防水连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及防水连接器。
【背景技术】
[0002]以往，已知下述防水连接器，其具备:壳体，在内部收纳端子配件；橡胶塞，嵌接在壳体的后端侧而将壳体的内部S封；以及后支架，组装在橡I父塞的后侧，该后支架在将端子配件收纳到壳体的内部时成为临时卡定状态，在收纳完端子配件时成为正式卡定状态。
[0003]在该种防水连接器中例如下述专利文献I记载的防水连接器中，后支架为将固定板与中间板以铰接部连接而成的结构。并且，在固定板与中间板形成有在后支架处于临时卡定状态时与橡胶塞的贯通孔成连通状态的插通孔，并且在固定板与插通孔连通地形成有直径比插通孔小的电线夹持孔。
[0004]并且，该防水连接器在使后支架成为临时卡定状态，并将端子配件插通到连通状态的插通孔中后，通过将固定板压下，使后支架成为正式卡定状态。在后支架从临时卡定状态成为正式卡定状态后，形成于固定板的电线夹持部以到达插通孔的中心的方式移动，电线被压入电线夹持孔，从而成为电线的移动受到限制的状态。由此，能够防止电线移位而在橡胶塞与电线之间形成间隙，继而能够实现密封性的改善。
[0005]专利文献1:日本特开平10-12317号公报
[0006]如上所述的防水连接器通过使后支架成为正式卡定状态而发挥高密封性能。然而，重点在于在使后支架成为临时卡定状态并收纳完电线后，不要忘记转移到正式卡定状态，可靠地实现正式卡定状态。
【发明内容】
[0007]本发明基于上述情况而完成，其目的在于提供一种防水连接器，能够可靠地使后支架成为正式卡定状态。
[0008]本发明的防水连接器具备:壳体，在内部收纳固定于电线的末端的端子配件；橡胶塞，嵌接在所述壳体的后端侧并将所述壳体的内部密封；后支架，组装在所述橡胶塞的后侦牝在将所述端子配件收纳到所述壳体的内部时使所述后支架成为临时卡定状态，在收纳完所述端子配件时使所述后支架成为正式卡定状态；杆，组装于所述壳体，通过移动操作而对与对方侧连接器的嵌合动作助力；以及移动限制部，设于所述后支架，在所述后支架处于所述正式卡定状态时从所述杆的移动范围退避而允许所述杆的移动，在所述后支架处于所述临时卡定状态时位于所述杆的移动范围内而限制所述杆的移动。
[0009]根据这样的结构，即使忘记使后支架转移到正式卡定状态，通过在要使杆移动时限制杆的移动，能够意识到后支架处于临时卡定状态，因此能够可靠地使后支架成为正式卡定状态。
[0010]而且，优选的是，所述后支架在处于所述正式卡定状态时不从所述壳体的后端突出，而在处于所述临时卡定状态时从所述壳体的后端突出。
[0011]根据这样的结构，容易以目视判断后支架处于正式卡定状态还是临时卡定状态，能够更可靠地使后支架成为正式卡定状态。
[0012]而且，优选的是，在所述橡胶塞形成有能够使所述端子配件插通于所述壳体的内部的插通孔，在所述橡胶塞中所述插通孔的侧部形成向前方凹进的凹部，在所述后支架设有凸部，所述凸部伴随着所述后支架从所述临时卡定状态转移到所述正式卡定状态而与所述凹部嵌合，所述凸部通过使所述凹部以弹性地扩宽的方式与所述凸部嵌合来向缩径方向按压所述插通孔。
[0013]根据这样的结构，在将端子配件插通于橡胶塞的插通孔后，当后支架成为正式卡定状态时，插通孔被向缩径方向按压而提高了橡胶塞与电线的紧贴性。因此，不会使端子配件向橡胶塞的插通孔的插通作业性变差，能够确保高密封性能。
[0014]而且，优选的是，所述后支架具有在从所述临时卡定状态转移到所述正式卡定状态时与所述壳体卡定的正式卡定部，所述正式卡定部在所述转移时与所述壳体抵接并弹性挠曲，在所述后支架成为所述正式卡定状态时弹性复原并与所述壳体卡定。
[0015]根据这样的结构，设于后支架的正式卡定部与例如通过压入而卡定于壳体的情况相比，能够减小使后支架从临时卡定状态向正式卡定状态转移所需的力，能够比较容易地使后支架转移到正式卡定状态。
[0016]根据本发明，能够提供一种防水连接器，其能够可靠地使后支架成为正式卡定状态。
