专利名称：关于电热元件的控制装置的改进的制作方法
技术领域：
本发明的领域本发明涉及关于电热元件的控制装置的改进，更具体点说，涉及超温控制装置，该控制装置在加热元件的温度到达安全水准之上时能关断供向电热元件的电力，这种控制装置通常被称为元件保护控制装置。
本发明的背景元件保护控制装置常被用在家用热水器如水壶和热水罐上，但还广泛用于其他家用和工业用的用途上。下面本发明将具体结合家用水壶和热水罐所用电热元件的控制装置进行说明，但应知道本发明还有更广泛的用途。
传统上家用水壶和热水罐采用的型式为将电阻加热丝藏在细长的管套内而将管套用矿物质绝缘材料封装起来，这种加套电热元件最常用于浸没加热的设计中，其时加热元件本身被固定在头板上使加热元件能被固定在容器壁上而元件本身能被沉浸在容器内含物内。平面的或地板下的加热元件的设计也是公知的，该设计具有一块通常用铝制成的板，上述加套电热元件被夹紧或抓住在该板的下表面上，这种电热元件曾被用来作为热水器的整体部分，也曾被用作热板以便与分开的容水器一起使用，例如在制咖啡机中。
新近出现的所谓厚膜加热元件是在一块电绝缘的衬底上制有电阻加热轨迹或加热层，这种电热元件吸引了许多家用电热水器制造商的注意，特别是因为与上述较为传统的加热元件相比，它具有提高的电能密度，这意味着水能以快得多的速度被加热。
双金属元件保护控制装置通常曾被用来保护传统的加套加热元件，浸没加热式和平面的或地板下的加热式都可使用，还曾被提议与厚膜加热元件一起使用。这种双金属元件保护控制装置通常具有一个双金属的开关驱动元件被这样布置使它与电热元件保持密切的热传递关系，并能通过一根推杆操作一对开关接触点。曾经有人提议可设置多于一个的双金属开关驱动元件与电热元件保持密切的热传递关系，理由有两方面，那就是可以提供第一和第二(或后备)保护水准，这样即使在操作第一个控制装置时偶而发生失败仍可保证安全。及/或可在多个加热元件的位置上进行热感知，这样即使一个电器在一个倾斜的表面例如一块家用排水板上被操作，该电器的特定部分(较高部分)的水分被蒸干并过热，而加热元件表面的其余部分仍被水覆盖因此仍在正常的操作温度下，这时仍能确保安全。
提供第一和第二保护的其他提议中还有利用双金属的开关驱动元件来提供第一保护，而将熔点在第一双金属元件正常操作温度之上的易熔元件作为第二保护。
关于双重的双金属元件保护控制和采用双金属的第一保护连同易熔元件的第二保护的实例可分别参阅我们的英国专利2176055和2194099号。这种配置的其他实例曾在Strix有限公司的英国专利2299454和2181598号中被揭露。
上述元件保护控制曾被提议对有绳和无绳热水器都可使用。有绳电器如所周知具有一条整体的供电绳或电缆，而无绳电器则具有一个基准元件和电器本身。基座单元有绳连到电源，而设在电器本身上的配合的电连接件则插在基座上，使当电器被合适地坐落在基座上时在电器本身内的加热元件能通过基座被供以电能。无绳电器及其配合的电连接件原先是这样安排的，为了实现适当的连接，电器本身必须按预定的相对于基座的取向设定在基座上，但这样做的缺点和不使后来被认识到，导致360°连接器组的开发，那就是说互相配合的基座和电器本身的连接器能使电器适当地设定在其基座上而可不管其相对于基座的旋转取向。
关于要求电器本身按特定取向设定的无绳连接系统和360°的无绳连接系统的实例可分别参阅我们的英国专利2241390和2285716号。这种配置的其他实例曾在Strix有限公司的英国专利申请2263364号和国际专利公报WO 95/08204号中被揭露。
Russell Hobbs的MilleniumTM水壶是最近推出的高度成功的产品的实例，它将厚膜加热元件和360°无绳技术及双金属加热元件保护结合在一起。我们曾作出各种提议将我们目前生产的CS4/CP7 360°的无绳的连接器系统和我们的X2系列的元件保护控制装置连结成为一个整体，这些提议的例子曾在我们的英国专利申请2306801号中说明。而现已公知的在我们的英国专利申请2315366和2248724号中说明的X2元件保护控制装置是利用一个有按压作用的双金属开关作动件来提供第一保护水准，并且在第一保护发生失败时可操作地用安装在可毁坏的热塑性支架内的双金属片来提供第二或后备保护水准。
我们曾进行过将360°无绳连接系统与一个能提供第一和第二保护水准的元件保护控制装置连成一个整体的工作，该保护器具体用于平面加热元件，包括厚膜加热元件和装在一块平面衬底下侧之内或之上的加套加热元件。本发明为从该项工作中得出的成果。
本发明的目的和综述本发明的一个目的是要提供一种360°无绳的连接器，其内设有整体的加热元件超温保护装置，能配合尺寸较小的加热元件以便用于“小型”或“中型”尺寸的电器上。
按照本发明的一个方面，360°无绳连接器系统中设计固定在平面加热元件下侧的部分是与模压塑料体部一起制出的，并且所说体部的圆周上制有多个沿圆周间隔开、整体模压的成形件使双金属加热元件超温控制装置能够装配到连接器部上，每一所说成形件用来将相关的超温控制装置设置在与连接器部十分贴近的地方，控制装置的双金属开关驱动元件最好至少部分叠置在连接器部上。
按照本发明的较优的特点和另一方面，双金属加热元件超温控制装置具有一个双金属开关驱动元件装在一个弹簧金属支架内，当控制装置与360°无绳连接器部装配在一起时，该支架提供的双金属开关驱动元件可与固定着无绳连接器部的加热元件进行密切的热接触，弹簧金属支架还被制造形成双稳态过中心机构的整体部分，该机构适宜在一个方向上被双金属开关驱动元件操作，但需要一个分开的重新设定的操作。
按照本发明的另一个方面，过中心机构的重新设定是作为360°无绳连接器系统正常操作的一个功能来实现的。即将电器本身从其基部上拿下来然后再放置到其上的操作安排来在多个双金属控制装置或至少其中一个上实现重新设定的功能。
如同后面将说明的那样，在本发明的示范实施例中，上述零件的复合所提供的360°无绳连接器部具有连成一体的第一和第二的加热元件超温控制装置，它们不仅能被制造得这么小，以致能被配装到目前打算的最小的加热元件上，而且还展示其他显著的优点。
就本发明的较优特点而言，按照本发明的复合的加热元件保护控制装置和360°无绳连接器部由于备有设施，蒸汽传感器控制装置可直接连接到其上。
在我们的1998.05.27立案的英国专利申请9811400.2号中曾说明一种改进的蒸汽传感器控制装置，它在市场上销售被我们称为Z5控制装置。这个控制装置具有一般E形弹簧的优点，其中E的中央元件被制成C形弹簧而E的外侧(顶和底)在其自由端上载有开关触点。C形弹簧中央元件与过中心装置内开关的一根枢支安装的跳闸杠杠杆装配在一起，该杠杆可在按压作用下在两个与中心反对的稳定位置之间移动。一个热敏作动件例如双金属的或形状记忆装置(SME)被安排来确定过中心装置的状态。伴随着过中心装置的运动，E形弹簧的外侧元件也随之运动，这个运动在其自由端的开关触点上更为显著，因此当这些触点被用作开关的移动触点时，它们在触点分开的距离和开关操作的可靠性等方面便具有优越性，如后将述，按照本发明，Z5蒸汽传感器控制装置是一个与元件保护控制装置复合的理想对象，它可使电热煮沸器有一个完整的控制设施。
