态。通断显示开关45(见附图6的KM1)处在常开状态，当按下SB1，(见附图6，虚线框内线路、装在接触器外壳内部)微型电机36得电、带动旋转推动架锁定板48转过90度时，旋转推动架锁定板48上的最高凸面与旋转推动架49接触。串联在微型电机36通电回路内的常闭上行限位44被微型电机36转动而升至最高位置的限位拨杆47顶开、由常闭变常开。微型电机36失电而停止转动。此时3组动触头6与3组静触头5正好接触并良好导通。三相交流主电源形成回路，通断显示开关45受限位拨杆47推动、由常开变常闭，指示接触器导通状态的信号灯HL得电而发光，下行限位43因失去限位拨杆47的压力而由常开变常闭。当需要切断三相交流主电源回路时，按下SB2、微型电机36得电，带动旋转推动架锁定板48继续转过90度时、旋转推动架锁定板48上的最低凸面与旋转推动架49接触。串联在微型电机36通电回路内的常闭下行限位43被随微型电机36转动而降至最低位置的限位拨杆47顶开。由常闭变常开、微型电机36失电而停止转动。此时，3组动触头6与3组静触头5分离，切断三相交流主电源回路、通断显示开关45失去来自限位拨杆47的顶力而由常闭变常开。HL失电停止发光，上行限位44由常开变常闭，微型电机旋转90度只需0.01至0.02秒的时间，故接触器通断频率高，响应时间快。
当接触器3组动触头6与3组静触头5闭合通电过程中发生任何一相热过流时，桥式动簧片7中间的限流桥迅速发热、并将该热量传给与之相连的热过流变形板54、使之迅速发生机械热变形而向一侧弯曲。从而使热过流变形板54消失对热过流自断开关53有顶力，热过流自断开关53复位至常开状态。(见附图6的SQ1、SQ2、SQ3)形成IC2失压，IC2内部的常开开关变常闭。储存在放电电容器C内的电能通过IC2的常闭开关向YA放电线圈19释放所有的储存电能。放电线圈19得电，铁芯22推动勾形衔铁板15的上端脱出失压脱扣14内的卡口。失压脱扣板14在来自动触头移动架复位弹簧57的推力下随失压脱扣板固定铆钉13转过一限定的角度。3组动触头6随动触头移动架下行至最低处，与3组静触头5分离。完成自动切断三相交流主回路功能，IC1的特点是有工作电压时，内部的开关由常开变常闭。失去工作电压时为常闭。开关特性与IC2相反。
当接触器的3组动触头6与3组静触头5闭合导通工作的过程中突然电网输入级供电停止，或三相交流电路中任何一相开路、断路时、接触器都将因IC1和IC2没有工作电压和V3输出端没有输出电压，而使放电电容器37通过IC2的内部常闭开关向YA放电线圈19释放电能、铁芯22动作，造成动触头移动架55强行向下滑动。迫使3组动触头6和3组静触头5分离。此时、失压自动回程限位11由常开变常闭。当电网输入级恢复正常供电或三相交流主回路内的故障消除后，IC2恢复到正常工作状态。微型电机36通过自动回程限位11形成供电回路、带动旋转推动架锁定板48转过90度时，旋转推动架锁定板48靠其自身的四只直锯齿凸台12压迫微型电机辅助架28上端面来带动失压脱扣板14向上移动、使勾形衔铁板15锁住失压脱扣板14。与此同时、旋转推动架锁定板48与旋转推动架49的接触点也由最高处向最低处转化。失压自化回程限位11被强行打开。微型电机36失压而停止转动。
转动微调旋转10、微调旋扭连杆9可带动中心线路板51作微量的左右位移。从而改变热过流变形板54对热过流自断开关53的顶力。当三相交流负载过大时，桥式动簧片7中间的限流桥上流过的电流就大，热过流变形板54弯曲的就大。此时设定的顶力要大，微调旋钮刻度盘66调定数值便大，当三相交流负载小时、桥式动簧片7中间的限流桥上流过的电流就小，此时设定的顶力要小，微调旋钮刻度盘66调定的数值便小。以便电流超过规定值时，及时地使热过流自断开关53由常闭变常开。微型旋钮刻度66上部印有数字代号，代表三相交流输入功率的热过流值、微调旋钮定位标志65是微调旋钮刻度盘66定值的基准点。本实用新型的交流接触器上部印有静触头接线柱侧印有主电源进线标记67，主电源出线标记68。