【附图说明】
[0017]图1是示出本实施方式的连接器与对方侧连接器的正确的嵌合状态的剖视图。
[0018]图2是示出连接器的分解立体图。
[0019]图3是从后方观察壳体的立体图。
[0020]图4是从后方观察总橡胶塞的立体图。
[0021]图5是示出总橡胶塞的后视图。
[0022]图6是从前方观察后支架的立体图。
[0023]图7是示出后支架处于临时卡定状态的壳体的后视图。
[0024]图8是示出后支架处于临时卡定状态的壳体的俯视图。
[0025]图9是示出后支架处于临时卡定状态的壳体的侧视图。
[0026]图10是示出后支架处于正式卡定状态的壳体的俯视图。
[0027]图11是示出后支架处于正式卡定状态的壳体的侧视图。
[0028]图12是示出后支架处于临时卡定状态的壳体的剖视图，是相当于图7的A-A位置的剖面的剖视图。
[0029]图13是示出后支架处于临时卡定状态的壳体的剖视图，是相当于图7的B-B位置的剖面的剖视图。
[0030]图14是示出后支架处于正式卡定状态的壳体的剖视图，是相当于图7的A-A位置的剖面的剖视图。
[0031]图15是示出后支架处于正式卡定状态的壳体的剖视图，是相当于图7的B-B位置的剖面的剖视图。
[0032]图16是示出杆位于初始位置时的连接器的俯视图。
[0033]图17是示出杆位于嵌合位置时的连接器的俯视图。
[0034]图18是示出后支架处于正式卡定状态的连接器的后视图。
[0035]图19是示出后支架处于正式卡定状态时杆的转动动作不受限制的状态的剖视图，是相当于图18的C-C位置的剖面的剖视图。
[0036]图20是表示杆未与移动限制部接触的状态的图19的局部放大图。
[0037]图21是示出后支架处于临时卡定状态时杆的转动动作受限制的状态的剖视图，是相当于图18的C-C位置的剖面的剖视图。
[0038]图22是表示杆与移动限制部抵接的状态的图21的局部放大图。
[0039]标号说明
[0040]10:连接器(防水连接器);
[0041]11:电线;
[0042]12:端子配件；
[0043]20:壳体；
[0044]40:总橡胶塞(橡胶塞)；
[0045]42:插通孔；
[0046]44:凹部；
[0047]50:后支架；
[0048]52:凸部；
[0049]62:正式卡定部；
[0050]70:移动限制部；
[0051]80:杆；
[0052]90:对方侧连接器。
【具体实施方式】
[0053]<实施方式>
[0054]以下，参照图1?图22详细说明将本发明具体化了的一个实施方式。
[0055]本实施方式中的连接器10为防水连接器，其具备:壳体20，在内部收纳固定于电线11的末端的端子配件12 ;总橡胶塞(橡胶塞)40，嵌接在壳体20的后端侧而将壳体20的内部密封；以及后支架50，组装在总橡胶塞40的后侧。该连接器10具备杆80，所述杆80通过转动操作来对与对方侧连接器90的嵌合动作和脱离动作助力。以下，在各构成部件中，以与对方侧的嵌合面侧为前方、以其相反侧为后方，而且，以图1的上侧为上方、下侧为下方进行说明。
[0056]如图1所示，对方侧连接器90具备阳型的端子配件(以下，称为对方侧端子配件91)和保持对方侧端子配件91的壳体(以下，称为对方侧壳体92),在对方侧壳体92设有多个能够单独地与连接器10嵌合的连接器嵌合部93。而且，在各连接器嵌合部93的上侧设有在两个连接器10、90的嵌合时收纳杆80的杆收纳部94。另外，对方侧连接器90是从对方侧壳体92延伸出的对方侧端子配件91与未图示的基板连接的基板用连接器。
[0057]连接器10是在能够保持端子配件12的壳体20组装杆80而成的。
[0058]杆80以能够转动的方式安装于壳体20。如图2所示，杆80形成为具备一对形成有凸轮槽81的凸轮板82和连结所述凸轮板82的操作部83的大致门形。
[0059]当使杆80处于初始位置(参照图16)而使两个连接器10、90松嵌合时，对方侧连接器90的凸轮销(未图示)被导入凸轮槽81的入口，当使杆80从初始位