按照本发明的另一方面，连接器连同上述控制装置的其中一个双金属作动件被替代为一个易熔构件，当加热元件的温度上升到预定温度时易熔构件会软化或熔化，由此可使加热元件断电。这种使用易熔材料来保护电热元件使它不会过热的方法是人们长期以来早就知道的。
这种装置的早期实例曾在GB-A-141820、GB-A-322851、GB-A-330100、GB-A-434533、GB-A-1127212、GB-A-1408387和GB-A-1479364中说明，较近的实例曾在GB-A-2181598、GB-A-2194099、GB-A-2248724、GB-A-2025995和EP-A-0014102中说明，其中易熔材料被安排作为后备或可操作的第二保护水准，当双金属装置提供的第一保护水准的操作失败时可用来确保安全。
在上述较近的控制装置中可能有这样的问题，其中使加热元件断电的开关触点的开启取决于向加热元件偏置的易熔件弹簧是否被强制减弱，致使开关触点只能较缓慢地被开启，这是因为加热元件有一个较高的热质量，如浸没加热式的加套加热元件或地板下的加热元件都有一个装入加套加热元件的模铸金属块或一块具有加套加热元件夹紧或抓住在其下侧的金属板，这点可能不是一个重大的问题，但对于新近普遍的具有一个较低的热质量和一个较高的电功率密度(即每单位面积的热输出)的厚膜加热元件来说，关断慢的问题可能是重大的。
按照本发明的还有另一个方面，因此被提议在一快速断开的开关装置中使用易熔构件。例如，控制装置可具有一个易熔构件、将所说易熔构件夹持在前方位置上的设施以资在使用时与加热元件进行密切的热接触、和一个推动所说易熔构件使它从所说夹持设施上离开的弹簧，易熔构件被这样安排使它在加热元件过热时能从其夹持设施上脱开，从而使弹簧能够回弹并将一组开关触点打开。
易熔构件例如可具有一个推杆，该杆由具有很好确定的熔点或软化温度的合成塑料制成，有一在前方的头部与构成所说夹持设施的保持件接合，并且在沿着其长度较朝后的地方有一个被弹簧接合的成形件，该弹簧在装置的正常(冷)状态下被这样安排使它反对其头部的被保持而向后推动推杆。在控制装置使用时，推杆的头部被保持与加热元件进行密切的热接触并在加热元件的温度上升到超过预定水准时软化或熔化，从而使保持件与推杆脱离接合，推杆被弹簧向后驱动并使一组开关触点开启。一旦加热元件到达极限温度使推杆材料软化或熔化时，开关触点便可迅速开启，另外，可开启到一个与推杆易熔材料的熔化和加热元件的过热程度都无关的限度。
在下面要说明的装置中，易熔构件夹持设施与弹簧成为一个整体。按照这种装置，易熔构件将一个弹簧金属构件的两个否则要弹开的臂夹持在一起，使用中当易熔构件过热并从构成夹持设施的弹簧的一个臂中脱开时，另一臂就不再受约束，因而能回弹。
按照本发明的一个特别有效的装置，易熔构件夹持设施本身就有一个双金属开关作动件被安排用来确定一组开关触点的状态，这一点与用易熔构件来确定的方式不同。在上述装置中，易熔构件例如为一推杆，这样与推杆头部接合的保持件可具有一个能按压的双金属片，它被安排在第一加热元件达到预定的超温时改变其形状，从而使推杆打开第一组开关触点。当第一组开关触点的打开失败时，例如由于触点被焊接在一起或者双金属已失效，这些虽然不大会但并非不可能发生，这时加热元件的温度将继续上升，在某一个较高的加热元件温度上推杆的头部会熔化，推杆也会从其双金属的保持件中脱开，这时需要有一装置来确保第二或后援保护的操作，从而确保加热元件的供电被关断。这个任务可这样完成采用合适的触点弹簧装置及/或用双金属片的弹簧安装件及/或用通过双金属片的热传导。
本发明力图为无绳电热水器提供一个整体的控制装置连同360°的无绳连接器构件。360°无绳连接器构件适宜与该电器基部内的一个互补的连接器构件接合而可不管电器的容器和基部在旋转角度上的相对取向，这两种构件都可从我们得到供应，称为CS4/CP7无绳连接器组。控制装置可具有安装在CS4/CP7无绳连接器组的CP7容器连接器部附近的第一和第二双金属开关作动件用来感知通过各自的连接器部供电的厚膜加热元件的温度。每一双金属片都被安装在各自的弹簧金属支架内，该支架制有一个双稳态部能在按压作用下过中心移动，推杆与双稳态部接合。双金属片并不是固定在推杆上，但当双金属片由厚膜加热元件的过热而改变其形状时，双金属片能作用在推杆上，推杆又使弹簧金属支架的双稳态部过中心移动，用推杆使一组开关触点打开。双金属片能自动重新设定，因此当加热元件冷却时它们能返回其原来状态。有一凸轮装置能被设在连接器部内，以便当电器的容器部从其基部上提起随后又重新放置在基部上时能够重新设定开关触点。本发明还设想将控制装置中的一个双金属作动件用易熔构件来替代。使用时，易熔构件被保持在面对厚膜加热元件的地方使它受到其热，并/用一弹簧使它倾向于离开加热元件。这个装置被这样设计使当加热元件到达预定的超温致使易熔构件受热而从保持件中脱开时，一组开关触点便可被打开。这种装置的易熔构件能被前述的能按压的双金属片保持着，在那种情况下能对加热元件提供增添的一个保护水准。但若将控制装置的两个双金属件都用这种易熔构件的装置来替代还能达到温度更高的保护水准。
通过下面结合附图所作的说明当可对本发明在权利要求中列出的特征及其优点有清楚的了解。
附图的说明
图1A到1D示出本发明的第一实施例，图1A和1B示出实施例的两个不同的透视图，图1C示出缩小的侧立视图和顶平面图，图1D示出分解的透视图；图2A到2D示出本发明的第二实施例，其各视图分别与图1A到1D中的相应视图类似；图3A和3B分别示出在图1A到1D和图2A到2D的实施例中所采用的弹簧金属支架从两个反对侧看去的透视图；图4A到4D为示出在图1A到1D和图2A到2D的实施例中采用的重新设定机构的概略视图；图5为示出将实施例安装到厚膜加热元件上的另一种方法的透视图；图6为一示范的复合的加热元件保护控制装置和360°无绳连接器部的透视图，在连接器部上备有设施可将蒸汽传感器控制装置连接在其上；图7为从图6中装置的对侧看去的透视图，装置上包括一个连接在其上的蒸汽传感器控制装置；图8为示出图7的装置装在加热元件上的透视图；图9为图7所示蒸汽传感器控制装置的透视图；图10A和10B为采用整体的蒸汽进入口的修改的蒸汽传感器控制装置的透视图；图11为一易熔构件的热敏控制装置的概略的侧立视图，该控制装置能替代以上实施例的其中一个双金属的控制装置，图中所示的易熔控制装置是在其正常的低温状态；图12为图11中易熔控制装置的透视图；图13为图11中易熔控制装置的另一透视图；图14为与图12相似的透视图只是所示为易熔控制装置的高温状态；图15为与图11相似的侧立视图只是所示为易熔控制装置的高温状态；图16为另一个热敏易熔控制装置的概略的侧立视图，所示为其正常的低温状态；图17为图16中的易熔控制装置的一个略加修改的形式的概略的侧立视图；图18为图17中的控制装置从一侧看去的透视图；图19为图17中的控制装置从对侧看去的透视图；图20为图17、18和19中的易熔控制装置的较详细的剖面侧立视图；图21为一透视图示出复合的加热元件保护控制装置和图6中的360°连接器部，其中一个双金属开关已被图17到20所示的易熔构件开关装置替代。
