式。在以下的说明中，对于与第一实施方式具有相同或同等构成的部分，附以相同符号并简化或省略其说明。
[0058]图6是示出本发明的第二实施方式中的主端子40的安装构造A的构成的平面图。
[0059]如图6所示，在第二实施方式中，主端子40的安装构造A在具有定向调整器件(记号61)这一点上与上述实施方式不同。
[0060]第二实施方式的定向调整器件具有记号61，记号61用于将主端子40相对于安装孔43的定向调整为预定定向。在此，预定定向是指配置于框体20内部的引线39各自的压接端子39a不相互相向那样的定向，是能够在端子之间保持充分的绝缘距离的定向。记号61与引线39固定于一端部40A的定向对应地形成于凸缘部50。本实施方式的记号61以指示引线39的压接端子39a所突出的定向的方式形成于凸缘部50。
[0061]根据上述第二实施方式的主端子40的安装构造A，能够获得如下作用。
[0062]在本实施方式中，在配置于眼睛看得见的框体20外部的凸缘部50，与引线39的定向对应地附有记号61，因而能够基于记号61来容易地调整定向。通过一定地调整主端子40相对于安装孔43的定向，能够将固定于主端子40 —端部40A且配置于框体20内部的引线39的定向调整为某预定定向。
[0063]S卩，根据上述安装构造A，虽然能够在不使框体20解体的情况下单独地更换主端子40，但作为代价，更换时看不见框体20内部。因此，通过设置记号61，在眼睛看不到的框体20的内部也能够充分地确保引线39的绝缘距离。
[0064](第三实施方式)
接下来，说明本发明的第三实施方式。在以下的说明中，对于与第一或第二实施方式具有相同或同等构成的部分，附以相同符号并简化或省略其说明。
[0065]图7是示出本发明的第三实施方式中的主端子40的安装构造A的构成的平面图。
[0066]如图7所示，在第三实施方式中，主端子40的安装构造A在具有定向调整器件(固定螺栓52(52a))这一点上与上述实施方式不同。
[0067]第三实施方式的定向调整器件还具有固定螺栓52a，以用于将主端子40相对于安装孔43的定向调整为预定定向。通过追加固定螺栓52a，固定螺栓52 (52a)在凸缘部50的周方向上以非等间隔设置。另外，固定螺栓52a与引线39固定于一端部40A的定向对应地，在如指示引线39的压接端子39a所突出的定向的位置处固定凸缘部50。
[0068]根据上述构成的第三实施方式的主端子40的安装构造A，能够获得如下作用。
[0069]在本实施方式中，在配置于眼睛看得见的框体20外部的凸缘部50，能够与引线39的定向对应地固定固定螺栓52a，因而能够将所述固定螺栓52a作为记号来容易地调整定向。另外，通过固定螺栓52 (52a)在凸缘部50的周方向上以非等间隔设置，凸缘部50相对于框体20只能够以某一定的定向固定。
[0070]即，根据上述安装构造A，凸缘部50的安装姿势被限制为一定的姿势。因此，除该姿势以外则不能够固定，能够将固定于主端子40 —端部40A且配置于框体20内部的引线39的定向调整为预定定向，能够在眼睛看不见的框体20内部更可靠地确保引线39的绝缘距离。
[0071](第四实施方式)
接下来，说明本发明的第四实施方式。在以下的说明中，对于与第一、第二、第三实施方式具有相同或同等构成的部分，附以相同符号并简化或省略其说明。
[0072]图8是示出本发明的第四实施方式中的主端子40的安装构造A的构成的平面图。图9是利用图8中的向视Y-Y截面说明主端子40的更换作业的图。
[0073]如图8所示，在第四实施方式中，在安装孔43为椭圆形状这一点上与上述实施方式不同。
[0074]第四实施方式的安装孔43为椭圆形状，其短轴方向的大小至少比引线39的压接端子39a的宽度大。另外，安装孔43的椭圆形状的长轴方向与安装状态下压接端子39a突出的方向一致。另外，如图9所示，第三实施方式的安装孔43通过框体20内部的开口缘部43a被倒角而形成为平滑的曲线状。
[0075]根据上述构成的第四实施方式的主端子40的安装构造A，能够获得如下作用。
[0076]在本实施方式中，由于安装孔43为椭圆形状，故如图9所示，能够使连接有引线39的主端子40斜向并且从安装孔43容易地引出到框体20外部。另外，由于安装孔43的椭圆形状的长轴方向与压接端子39a突出的方向一致，故在斜向地倾斜时不会扭转引线39。
