一种抗拉电缆的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种抗拉电缆。
【背景技术】
[0002]在钢厂、货运码头船厂起重吊装等场合，电缆的使用寿命短，由于电缆既要传输电信号，同时又要承担电缆自身的重量，特别是在船厂和货运码头起重机上勾铁板的电缆，随着起重机吊钩的高频率上下往返移动，产生了一定的拉力，因而需要电缆具有一定承载的抗拉强度的能力。随着往返频率的次数增大，而且对电缆的柔软性有很高的要求。
【发明内容】
[0003](一)要解决的技术问题
为解决上述问题，本发明提出了一种使用寿命高的抗拉电缆。
[0004](二)技术方案
本发明的抗拉电缆，包括主电缆；所述主电缆外环绕设置有导体；所述各导体外设置有芳纶丝；所述芳纶丝外包裹有绝缘体层；所述绝缘体层外依次设置有包带和外护套；所述包带与主电缆之间填充有抗拉纤维；所述外护套内设置有纤维复合芯棒。
[0005]进一步地,所述主电缆为海底电缆。
[0006]进一步地，所述导体设置有十二个。
[0007]进一步地,所述绝缘体层与外护套均由丁腈复合材料制成。
[0008]进一步地，所述纤维复合芯棒设置有三根，且两两间隔120度。
[0009](三)有益效果
本发明与现有技术相比较，其具有以下有益效果:本发明的抗拉电缆，通过用纤维复合芯棒代替钢丝铠装，把其放在电缆外护套层，从而省去了电缆中心挤包的内垫层材料、铠装用钢丝，减少了外护层用量，减少制造工序和电缆成本，而且抗拉强度高；通过绝缘层和护套采用定睛复合物制成，具有柔软、耐磨等效果，进一步延长电缆的使用寿命；其结构简单合理，抗拉、柔软性好，使用安全可靠寿命长。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图。
[0011]1-主电缆；2-导体；3_绝缘体层；4-包带；5_外护套；6_抗拉纤维；7_纤维复合芯棒；8-芳纟仑丝。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示的一种抗拉电缆，包括主电缆I ;所述主电缆I外环绕设置有导体2 ;所述各导体2外设置有芳纶丝8 ;所述芳纶丝8外包裹有绝缘体层3 ;所述绝缘体层3外依次设置有包带4和外护套5 ;所述包带4与主电缆I之间填充有抗拉纤维6 ;所述外护套5内设置有纤维复合芯棒7。
[0013]其中，所述主电缆I为海底电缆；所述导体2设置有十二个；所述绝缘体层3与外护套5均由丁腈复合材料制成；所述纤维复合芯棒7设置有三根，且两两间隔120度。
[0014]本发明的抗拉电缆，通过用纤维复合芯棒代替钢丝铠装，把其放在电缆外护套层，从而省去了电缆中心挤包的内垫层材料、铠装用钢丝，减少了外护层用量，减少制造工序和电缆成本，而且抗拉强度高；通过绝缘层和护套采用定睛复合物制成，具有柔软、耐磨等效果，进一步延长电缆的使用寿命；其结构简单合理，抗拉、柔软性好，使用安全可靠寿命长。
[0015]上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种抗拉电缆，其特征在于:包括主电缆；所述主电缆外环绕设置有导体；所述各导体外设置有芳纶丝；所述芳纶丝外包裹有绝缘体层；所述绝缘体层外依次设置有包带和外护套；所述包带与主电缆之间填充有抗拉纤维；所述外护套内设置有纤维复合芯棒。
2.根据权利要求1所述的抗拉电缆，其特征在于:所述主电缆为海底电缆。
3.根据权利要求1所述的抗拉电缆，其特征在于:所述导体设置有十二个。
4.根据权利要求1所述的抗拉电缆，其特征在于:所述绝缘体层与外护套均由丁腈复合材料制成。
5.根据权利要求1所述的抗拉电缆，其特征在于:所述纤维复合芯棒设置有三根，且两两间隔120度。
【专利摘要】本发明公开了一种抗拉电缆，包括主电缆；所述主电缆外环绕设置有导体；所述各导体外设置有芳纶丝；所述芳纶丝外包裹有绝缘体层；所述绝缘体层外依次设置有包带和外护套；所述包带与主电缆之间填充有抗拉纤维；所述外护套内设置有纤维复合芯棒；通过用纤维复合芯棒代替钢丝铠装，把其放在电缆外护套层，从而省去了电缆中心挤包的内垫层材料、铠装用钢丝，减少了外护层用量，减少制造工序和电缆成本，而且抗拉强度高；通过绝缘层和护套采用定睛复合物制成，具有柔软、耐磨等效果，进一步延长电缆的使用寿命；其结构简单合理，抗拉、柔软性好，使用安全可靠寿命长。
【IPC分类】H01B7-18, H01B7-17, H01B7-04, H01B7-14, H01B3-18
【公开号】CN104575766
【申请号】CN201310511009
【发明人】李怀玉
【申请人】李怀玉
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月27日