实施例的详细说明下面要说明的本发明的实施例是从我们所制造和销售的CP7 360°无绳插头(公)连接器和与它配合使用的CS4 360°插座(母)连接器变化而来。在无绳热水器中CP7插头连接器通常被装在电器部的底部内，而CS4插座连接器则装在基部的上表面上。CS4和CP7无绳连接器部是根据我们的英国专利2285716号来的，可参阅其中的图7到11，关于CP7连接器部的详细构造的进一步资料可在我们的英国专利申请2306801号中找到。下面为了简要起见，已在别处公开的CP7 360°插头连接器的构造将不再详细说明。
首先参阅图1A到1D，从图1A和1B可见示出的实施例具有一个CP7360°无绳插头(公)连接器部1，在CP7的圆周上沿圆周设在互相间隔开的整体的加热元件超温保护控制装置2和3。如图1A和1B所示，CP7基本上为一向上的杯状模压塑料体4，在该体4内(虽然在图1A和1B中看不到，但可看图5)有一整体模压的中空的塑料竖立构件5。在该中空的竖立构件5内装有一个中心接地销6，而竖立构件本身被这样成形使它能容纳第一和第二电路终端弹簧，这两个弹簧其一面向竖立构件之内，另一则面向构件之外。CS4插座(母)连接器部(未示出)的形状与CP7互补，有一模压塑料的中空竖立构件，其内设有一个互补的弹簧终端以资与CP7的接地销电接触，并设有第一和第二环形终端，其一设在CS4的中央竖立构件的外侧，另一则设在CS4模压塑料体的反对的、面向内的表面上，以资与CP7的第一和第二终端弹簧电接触。
图1D的分解图示出第一实施例是如何构造的。CP7无绳连接器部1的模压塑料体4设有第一和第二组整体的成形构件7，它们被设在模压塑料体4的圆周上并且互相间隔开。这两组成形构件7连同设在分开的模压塑料盖罩部9上的成形构件8形成凹窝10可用来容纳双金属加热元件超温控制装置2和3的各个零件，当将盖罩部9装在CP7无绳连接器部的体部4的向上的基体时，控制装置2和3的零件就被合适地紧握在凹窝10内。
CP7连接器的第一和第二弹簧终端分别用标号11和12指出，其中每一终端各有一个第一零件11′和12′向下延伸到CP7连接器内，各有一个第二零件11″和12″延伸越过体部4的基体，还各有一个第三零件11和12延伸到各自的凹窝10内并在其端头载有一个电触点13，构成相关双金属超温控制装置的一组开关触点中的固定触点。
每一个控制装置2、3还设有一个分开的弹簧终端14，其上载有一个触点15，构成控制装置的一组开关触点中的移动触点。当盖罩部9被配装在CP7体部上时，这个弹簧终端14被夹持在CP7模压塑料体4上的成形构件7和盖罩部9上的配合的成形构件8之间。
每一个超温控制装置2·3都各有一个制成盘状的双金属开关作动件16，当它受到的温度上升到超过预定的温度时，它就被按压作用移动成相反的盘状外形。在所示的配置中，双金属在其冷态(正常状态)时是向上弯曲的(凸部向上)，但当温度上升时就被按压成向下弯曲的外形。双金属16装在弹簧金属支架17上，弹簧金属支架17在图3A和3B中被放大示出。
弹簧金属支架17各具有一个基部18及向上和向内弯转的端部19，这些弯转端部19是在位在中央部21两侧的侧边部20上制出，侧边部20和中央部21的成形使一般为长方形的双金属薄片能被接纳在其内并用部分22限定薄片的位置使它不能横向移动，其时部分23位在薄片端头之上而部分24位在薄片端头之下。当双金属片16这样被支承时，双金属片的操作移动将是朝向和离开弹簧金属支架17的基部18并且在双金属片的中心移动为最大。
有两个C形的弹簧舌片25从弹簧金属支架17的基部18的两个相对端被释放出来，两个舌片相向延伸如图所示并具有间隔开的两个自由端。推杆26被这样设计使它能被接纳在这两个自由端之间的空档内，推杆26的尺寸被这样制定使它能偏移两个舌片25的自由端，使它们比弹簧金属支架的自由而无应力的状态互相间隔开更大的间距。这样便能具有形成双稳态过中心装置的效果，使每一个装置都能在一个稳定的“冷”态和一个稳定的“热”态之间移动。在稳定的“冷”态下，推杆26的上端被向上提升一直到垫靠或对接在相关的双金属片上，而在稳定的“热”态下，双金属片的曲率反转迫使推杆26向下并移动C形弹簧舌片25的端头使它们通过不稳定的中心位置而被按压到相反方向的稳定状态。
推杆26设有与叶片弹簧14共同行动的侧边成形件(横臂)26′，而在叶片弹簧14上载有加热元件超温控制装置的移动触点，因此在双金属片的状态从“冷”变到“热”，致使双金属片被按压到相反方向的盘状外形时，将造成相关控制装置内的转换开关的触点组13、15的被打开。
为了将上述配置固定在平面加热元件的下侧，设有一个安装支架27，该支架27最好为一金属冲压件，具有脚28可连结在加热元件上。支架可用任何一种方便的方法固定到控制上，但在所示的例子中，由于接地销6被铆固在安装支架27上，接地销6被用作固定设施。安装支架27还被用来屏蔽CP7无绳连接部1使它不受加热元件的热的影响，因为在使用时该装置被固定到加热元件上。还可设有反射的或抛光的表面来增强这个效果。
两个双金属开关驱动元件16有两种方式可被选择，一种方式是名义上两个元件都在同一个温度下操作，另一种方式是两个元件的操作温度有差异。在前一种情况下，两个双金属片都将正常地应答加热元件的超温状态，而在后一种情况下，只有一个双金属片将正常地应答并负责实行第一保护，而另一个被设定在较高温度操作的双金属片可不操作除非第一保护失败，或者它可只在温度较低的双金属片适当操作后加热元件的温度上冲时操作。这两个双金属片还可并列地设置在加热元件旁使它们根据不同区域的热输出而被设定在不同的温度下操作。
当加热元件在被一个或另一个或两个元件超温控制装置关断后而冷却时，相关的双金属片16能被这样安排使它们自动返回到冷态重新被设定。但由于双金属片没有被连结到推杆26上，重新设定双金属片16时将不会重新设定控制装置内的开关。为了重新设定开关，必须设有重新设定的装置。一个特别方便的重新设定的装置的实例将在下面结合4A到4D予以说明。或者，如果双金属片是一种能自动重新设定的双金属片，可将双金属片16连结到推杆26上使开关能自动重新设定；但这种装置并不为人们偏爱，因为人们认为，既然已经设计开关以资保护不让发生超温状态，特别是还有一个指定的第二保护开关，再去实行开关的自动重新设定在策略上是不明智。较优的装置应该是双金属片和相关的开关都不自动重新设定而是必须都用人工来重新设定。
在上述实施例中的双金属开关作动件一般为长方形具有一个X形的中心切口，这样当该作动件在其两个相反的盘状外形之间来回移动开关时便可促使在双金属片中心的运动加剧。但若有足够的运动能够推动在支架弹簧内的过中心装置越过中心，那么X形的切口也可被省掉，过中心以后的开关打开操作只是取决于过中心装置的性能，与双金属无关。
图1C的侧立视图示出，当装配成整体的360°无绳连接器和元件保护控制装置被装在平面加热元件的下侧时，两个双金属开关作动件16将被弹簧支架弹性地保持着使它们与加热元件发生密切的热接触和实体接触。由于弹簧支架会发出弹簧力推动双金属片16向上推压到加热元件上，加热元件的任何变形都不会对双金属片的应答产生任何有害的影响，因为双金属片将被弹簧支架移动来跟随这个变形。另外在这方面要注意到，在安装支架27上的脚28紧贴着加热元件，这样可限制加热元件的变形影响到双金属片相对于控制装置其他构件的位置。图1C的顶平面图示出这一点，另外还示出，双金属片16部分叠置在CP7无绳连接器部的足迹上，因此复合装置的总体尺寸要比现有方案小得多。在图1C的平面图中示出的环绕该装置画出的圆圈，其直径只有65mm。同一装置还可确保将双金属片设置在接近加热元件的中心，假定CP7无绳插头连接器已被安装在中心，通常便是这样情况，因为这是当电器被放置在一个斜面上时应答蒸干状态的一个最好位置。从图1C的顶平面图还可注意到，第三双金属开关作动件和相关的控制零件如果需要可以添加到图示的装置中，不会增加其总体尺寸。