在图中微型电机36被微电机固定螺丝33固定在微型电机定位图34内，以防止微型电机的位移或松动。在微型电机36的一侧，通过放电电容固定螺丝35固定有放电电容器37、在放电电容器37的端平面处、通过限位固定架固定螺丝42固定有限位固定架46，在微型电机36的另一侧，固定有微型电机辅助架28、放电电磁机构便固定在这架上。在外壳60的底部、开有密封压坏槽口、与底盖板31上面设有的密封压环29相吻合、起接触器内部与外界的密封功能、橡胶密封圈32固定在外壳60与底盖板31的接合处，其作用是增加接触器内部与外界的密封功能。在底盖板31的正面、设有商标印制圈62、其作用是将产品型号、规格等一次性印制在底盖板的表面，以便认定。四只底盖板固定螺丝61与嵌注在外壳底部的四只螺母旋配，以便微型电机固定板30、橡胶密封圈32、底盖板31固定在外壳60的底部。
参照图6多功能无功耗交流接触器自动控制电路原理图，控制电路中V1、R1、LED1串联后跨接于L13与L23二相电压之间。V2、R2、LED2串联后跨接于L23与C相L33二相电压之间。完成对L13、L23、L33的三相电压的自动平衡指示，当A点断路或开路时，LED1不发光，说明L13相电压缺相。当C点断路或开路时LED2不发光、说明L33相电压缺相。当B点断路或开路时、LED1和LED2均不发光、说明L23相电压缺相。当IC1有工作电压时，内部的功合开关将A点电压经SQ1、SQ2、SQ3三相热过流常闭开关送至V3进线端、IC2有工作电压、内部的功断开关使放电线圈YA供电回路处在开路状态。电容器C充电至A点相同电压值。微型电机M处在等待工作状态。按下SQ1、电流经SQ4、V4、M、形成回路。与微型电机配套的机械机构将KM三组触头闭合。负载M得电工作。此时，微型电机M回路内的SQ4被找开、切断回路电流。微型电机停止转动。SQ5则由常开变常闭。SQ6仍保持常开不变。当按下SB2，电流经SQ5、M形成回路、与微型电机配套的机械机构将KM三组触头断开。负载失电停止工作。此时，微型电机M回路内的SQ5被打开，切断回路电流。微型电机停止转动，SQ4则由常开变常闭。SQ6仍保持常开不变。当跨接于L33、L23二相之间的IC1因其中一相开路或断路时，IC1失压，内部动合开关切断IC2的上端供电电压，使IC2失压，内部的动断开关接通V3输出端与放电线圈YA的工作回路。储能电容内的储存电能通过IC2的动断开关向放电线圈YA放电，使YA产生磁回路一次，通过外部机械连锁机构使接触器三组已闭合的触头强行脱开，切断主负载的工作电流回路。此时SQ6由常开变常闭。当IC2恢复正常供电状态后，V3输出的电流经SQ6、SQ5使恢复正常供电状态后、V3输出的电流经SQ6、SQ5使微型电机M得电转动一个限定角度使SQ5、SQ6均由常闭变常开。M失电、停止转动。在电路中，V3起阻止电容器C的放电电流向IC2输送端电压。以使放电线圈YA迅速得电工作。V4是实行电动机正向与反向控制中的单向导通二极管。以阻止控制回路内的逆向回路电流。
参照图7多功能无功耗交流接触器自动控制电机M正反向运转实施例，用二只多功能无功耗交流接触器设计的电动机正向与反向自动控制电路。虚线框A1、虚线框A2、分别代表二只相同功能的多功能无功耗交流接触器内藏式电路。将1SB1出线端经单向导电二极管3V1接至的2SQ6出线端、2SQ5的进线端，将2SB1的出线端经单向导电二极管3V2接至1SQ6的出线端，1SQ5进线端。便是运用多功能无功耗交流接触器组成的电动机正向运转与反向运转的自动控制电路。当按下1SB1，微型电机1M将1KM合上。微型电机2M经1SB1出线端3V1、2SQ5得电、将2KM断开。当按下2SB1，微型电机2M将2KM合上、微型电机1M经2SB1出线端，3V2、1SQ5得电、将1KM断开。按下1SB2、微型电机1M，微型电机2M都将运转至1KM、2KM断开状态。