[0077]S卩，根据上述安装构造A，由于在引出时产生间隙的富余，故引线39能够在不挂住开口缘部43a的情况下平滑地通过安装孔43，能够将固定有引线39的主端子40的一端部40A从安装孔43容易地引出到框体20外部。
[0078]以上，参照附图对本发明的优选实施方式进行了说明，但本发明不限于上述实施方式。上述实施方式中示出的各构成部件的诸形状、组合等为一例，能够在不脱离本发明的主旨的范围内基于设计要求等而进行种种变更。
[0079]例如，在上述实施方式中，说明了利用固定螺栓将凸缘部安装于框体的形态，但本发明不限于该形态。例如，在利用嵌入将凸缘部安装于框体的形态中，也能够采用与上述实施方式同样地在不伴随主端子的旋转的情况下安装自如的构成。
[0080]另外，例如，在上述实施方式中，作为定向调整器件说明了记号、非等间隔配置的固定器件的形态，但本发明不限定于该形态，例如还可以是设置定位销以将连接端子相对于安装孔的定向调整为预定定向的形态。
[0081]另外，例如，在上述实施方式中，对将本发明适用于主端子的安装构造的形态进行了说明，但本发明不限定于该形态，还能够适用于例如副端子的安装构造等其他连接端子的安装构造。
[0082]产业上的利用可能性
根据本发明的连接端子的安装构造、以及具备所述连接端子的安装构造的涡轮压缩机以及涡轮冷冻机，能够容易地进行连接端子的更换。
[0083]符号说明 I涡轮冷冻机 2凝结器
4蒸发器 5涡轮压缩机 10电动机 13,14叶轮 20框体 39引线
40主端子(连接端子)
40A 一端部 40B另一端部 43安装孔 50凸缘部
52,52a固定螺栓(固定器件、定向调整器件)
61记号(定向调整器件)
【主权项】
1.一种连接端子的安装构造，其在能够固定引线的一端部插入框体的内部，另一端部露出到所述框体的外部的状态下，将连接端子安装于所述框体，其中: 所述框体具有用于使所述一端部与所述引线一同插拔的安装孔， 所述连接端子具有凸缘部，所述凸缘部能够在不伴随所述连接端子的旋转的情况下从所述框体的外部将所述连接端子安装于所述安装孔周围。
2.根据权利要求1所述的连接端子的安装构造，其中，具有定向调整器件，所述定向调整器件将所述连接端子相对于所述安装孔的定向调整为预定定向。
3.根据权利要求2所述的连接端子的安装构造，其中，所述定向调整器件具有记号，所述记号与所述引线固定于所述一端部的定向对应地形成于所述凸缘部。
4.根据权利要求2或3所述的连接端子的安装构造，其中，所述定向调整器件具有固定器件，所述固定器件在所述凸缘部的周方向上以非等间隔设置。
5.根据权利要求1?4中的任一项所述的连接端子的安装构造，其中，所述安装孔为椭圆形状。
6.根据权利要求1?5中的任一项所述的连接端子的安装构造，其中，所述引线具有用于从所述安装孔引出的松弛度。
7.一种涡轮压缩机，其利用电动机使叶轮旋转以压缩气体， 所述涡轮压缩机作为所述电动机的连接端子的安装构造，具有权利要求1?6中的任一项所述的连接端子的安装构造。
8.一种涡轮冷冻机，其具有: 凝结器，其使压缩的制冷剂液化； 蒸发器，其使利用所述凝结器而所述液化的制冷剂蒸发而对冷却对象物体进行冷却；以及 涡轮压缩机，其压缩利用所述蒸发器而所述蒸发的制冷剂并将其供给至所述凝结器， 其中，作为所述涡轮压缩机，具有权利要求7所述的涡轮压缩机。
【专利摘要】一种主端子(40)的安装构造(A)，其用于在能够固定引线(39)的一端部(40A)插入框体(20)内部，另一端部(40B)露出到框体(20)外部的状态下，将主端子(40)安装于框体(20)，框体(20)具有用于使一端部(40A)与引线(39)一同插拔的安装孔(43)，主端子(40)具有凸缘部(50)，凸缘部(50)能够在不伴随主端子(40)的旋转的情况下从框体(20)的外部将主端子(40)安装于安装孔(43)周围。
【IPC分类】H01R9-18, H02K5-22
【公开号】CN104541410
【申请号】CN201380044356
【发明人】小田兼太郎, 佐久间信义
【申请人】株式会社 Ihi
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2013年7月25日
【公告号】US20150162676, WO2014034337A1