在所示装置中，两个双金属片16及其弹簧金属支架17在电路上均不互相连通，双金属片及其支架都与装置的带电零件绝缘。这样做是有利的，特别是当该装置与厚膜加热元件一起使用时，在该情况下，不同的双金属片及其支架可能会很好地暴露在不同的电位下，如果安排双金属片使它在窗口开启的位置上与加热元件上面的电绝缘层接触可确保得到快速的热应答。在这方面，弹簧金属支架17的材料可被这样选择使它对双金属片16的热环境有所影响。
上述实施例主要打算用于这样一种加热元件，其时通往加热元件的电路连接由插塞在元件超温保护控制装置2和3内的引线完成并机械地连接到设在加热元件上的终端上。这样在该实施例中，在控制装置的弹簧终端14上制有插座29可用来接纳引线的铲形终端。而通过该实施例到相关的加热元件的电路就经过无绳连接器部1的终端11和12和各自的控制装置2、3来到加热元件的终端。控制装置2、3中任何一个或两个在元件超温状态下的操作就被用来中断加热元件与电力供应的连接。控制装置2、3的重新设定将在以后说明。
图2A到2D的实施例在许多方面都与图1A到1D的实施例等同，因此这里只说明它面之间不同之处。图1A到1D的实施例的设计是用上述的分开的引线连接到加热元件上的，而在特别打算用于厚膜加热元件的图2A到2D的实施例中，是用弹簧指形件将电路连接到设在加热元件上的终端垫片上。为此目的，设在控制装置2，3内的弹簧终端14成为向上突起到控制装置2、3之外的弹簧终端30，这样当该实施例被固定到加热元件上时，弹簧终端30就会弹性地与加热元件的终端垫片接触。另一个不同之处在于与图1A到1D实施例的弹簧终端11对应的图2A到2D实施例的弹簧终端60的形状，和另外设置的装有超温控制装置2的固定触点的终端65(在图1A到1D的实施例中弹簧终端11装在固定触点)。如图2D所示，弹簧终端60有一个第一铲形终端60′，并没有零件与图1D中所示的零件1对应。终端零件65有一个第二铲形终端部65′和一个载有触点的部分65″。使用时，第一和第二铲形终端60′和65′用来将蒸汽传感器控制装置例如在我们的英国专利2212664号中所说明的我们的J系列蒸汽控制装置，连接到设有元件超温控制装置的电路中。当电器内的水煮沸腾时，蒸汽控制装置用来关断相关沸水器的加热元件的供电。
图4A到4D概略地示出一个重新设定用的机构，它可有效地与单独控制装置中的一个或两个元件保护控制装置2和3连结。这样，例如两个控制装置都被设定为只对一个元件超温状态进行应答，如同在没有首先灌水的热水器内接通电流所会造成的情况，这时也许适宜这样安排使两个控制装置都容易重新设定，在另一方面，如果其中一个控制装置被设定在较高的温度并且只有在另一个控制装置失败时才操作，那么适宜的做法也许是只对较低的温度控制装置提供一个用户可操作的重新设定设施，而不对较高的温度控制装置提供这种设施以资确保用户不会将电器重新设定到有潜在危险的位置。
图4A示出上述实施例的正常的“冷”态，其中双金属片16处在其向上弯曲的状态，弹簧金属的双金属片支架的过中心装置(未示出)处在其上位致使推杆26同样处在其上位，并且成形件26′没有影响到叶片弹簧14的位置。无绳连接器系统的CP7插头部的模压塑料体4被示出制有一个小室40，其内设有一个能在小室40的范围内自由运动的凸轮件41。模压塑料体部有一开口42通过其最外面的圆筒形壁，开口的尺寸使凸轮件41能够突出到一个环形通道43之内，这个环形通道是在CP7插头部内的外壁和上述中心立柱之间形成的，当插头和插座零件配合在一起时，这个环形通道被CS4/CP7无绳连接系统的CS4插座部的一个互补零件所占。在图4A中，CS4插座的相关零件用标号44指出。如图4A所示，在推杆26的下端和凸轮件41之间存在着一个空档。
图4B示出当双金属片16受热被按压成相反的盘状外形时发生的情况，其时这种外形会使推杆26被双金属支架的过中心机构(未示出)压下，因此叶片弹簧14被成形件26′压下。推杆26的底端移动到更接近凸轮件41的位置，但在这两个零件之间留下一个小的间隙。
过后在冷却的状态下，双金属片会自动重新设定，但双金属片支架的过中心机构由于缺乏重新设定的动力仍会留在其向下的状态，为了使它能重新被设定，必须使CS4部从CP7部内抽出如图4C底部的箭头所示，这相当于把电器从其底部提起。这样便可使凸轮件41在其自身重力的作用下(也可设有一个驱动弹簧)滑动，一般沿着图中箭头所示方向向凸轮件41的左方滑动，一直到凸轮上的接合部对接在开口42的边缘上为止。在这位置上如图所示，凸轮件41搁置在开口42内，其鼻部45突出到无绳连接器组的CS4插座部所砌出的区域内。随后当电器重新被放置在其基部上时，进入的CS4插座部44会遇到凸轮件41的鼻部45如图4D所示，这样就会使凸轮件被驱动，一般是在图4D中凸轮件左方的箭头所示方向，即相对于无绳连接系统的SP7插头部为向上和向外的方向。在这推动下，凸轮件41的对边46就模塑体4内制出的倾斜表面47上滑动，致使凸轮与推杆26的底端接合并驱动它向上，从而重新设定过中心机构和双金属片16。随着CP7插头部和CS4插座部接合运动的继续进行，最后凸轮件41的鼻部45可移动到不受CS4插座部前端的控制，从而凸轮件可下降返回到图4A所示位置。
重新设定凸轮件41的装置能够有效地工作，因为当过中心机构操作使推杆26压下并打开开关的触点时，推杆的端头继续将向下的压力施加在凸轮件41上，因此当两个无绳连接器部被分开如将电器从其基部上提起时，凸轮件被可靠地向下驱动，而其鼻部45被迫通过开口42突出。这样可以有效地防止凸轮件41粘住在其向上位置的任何倾向。
在使用上述实施例时，固定的支架27可用任何一种方便的方法例如铆接、焊接或用螺帽和螺钉的连接固定在加热元件上，并且为了维护或修理加热元件或无绳连接器/超温控制装置的复合体，支架可以或不可以从加热元件上拿下。但支架本身是被设计来永久地固定在无绳连接器/超温控制装置的复合体上的。在图5的装置中设有另一种形式的固定支架50，该支架如同以前说明的支架27一样，设有三个脚51，该脚例如适宜用激光焊接固定在加热元件上，并且具有三个螺钉插孔52使无绳连接器/超温控制装置的复合体可用紧固螺钉53以可拿掉的方式固定在支架50上。采用可从其固定支架上拿下的无绳连接器/超温控制装置的复合体是有利的，因为这样可促进错误装配的工作构件的改造并给供应提供否则不会有的机会，例如将支架提供给加热元件的制造商和将控制装置(即无绳连接器/超温控制装置的复合体)提供给电器中加热元件和控制装置的最终装配者。而且同一个支架的构造可被供应用于不同的控制装置的构造。
现在结合图6到10说明复合的加热元件保护控制装置和360°无绳连接器部，后者基本上如前所述而且还备有设施可使按照前述我们的英国专利申请9811400.2号发明的Z5蒸汽传感器直接连接在其上。