权利要求1.一种多功能无功耗交流接触器，具有外壳部分，外壳上压注有静触头、三相电源接线柱，接线柱为静触头进线与出线接线柱，静触头接线柱上端装有接线柱压线板、接线柱螺丝，其特征是还具有动触头移动架部分，动触头移动架传动部分，移动架限位装置，放电电磁机构，动触头移动架部分具有动触头移动架，装置在外壳内，动触头移动架上装有桥式动簧片，桥式动簧片下部装有复位弹簧，热过流变形板压接固定在桥式动簧片的中间，动触头移动架下部内腔内装有中心线路板，中心线路板上装有自动控制电路制电路元器件；动触头移动架传动部分具有微型电机，固定在外壳内腔底部微型电机固定板上部微型电机定位圈上，微型电机侧面装有放电电容，微型电机上部有微型电机异型轴，异型轴上有异型轴套，异型轴套上部装有旋转推动架锁定板，锁定板上部有移动推动架，直锯齿凸台装在锁定板外侧；移动架限位装置具有限定拨杆，装在中心线路板下部，限位固定架装有上行程限位开关，下行程限位开关；放电电磁机构由放电线圈、骨架、线圈封包壳，铁芯，勾形衔铁板，勾形衔铁板弹簧固定铆钉，勾形衔铁板弹簧，勾形衔铁板固定铆钉，失压脱扣板，失压脱扣板固定铆钉，失压自动回程限位开关构成，失压脱扣板卡装在异形轴套上。
2.根据权利要求1所述的多功能无功耗交流接触器，其特征是自动控制电路由电源开关QS、熔断器FU1、FU2、FU3、三相交流电压自动平衡指示器，三相热过流自动保护电路、失压放电自动脱扣电路、IC电压型模块IC1、IC2、微型电机工作电路MV4、功能限位控制按钮SQ4、SQ5、SQ6组成，三相交流电压自动平衡指示器由二极管V1、V2，电阻R1、R2，发光二极管LED1、LED2构成，二极管V1连接在A相L13上，与电阻R1、发光二极管LED，串接后跨接于A、B相之间，二极管V2、电阻R2、发光二极管LED2串联后跨接于B相L23与C相L33二相电压之间，三相热过流自动保护电路由热过流自断开关SQ1、SQ2、SQ3(三相每相各一组)串接后一端接于A相，另一端接于IC1模块，常闭开关进线端，通断显开关KM1一端接于指示灯HL上端，另一端A相相接，指示灯HL另端与B相连接，失压放电自动脱扣电路由电磁线圈YA、电容C、IC电压型模块IC1、IC2构成，其中IC1电压型模块为常开电压型模块，IC1的感应片1脚与C相相接，感应片3脚与B相相接，2、4脚为常开开关触点，2脚与热过流自断开关SQ3相接，4脚与IC2电压模块感应片5脚相接。IC2感应片7脚与B相相接，IC2的6、8脚为常闭开关触点，IC2的6脚与感应开关5脚之间连接有反向截止二极管V3,IC2的8脚与电磁铁放电线圈YA相接，YA的另一端接于B相，放电电容C一端接于IC2模块6脚，另一端接于B相，微型电机工作电路由微型电机M、二极管V4、限位控制按钮行程自断开关SQ4、下行程自断开关SQ5、失压自断自动回程限位开关SQ6、起动按钮SB1、停止按钮SB2构成，起动按钮SB1一端接于电容C上端SB1另一端接于行程自断开关SQ4上端，SQ4与二极管V4正极相接，V4负极与微型电机M及SQ5相接，微型电机M另一端接于B相，停止按钮SB2一端与SB1、SQ6相连，SB2另一端与SQ5、SQ6另一端相连。
3.根据权利要求1、2所述的多功能无功耗交流接触器，其特征是外壳上部设有三相平衡发光器，电压显示孔，外壳上部还装有三相电压平衡指示用的电子元器件线路板。
专利摘要本实用新型涉及的是一种广泛用于电动机、电容器、照明设备、电热设备,以及其它电器设备在自动化控制过程中的多功能无功耗交流接触器。结构具有外壳部分,外壳上压注有静触头、三相电源接线柱,其特征是还具有动触头移动架部分,动触头移动架传动部分,移动架限位装置,放电电磁机构。自动控制电路由电源开关、熔断器、三相交流电压自动平衡指示器,三相热过流自动保护电路、失压放电自动脱扣电路、电压型模块、微型电机工作电路、功能限位控制按钮组成。
文档编号H01H83/00GK2343669SQ98227240
公开日1999年10月13日 申请日期1998年7月3日 优先权日1998年7月3日
发明者阮建民 申请人:阮建民