首先参阅图6，其中示出复合的加热元件保护控制装置和360°无绳连接器部，后者基本上如前结合图1A到1D所示。该实施例具有一个CP7 360°的无绳的插头(公)连接器部1，在其圆周上设有沿圆周互相间隔开的整体的加热元件超温保护控制装置2和3。如同图7和8所示，CP7基本上为一向上翻转的杯状模压塑料体4，并且在其内有一中空的整体模压的塑料支柱5。有一中心接地销6装在中空的支柱5内，而支柱本身被这样成形使它能容纳第一和第二电路终端弹簧11和12，其中一个弹簧面向支柱之内，另一个弹簧则面向外。CP7连接器适宜与CS4插座(母)部(未示出)一起使用，后者的形状是与CP7互补，并且有一个中空的模压塑料竖立构件，在其内设有一个互补的弹簧终端用来在电路上与CP7的接地销6接触，还设有第一和第二环形终端，其中一个设在CS4的中心竖立构件的外侧，另一个终端则设有在模压塑料CS4体的反对的面向内的表面上，以资分别与CP7的第一和第二终端弹簧11、12电接触。
加热元件超温保护控制装置2和3的构造和操作已在前面说明。每一个控制装置2和3都各有一个盘状的双金属开关作动件16，随着双金属片受热后的温度上升到超过一个预定的水准，该作动件便可产生按压作用，从原来的盘状外形移动到相反的盘状外形。双金属片16被安装在各自的弹簧支架17上，弹簧支架17被这样制造使与各自的开关驱动推杆(未示出)共同构成各自的双稳定过中心装置，该装置在双金属片16从其“冷”态移动到“热”态时，相应的过中心装置便会操作，从而将相关控制装置2、3内的一组开关触点打开。双金属片16本身并不实体地连结到过中心装置，因此当它们的温度冷却时，虽然双金属片能被安排让它自动重新设定，但过中心装置及其相关的开关触点仍需人们主动重新设定。一种重新设定的机构可根据无绳电器的容器部的被提起以致离开其基部来操作，随后将容器部重新放置在基部上。但也可能采用其他重新设定的装置。
与前述装置相比，图6所示装置增添了一对公的铲形终端100和100′和一对母的插座终端200和200′，后者被一U形罩201部分包围，该罩与CP7连接器部1的模压塑料体4被整体模压制出。终端100和200公用一条电路并被连接到一个终端弹簧11、12上，终端100′和200′公用一条电路并被连接到一个加热元件超温保护控制装置2、3上，这样，利用设在控制装置上的铲形终端250，便可通过加热元件连接到另一个加热元件超温保护控制装置3、2上，利用铲形终端250还可将上述加热元件超温保护控制装置连接到另一个终端弹簧12、11上。
终端200和200′被设计用来将上面提到的英国专利申请9811400.2中所说明的Z5蒸汽传感器控制装置连结到图6示出的装置上。图7示出两者连结后的装置，其中蒸汽传感器控制装置用标号300指出。图8示出将这种装置装有具有金属板325的那种电热元件上的情况，该金属板325具有矿物绝缘的、金属屏蔽的、电线卷绕的那种型式的加热元件350浇铸或抓住在其表面内，将该复合的蒸汽和元件保护器控制装置连带插座引入线连接器1、2、3、300安装到加热元件上是用以前所说的安装支架375来完成的。应该知道在图8的装置中，加热元件超温保护控制装置2、3的终端250是用连接引线(未示出)连接到加热元件350的终端上的。
还应知道图8的装置是将蒸汽传感器控制装置300在电路上与加热元件350和在插座引入线连接器部1的终端11、12之间的两个加热元件超温保护控制装置2、3都串联在一起。这样在一个或两个加热元件超温控制装置2、3操作时或在蒸汽控制装置300操作时都可确保中断加热元件的供电。
两个增添的终端100和100′是供连接指示器例如一个横跨蒸汽传感器300的小氖灯之用。只要控制装置300是在闭合电路的状态，即没有由于暴露在蒸汽中而被操作，控制装置300就在终端100和100′之间造成一条短路，指示器就不会亮。但当蒸汽传感器控制装置300根据所感知的蒸汽而将电路断开时，跨过指示器的短路就不再存在，因此指示器发光。被具有高电阻的指示器通过的电流强度很差，不足以对加热元件350产生任何显著的加热效果。
图9示出与图7和8相比为倒置的蒸汽传感器控制装置，从图上可以看到当加热元件325被配装在煮沸水器的底部内时，蒸汽控制装置的双金属作动件301面向下方并且被控制装置的模压塑料盖302屏蔽。在这方面应该体会到图8所示的倒置装置在实际上被配装到容器内的情况。由于蒸汽控制装置300的双金属作动件301面向下方，控制装置300的内部开关构件都被包含在盖302内，只有一根推杆(未示出)穿透盖用来将双金属作动件301的操作运动传送给内部的开关构件，因此能最大程度地确保控制装置的内部开关构件不会被沿着容器的蒸汽管道下的碎屑和铁锈所污染，这根管道是为了使蒸汽从容器内的高位转移到蒸汽传感器控制装置在容器底部内的位置而设的。这样安排双金属作动件301使它面向下方的另外的优点是，它可远离加热元件325并远离包容在相关容器内的热水，从而在双金属作动件301根据蒸汽的产生而操作后可提高其被重新设定的能力；即在蒸汽传感器控制装置关断加热元件致使热蒸汽停止输送到双金属作动件301上后，双金属作动件301的与加热元件325和容器内的热水的接近已不这么能显著地能阻碍其冷却。
另外注意与图6所示装置的终端200、200′配合的蒸汽传感器控制装置300的的终端303、303′完全被屏蔽在控制装置300的模压塑料体302内。由于这样的布置，可以确保配合的终端303、303′和200、200′不容易被蒸汽传感器控制装置的多蒸汽操作环境所污染。
蒸汽传感器控制装置300被打算用于煮沸水的容器，该容器制有例如与模压塑料体部整体制成的管道，用来将容器内的蒸汽输送到在容器基部内的蒸汽传感器控制装置的位置上。在图10A和10B所示的另一个装置，蒸汽传感器控制装置300制有一个可与容器体的零件密封配合的插口304。蒸汽用档壁(未示出)被导引到双金属作动件301上，挡壁最好是蒸汽传感器控制装置壳体的一部分，但也可以是另加的或者是电器的一部分。
除了直接连接到复合的引入线连接器连同超温保护控制装置如图7和8所示外，蒸汽传感器控制装置300也可用引线将终端200、200′连接到蒸汽控制装置终端303、303′的方法间接地连接到其上。在某些电器内最好将蒸汽控制装置安装在电器内一个密切靠近排气口的位置上，当电器内的煮沸时，蒸汽便可通过排气口逸出。这种装置例如在GB2212664中所示。
某些电器可能不需设置蒸汽控制传感器，在这种情况下可设置一个合适的连接器将终端200、200′连接在一起。或者，终端200、200′可这样安排，使它们在正常时互连，而当蒸汽传感器控制装置被装上时使它们的互连断开。例如，可设置弹簧终端在正常时使两个终端200、200′互连，而当蒸汽传感器控制装置被装上时使这两个终端200、200′位移。
在图7和8的装置中，蒸汽传感器控制装置300沿水平方向延伸。该装置能容易地被修改使蒸汽传感器控制装置沿垂直方向延伸，这样能使总体装置具有较小的脚底面积使该装置能被用于更小的电器上。
在后面要说明的实施例中，前述控制装置的双金属开关作动件中的一个被一易熔构件取代，使用时，该构件被保持与厚膜加热元件贴近使它受到加热元件的温度并在弹簧的作用下使它偏离加热元件，这个装置被这样设计，使当易熔构件在预定的加热元件的超温下松弛后，一组开头触点可被打开。
这个提议是将前述实施例的两个双金属作动件中的一个用受热易熔件来替代，该易熔件适宜将两个开关中的尽可能多的公用构件妥善安排。在受热易熔件的型式中，易熔构件被一个保持构件牢固地保持在一根变型推杆的外端，该保持构件被夹紧在一个接近杆端的槽内。这个保持构件替代前述实施例中的双金属片并使杆的前端保持与要被保护的加热元件热接触。保持构件本身可具有弹性，或者它可被弹性地安装着；它可以是金属的并有与金属片相似的形状；或者它可由熔点比杆高的塑料制成。该杆被前述实施例的过中心弹簧机构的变型从加热器上推开，该机构不再是双稳定的，只是一个简单的弹簧(可能为一悬臂)接合在杆的长度上一个合适的点上。电触点与前述控制装置的电触点相似。作用时，当加热元件的表面达到一个足够的温度，杆的前端便熔化，这样杆就没有保持与加热元件接触的金属零件而可自由，这时推动该杆离开加热器的弹簧就能使杆移动，其方式与前述实施例中的推杆相似，从而可将电触点打开并关断加热器。这个被提议的机构能够迅速打开触点并且总是能使它们完全打开不管温度上冲的程度如何。
可用金属板替代双金属片来保持该杆，但最好制成弹簧的金属零件同时制成保持零件，这样可省掉一个构件。图11到15示出这种型式。图11为侧视图，图12和13为等角投影图，均示出前述控制装置中的弹簧双金属片支架被替代的情况。弹簧金属保持部1有一基部2与推杆替代物8的前端4接合，推动它向加热器(未示出)移动。保持部1的臂3为悬臂弹簧并与推杆8上的臂5接合，趋向于推动该杆离开加热元件。杆8的远离加热器的端头6的位置与弹簧接触装置7接近。图14到15示出该装置在根据加热元件超温的状态的易熔件操作后的情况。其时该杆的前端4被熔化并从保持部2内脱出。保持部1的臂3被松弛，移动该杆8离开加热器使该杆与一个接触弹簧7的端头接合并打开各个触点。
这种受热易熔件的变型可由基本上如同在GB-A-2194099中结合其图3说明的我们的X3控制装置修改而成。X3控制装置的双金属片可形成保持金属部，由设在片内的X形切口的两条较长的中心分支的尖端将杆保持着。这些尖端可用折曲形成，借以保持X3目前提供的基本上为平直的元件界面，或者杆端可突出到双金属片之外进入到在加热器上制出的一个凹部内，就像我们早先的X1控制装置那样。在正常情况下，X3双金属片将通过该杆打开第一组触点，正像目前那样。但如上所述，要设置一个弹簧以资促使该杆离开加热器。通常该杆的运动被双金属片翻转其曲率时的运动限制着。但若加热器的温度上升到正常水准之上时，杆的前端将被熔化，使该杆松开。于是弹簧能自由移动该杆使它进一步离开加热器，这个增添的运动将打开提供第二保持水准的第二组触点。
第一组触点的如同在现有X3设计中的弹性安装使这个进一步的运动能够进行，即使这些触点已被焊住(由于过高的温度)。采用这种方式改变现有的X3如同在前面说明的实施例中那样，需要用金属支架来替代热塑性的双金属片支架，同时也要设置弹簧以资移动该杆使它离开加热元件。目前在第二次操作中提供抬垮支架的力的第二次接触将被一个较简单的弹簧接触装置替代，该装置只需较少的力并且可以只在电源的一个电极上作用。中心销例如可被制成一个像手杖那样在其内端制有一个成直角的弯头，在该弯头之下设有第二叶片弹簧。该杆将作用在叶片弹簧的端头上推动它使它离开该销的成角度的端头。但没有理由可说为什么该杆不被制成“T”形并且在电源的两个电极上都可操作。现有的触点可被使用，但需要一种形式的锁闩，在正常时将第二弹簧夹持在终端销上，该闩将被该杆的运动松开。
图16到19示出这个提议被用来更换现有X3的塑料双金属片支架的情况。特别请参阅示出基本布置的图16，其中金属保持部9和双金属片10与现有的X4的产品设计一样。杆8与图11到15中的杆相同并在其前端4以与在GB-A-2194099中说明的早先X1的推杆相同的方式被夹紧在双金属片上。图中设有示出双金属片以其中心边的尖端与杆8的头部接合将它往后设定使作动件具有一个齐平的前表面的型式，但这仅是一个几何形状调节的问题。示出的弹簧臂11为前述实施例中的“C”形，但也可以简单的笔直的悬臂如同以前的例子那样。该杆的另一前端6与第一触点组12接近，而杆8上的突出部5只是以不大的距离与第二触点组13间隔开。
操作时，在正常的干煮沸的情况下，双金属片翻转其曲率而将力作用在第一组触点12上如同传统一样，由于臂11的弹性使杆的移动成为可能。注意由臂施加的力必须小到足够的程度使对双金属的作用只有极小的影响。典型的情况是，例如双金属片能施加150～200克的力，那么臂11可施加40-80克的力。当双金属片冷却时，它使杆返回到其初始位置并将触点12闭合。但当发生错误的情况例如触点12被焊接在一起时，那么加热器将过热，致使杆的前端熔化。于是臂11将促使该杆离开加热器，首先在前端6与触点组12接合，并将两个弹簧(由于焊接的结果)偏斜，然后用臂5与第二触点组接合，将它们打开。图中没有示出这种型式在被操作时的状态，但与图14和15比较，应该有清楚的了解。
对X3的这种修改，图17、18和19示出一个较为实用的布置，并示出在其内端设有直角弯头15的中性终端销14。该销例如可用1mm的黄铜带材料折合而成为2mm×4mm的销，其弯头是在1mm的一段内制出的，这从图18和19中可清楚地看到。叶片弹簧13a为一修改的中性叶片弹簧，它与终端销的弯曲端头15接合。有一个分立的触点被连结在叶片弹簧上，但这个触点可能并非必需，装置可能像在目前的X3中采用镀银的方法。这个触点对只是在一旦不正常时才被要求操作。应该注意到只要在前端6和第一组触点12之间的间隙小于在臂5和第二组触点13之间的间隙，在正常使用时电路总是被第一组触点中断的，虽然第二组触点可参预。图上只有一个中性终端装置被示出，但显然一个类似的装置可设置在目前尚空的一侧，由第二臂5操作。
金属保持部9被打算用图19内可以看到的四个星形的孔固定到X3内部模压物(米色的一个)的外侧。这个金属组合件的全部都在控制装置之外，能使电绝缘的设置较为简单。图3A和3B所示的过中心弹簧的形式与本实施例的简单悬臂相比具有若干优点，因而前者还要保留。过中心的弹簧具有一条非线性的力对位移的曲线，并能被这样安排，使它在双金属片的运动范围内只有一个较弱的力，但随着位移的增加，它能施加较强的力。这样就能把对双金属操作特性的较少扰乱和打开和第二组触点的更可靠的作用结合起来。X3金属片支架对元件扭曲的公差将较少有必要制定，因为金属片支架并非必须被搞垮，它可在控制组合件内安排一个可靠的高度挡止件来限定双金属片和第一组触点之间的距离，而不必采用对元件的柱高和平直度进行严密的控制如同目前所做的那样。
图20为一剖面的侧立视图较详细地示出图17和19中的可熔构件的热控制装置，图21示出一个复合的360°电器引入线连接器和加热元件超温保护控制装置，该复合体与图6所示类似，只是两个热应答双金属开关中的一个已被图17到20所示的易熔构件热控制装置取代，在图21中，易熔构件热控制装置用标号2′指出。在这装置中，保持易熔杆最上端4的零件10是一块不锈钢板，其尺寸和形状都和双金属开关的双金属片16类似，并且制有一条槽用来与易熔杆8缩颈的上端接合。该板10类似双金属片16被保持在弹簧支架17内，而易熔杆8在张力下被支架17的弹簧部11夹持着。从以前的说明可以很好地理解，在该装置使用时如果易熔杆受到的温度使其头部软化或熔化，杆8将从其夹持板10上松开并将被弹簧部11向下驱动(如图20所示)，因此凸耳5能将各个触点打开，从而中断通往相关加热元件的电力供应。
图21中示出的另一不同之点为设有弹簧触点500和500′以资用来与厚膜加热元件的终端部分接触。
图11到21所列出的上述建议具有下列优点能使触点快速打开，可不管加热器的温度上冲率如何。
使X3双金属片的安装和对准与第二组触点无关。
简化X3的受热易熔件的形状使它能用较不顺从的材料如聚苯掌硫(Ryton)制成，该材料具有较好的热稳定性，但在装配X3双金属片或吸收震动而不断裂时没有必需的弹性。
不需实行从双金属片到触点的距离的元件公差，使控制的作用能更为始终如一。
图3A和3B所示的X4弹簧的非线性的力对位移的特性使受热易熔件能与双金属作动件结合起来而不会改变双金属作动件的性能。
上面本发明已结合较优的实施例进行了说明，但应知道所说实施例只是示范性的，在不离开所附权利要求中列出的本发明的创意和范围的条件下完全能进行修改和改变。例如，虽然本发明具体结合360°的无绳电器来说明，但本发明同样可用于其他种的无绳电器甚至能用于有绳电器如同那些采用传统的插头和插座连接器的电器。另外，虽然所说实施例采用360°的无绳连接器，但本发明也可用于较传统的无绳传统，在该系统内要求电器以特定的取向设定在其基部上。本发明的方案利用一个自身能提供整体过中心机构的弹簧金属支架来保持双金属开关作动件的做法能特别好地适用于更广泛的用途。同样地，虽然所说实施例曾示出特定形式的加热元件，但其他种的加热元件，但其他种的加热元件也可使用。另外，在1997.11.24立案的我们的英国专利申请9724799.3中的安全联锁可被用于本发明的实施。关断蒸汽传感器装置能被装在电器的引入线连接器上，并且在直接与蒸汽传感器控制装置连结的情况下能直接作用在其跳闸杠杆上。如果蒸汽传感器控制装置安装得较远并且用电线在电路上与电器的引入线连接器连接、那么所需的驱动运动可用杠杆来传送，或者如果距离对杠杆来说过远，那么就需用波顿(Bowden)安全电缆或类似物在电器的引入线连接器和远离安装的蒸汽传感器控制装置之间延伸。这样一种安全联锁机构可被用于任何一种无绳连接器系统上。另外，这种安全联锁可被用于有绳电器上使当将电器连接器插头插到引入线插座内时蒸汽传感器控制装置就被关断(电路断开)。
权利要求
1．一种包括有加热元件的电器用的电连接件，所说电连接件包括一个模压塑料体部，其上整体制有一个或多个部位，可供与一个对加热元件的超温状态应答的控制装置的电连接件装配之用。
2．按权利要求1的电连接件，其特征在于适于与平面加热元件一起使用。
3．按权利要求2的电连接件，其特征为，所说控制装置或每一个控制装置适于确定通过电连接件将电力供应到加热元件上。
4．按权利要求3的电连接件，其特征为，至少一个所说控制装置具有一个双金属开关作动元件，被安排来确定一组开关触点的状态。
5．按权利要求4的电连接件，其特征为，双金属开关作动元件被安排成通过一个过中心机构来操作开关触点。
6．按权利要求5的电连接件，其特征为，所说过中心机构是作为双金属片的弹簧金属支架的一个部分而被制出的。
7．按权利要求6的电连接件，其特征为，所说弹簧金属支架具有两个互相间隔开的端部，并且在一个高度上限定将一个双金属片支承在其间的位置，在另一个高度上限定间隔开的两个弹簧元件，它适于将一个推动元件接纳在其间形成一个过中心机构，其中该推动元件可根据双金属片的移动，在中央不稳定位置两侧的第一和第二两个稳定位置之间移动。
8．按权利要求6或7的电连接件，其特征为，所说电连接件的塑料体部的具有与其一起整体制出的装置，后者限定一个或多个凹窝，以接纳所说弹簧金属支架。
9．按以上权利要求中任一项的电连接件，其特征为，所说电连接件适于与无绳电器一起使用。
10．按权利要求9的连接器，其特征为，所说电连接件为一360°的连接器，适于与一互补的电连接件配合而可不管两个连接器的相对转向。
11．按权利要求10的电连接件，其特征为，在所说连接器的大致为杯状体部位的周边安排有多个所说部位。
12．按以上权利要求中任一项的电连接件，其特征在于包括与所说一个或多个控制装置中至少一个控制装置关联的重新设定装置。
13．按权利要求12的电连接件，其特征为，所说重新设定装置可根据所说电连接件的中断和随后的重新连接到一个互补的连接件上进行操作。
14．按权利要求13的电连接件，其特征为，所说重新设定装置具有一个凸轮件，当所说互补连接件脱离连接时，所说凸轮件被安排运动到一个位置上，当所说互补连接器重新被接上时，所说凸轮件被推动，使相关的控制装置重新被设定。
15．按以上权利要求中任一项的电连接件，其特征为，有多个与连接器关联的超温控制装置，并且所说多个控制装置被设定为大致在相同的温度上作出应答。
16．按权利要求1到14中任一项的电连接件，其特征为，设有多个与连接器关联的超温控制装置，并且所说多个控制装置被设定为在不同温度时作出应答。
17．按权利要求1到14中任一项的电连接件，其特征为，至少一个所说控制装置具有一个易熔构件，适于在预定温度下软化或熔化。
18．按权利要求17的电连接件，其特征为，所说易熔构件与开关装置连接，后者根据所说易熔构件的软化或熔化可迅速改变状态。
19．按权利要求17或18的电连接件，其特征在于具有能将所说易熔构件夹持在朝前位置以密切地与使用中的加热元件热接触的装置，它还有一个弹簧，推动所说易熔构件使其从所说夹持装置上离开，在加热元件过热时，该易熔构件能够从其夹持装置中脱开，从而使弹簧能回弹并将一组开关触点打开。
20．按权利要求19的电连接件，其特征为，该易熔构件夹持装置与所说弹簧成为一个整体。
21．按权利要求20的电连接件，其特征为，该易熔构件将一个弹簧金属构件的两个否则会弹开的臂夹持在一起，在加热元件过热时，被易熔构件夹持的所说两个臂的连接被破坏，从而其中一个臂能回弹并将开关触点打开。
22．按权利要求19的电连接件，其特征为，该易熔构件夹持装置具有一个双金属开关作动件。
23．按权利要求22的电连接件，其特征为，该易熔构件具有一根推杆，其上有一头部与所说双金属开关作动件接合，使所说双金属开关作动件的开关操作动作被传递到所说推杆上，以操作第一组开关触点，而所设第二组开关触点用来因加热元件过热而推杆从双金属开关作动件上分离时，在所说弹簧的作用下由所说推杆操作。
24．按权利要求22或23的电连接件，其特征为，该双金属开关作动件被安装在弹簧金属支架内，并且所说易熔构件被所说弹簧金属支架的一个整体部分偏置，使它离开双金属开关作动件。
25．按权利要求24的电连接件，其特征为，所说支架装在控制装置的一个壁部上，并且易熔构件穿过所说壁部，以操作设在所说壁部另一侧上的开关触点。
26．按权利要求19的电连接件，其特征为，易熔构件有一头部，与一保持件接合，而弹簧金属支架有一前部，支承着所说保持件，和一后部，与所说可熔构件接合，并将所说易熔构件偏置在所说保持件之后。
27．按以上权利要求中任一项的电连接件，包括用来将蒸汽传感器控制装置连接到连接器上的装置。
28．按以上权利要求中任一项的与加热元件组合电连接件，其特征在于该连接器用来将电力供应给加热元件，而所说该控制装置或每一个控制装置则应应加热元件的温度。
29．按权利要求28的和加热元件组合的电连接件，其特征为，该加热元件为一平面加热元件，具有一块金属板，使一屏蔽的电阻丝加热元件夹紧或抓住在板的下侧。
30．按权利要求28的和加热元件组合的电连接件，其特征为，加热元件为厚膜加热元件。
31．按权利要求30的和加热元件组合的电连接件，其特征为，连接器上的弹簧终端与所说厚膜加热元件的终端部分接合。
32．一种包括权利要求28到31中任一项的电连接件和加热元件的组合体的电热水器。
33．一种双金属开关作动件，具有一个双金属件和整体过中心机构的弹簧金属支架。
34．一种根据感知的超温状态打开一组开关触点的热敏控制装置，所说控制装置具有一个在弹簧张力下被易熔构件保持在加载状态的弹簧装置，根据所说易熔构件的软化或熔化能自由弹回。
35．一种加热元件的热控制装置，所说控制装置具有一个被保持在弹簧张力下的易熔构件，并在使用控制装置时让该易熔构件暴露在加热元件产生的热中，根据加热元件的温度超过预定值时，该易熔构件就将弹簧松开，弹簧在移动时便可将控制装置的一组开关触点打开。
36．一种加热元件的热控制装置，其中根据加热元件的超温状态而引起的易熔构件的熔化被用来松开一个弹簧，让它去打开一组开关触点，在控制装置使用时，该易熔构件被夹持装置保持着，使它与加热元件进行热接触，构成控制装置的一部分，而不是加热元件的一部分。
37．一种加热元件的热控制装置，该控制装置具有一个易熔构件，装成与加热元件并列而不是接合，使它受到加热元件的热，有一弹簧，被所说易熔构件保持在张力下，根据加热元件的超温状态，易熔构件会软化或熔化，从而能松开所说弹簧。
38．按权利要求37的热控制装置，其特征为，易熔构件与一个双金属作动件接合，后者被安排来应答加热元件的温度，以操作第一组开关触点，而当易熔构件软化或熔化以致弹簧被松开时，第二组开关触点便被操作。
39．一种加热元件的热敏控制装置，所说控制装置具有一个按压作用双金属片，它被安排成通过一根推杆来操作控制装置的第一组开关触点，推杆由一种具有预定软化或熔化温度的材料制成，并有一个头部，与双金属片内的一个孔眼接合，其中一弹簧推动推杆，使它离开双金属片，因此，如果推杆的头部在超温的环境下被熔化，推杆将从双金属片上脱离，并且在弹簧的作用下，会移动去打开控制装置的第二组开关触点，如果在加热元件的超温状态下，双金属片没有能打开第一组开关触点，那么推杆从双金属片上的脱开将使弹簧松开，弹簧便能极快地将第二组开关触点打开。
40．一种适于与互补的插座或插头连接器配合的插头或插座连接器，其中，上述连接器的整体加热元件超温控制装置被这样安排，使它能用脱开和重新连接两个连接器的方法来重新设定。
41．按权利要求40的适于固定到平面加热元件下侧的连接器，其特征为，整体的加热元件超温控制装置被这样布置，使当将连接器固定到加热元件上时，控制装置的温度应答件被保持在与加热元件的热接触中。
42．按权利要求41的连接器，其特征为，所说温度应答件为双金属件。
43．按权利要求42的连接器，其特征为，所说双金属片被布置成可确定控制装置的一组开关触点的状态。
44．按权利要求43的连接器，其特征为，双金属片被布置成通过双稳态机构与开关触点配合。
45．按权利要求44的连接器，其特征为，所说双稳态机构具有一个过中心机构。
46．按权利要求45的连接器，其特征为，双金属片装在一个弹簧金属支架内，该支架另外具有构成或包括在所说过中心机构内的构件部。
47．按权利要求46的连接器，其特征为，连接器有一模压塑料体部，其上制有整体的外部凹窝，用来安装所说弹簧金属支架。
48．按权利要求40到47中任一项的连接器，其特征为，多个控制装置以相似的方式与连接器制成一体。
49．按权利要求48的连接器，其特征为，至少其中一个所说控制装置具有一个易熔构件。
50．按权利要求40到49中任一项的连接器，其特征为，所说连接器构成无绳电器用的连接器。
51．按权利要求50的连接器，其特征为，所说连接器为360°连接器，它能与其互补的连接器配合，不管两个连接器的相对旋转方向如何。
52．按权利要求50或51的连接器，其特征为，所说连接器适于配装到无绳电器的电器部上，而互补连接器则适于配装到基部上。
53．按权利要求40到52中任一项的连接器，其特征为，在连接器内设有一个凸轮元件，用来重新设定控制设备。
54．按权利要求53的连接器，其特征为，所说凸轮元件设在所说连接器的一个小室内，该小室有一开口，通往连接器的一个空腔内，当两个连接器配合在一起时，该空腔被互补的连接器占据，当两个连接器脱离连接时，所说凸轮元件的一部分被安排成通过所说开口突出于所说小室，并进入所说空腔内，当两个连接器在脱离连接后重新连接时，凸轮元件又通过与互补连接器的接触推回到所说小室内，成造成的凸轮件的运动被用来重新。
55．按权利要求54的连接器，其特征为，所说控制装置根据元件的超温状态而进行的操作被这样安排，使得有一个弹簧力作用在所述腔内的凸轮件上，当两个连接器脱离连接时，该弹簧力推动凸轮件移动，从而使其所说部分经所述开口突出。
56．一种采用加热元件和所说加热元件引入线连接器的电器，包括权利要求40到55中任一项的连接器所说引入线连接器使所述控制设备与加热元件处于密切热接触中。
57．一种供双金属开关作动件用的弹簧金属支架，所说支架具有适于安装所说双金属片的第一部分，和限定双稳态过中心机构的至少一部分的第二个整体部。
58．按权利要求57的支架，具有一个基部和在所说基部的两个相对端上向上折转的端部，所说端部具有成形件，用来接纳双金属片相应的端头，而所说基部具有以其上释放出来相互相向延伸的第一和第二弹簧部，这两个弹簧部构成所说双稳态过中心机构。
59．权利要求58的支架，其特征为，有一零件被配置在所说第一和第二弹簧部的相对端之间，使它们偏移，进一步隔开。
60．一种无绳电器用的360°连接器，该连接器具有一起整体制成的第一双金属元件保护控制装置和第二易熔构件保护器控制装置，后者可在比双金属控制装置的操作温度高的温度上操作，所说两个控制装置各有一个弹簧金属支架，其上分别设有供双金属控制装置的双金属片用的弹性安装件，一个双金属控制装置的整体过中心机构和一个供与易熔构件接合的保持件用的安装件以及一个将易熔构件从其安装件上偏移开的整体弹簧。
全文摘要
一种无绳电热水器的引入线连接器,其型式适宜与一基部的连接器在遍及360°的两个连接器的相对角度取向的范围内配合,并适宜固定在电器的加热元件最好为厚膜加热元件下侧的中央。有两个加热元件超温控制装置与引入线连接器制成一个整体,被接纳在引入线连接器的模压塑料体部的周边上制出的凹窝内。在一个实施例中,每一个控制装置各有一个双金属片支承在一个弹簧金属支架内,该支架有一制成双稳态、过中心、开关操作机构的整体部分。在另一个实施例中,有一个控制装置具有易熔构件。每一个双金属控制装置的重新设定是根据电器从其基部上提起并重新放回到基部上来作出的。易熔构件控制装置在弹簧张力下保持着易熔构件,因此当它由于超温情况而被熔化时弹簧就被松开,引起一组开关触点的快速打开。蒸汽传感器能直接连接到连接器上。
文档编号H01R13/713GK1305635SQ9980720
公开日2001年7月25日 申请日期1999年4月21日 优先权日1998年4月21日
发明者R·A·奥内尔, S·R·布洛克 申请人:奥特控制有限公司