一种透明显示器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种透明显示器，具体地说涉及一种能够提高显示对比度的透明显示 器。
【背景技术】
[0002] 透明显示器一般是指可形成透明显示状态以使观看者可看到显示器中显示的影 像及显示器背面景象的显示器。透明显示器市场增长迅速，其应用领域包含多个方面：个人 应用（手表、手机、平板电脑、笔记本电脑等）；家用电器显示（冰箱、微波炉等），电视/大 屏显示器；广告显示屏，办公显示，教育，建筑（窗户）；军事用途；平视显示（汽车，飞机） 等。
[0003] 透明显示器分为抬头显示器、透明液晶显示器（透明IXD)与透明有机电致发光显 示器（透明0LED)，在这些透明显示中，抬头显示是采用影像投影的方法实现，而透明IXD与 透明OLED属于真正意义上的透明显示，但是透明显示器存在对比度低的缺点，其对比度比 普通显示器低很多。原因在于，以透明OLED为例，如图1和图2所示，透明OLED的发光区 域一般为能够显示绿红蓝三色的GRB像素区，非发光区域T为发光区域以外的区域，通常为 透明的透射区。但是，在显示器显示的过程中，从a方向观察，背部光也会从b方向进入人 的视野，这部分光会影响显示器的对比度，从而影响显示效果。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于通过对透明显示器进行修饰，从而增加透明显示器的对比度。
[0005] 为达到上述目的，本发明提供一种透明显示器，包括：基板、显示单元及封装结构， 所述显示单元设置于所述基板与封装结构之间，所述基板或封装结构为单面可见结构。
[0006] 优选地，所述基板的至少一表面上设有反射膜。
[0007] 优选地，所述封装结构为盖板或封装薄膜，所述盖板为单面可见盖板，所述封装薄 膜为单面可见封装薄膜。
[0008] 优选地，所述盖板或封装薄膜的至少一表面上设有反射膜。
[0009] 优选地，所述反射膜选自金属反射膜、电介质反射膜或金属电介质反射膜。
[0010] 优选地，所述金属反射膜的材料选自银、铝、镁、铜、金、铬、铂、钨、钼、钛、钯、或多 个前述金属组合形成的合金。
[0011] 优选地，所述电介质反射膜的电介质层的材料选自氧化硅、氧化钛、氧化锌、氧化 银、氧化钽、氧化错、氧化铟、氧化镁、氧化锡、氮化娃、氮化钛、氮化锌、氮化银、氮化钽、氮化 铝、氮化铟、氮化镁、氮化锡、或任意前述物质的组合。
[0012] 优选地，所述反射膜的厚度在0-200A之间。
[0013] 优选地，所述反射膜的制备工艺选自蒸镀、溅射、化学气相沉积、旋转涂布、喷涂、 网印或喷墨印刷。
[0014] 优选地，当所述反射膜为金属反射膜或金属电介质反射膜时，所述透明显示器还 包括保护层，所述保护层覆盖所述反射膜。
[0015] 优选地，所述保护层的材料选自氧化物、氮化物、氮氧化物、氟化物、或其组合。
[0016] 优选地，所述保护层的材料选自氧化铝、氧化锆、氧化锌、氧化钛、氧化镁、氧化硅、 氮化硅、氮化铝、氮化钛、氮氧化硅、氮氧化铝、氮氧化钛、氟化镁、氟化钠、或任意前述材料 的组合。
[0017] 优选地，所述透明显示器为透明液晶显示器或透明有机电致发光显示器。
[0018] 与现有技术相比，本发明提供的透明显示器至少具有以下有益效果：通过将透明 显示器中的基板或封装结构设置为单面可见结构，减少背部光的入射亮度，同时不影响显 示单元的光的透过，能够减少背部光进入人的视野，从而提高透明显示器的对比度。
【附图说明】
[0019] 图1为现有技术中透明OLED的发光显示示意图；
[0020] 图2为现有技术中透明显示器的结构示意图；
[0021] 图3~图6为本发明不同实施例的透明显示器的结构示意图；
[0022] 其中，附图标记说明如下：
[0023] 10 :基板 20 :显不单兀
[0024] 30 :封装结构 301 :盖板
[0025] 302 :封装薄膜 40 :反射膜
[0026] 50 :保护层 a、b:方向
[0027] GRB : OLED发光区域 T : OLED非发光区域
【具体实施方式】
[0028] 现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形 式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明更 全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附 图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。
[0029] 本发明中上/下、之间等对方向或位置的描述是以附图为例进行的说明，但根据 需要也可以做出改变，所做改变均包含在本发明保护范围内。本发明中所描述的上方的面、 下方的面、正面、背面均是以观看者为参照，面向观看者的面为上方的面和正面，其相对的 面为下方的面和背面。
[0030] 参照图3至图6,本发明的透明显示器包括基板10、显示单元20及封装结构30,显 示单元20设置于基板10与封装结构30之间。封装结构30覆盖显示单元20中的发光区 域和非发光区域。基板10或封装结构30为单面可见结构。封装结构30可以是用于封装 的盖板301或封装薄膜302。
[0031] 为提高显示对比度，在一个实施例中，基板10设置为单面可见基板，或盖板301设 置为单面可见盖板，或封装薄膜302设置为单面可见封装薄膜，优选基板10设置为单面可 见基板。形成的透明显示器结构为：单面可见基板/显示单元/封装结构、基板/显示单元 /单面可见盖板、基板/显示单元/单面可见封装薄膜。本发明中单面可见是指设置为单面 可见的基板、盖板或封装薄膜对亮度较强的背部光具有一定的反射作用，能够降低其亮度。
[0032] 单面可见基板、单面可见盖板和单面可见封装薄膜可通过相同的方法实现。下文 以单面可见基板为例进行描述，所述技术特征同样适用于单面可见盖板和单面可见封装薄 膜。
[0033] 单面可见基板是通过在基板10的至少一表面上设置反射膜40,优选在基板10的 下方的面上设置反射膜40,即反射膜40设置于基板10的下表面上，如图3所示；也可以在 基板10的上方的面上设置反射膜40,如图4所示。反射膜40选自是金属反射膜、电介质反 射膜或金属电介质反射膜。
[0034] 金属反射膜的材料选自银、铝、镁、铜、金、铬、铂、钨、钼、钛、钯、或多个前述金属组 合形成的合金，单质金属优选银、铝，合金优选银铝合金。
[0035] 电介质反射膜包括多个电介质层，相邻的电介质层材料不同，厚度可以相同或不 同，可由具有不同折射率的至少两种电介质层交互层叠而成，例如由氧化钛层和氧化硅层 交互层叠5~10层左右构成。电介质层的材料可选自氧化硅、氧化钛、氧化锌、氧化铌、氧 化钽、氧化错、氧化铟、氧化镁、氧化锡、氮化娃、氮化钛、氮化锌、氮化银、氮化钽、氮化错、氮 化铟、氮化镁、氮化锡、或多个前述化合物的组合。通过调整电介质反射膜的厚度，使入射光 的一部分发生反射，可作为使一部分光透过的半透过半反射膜使用。
[0036] 金属电介质反射膜是由金属反射膜与电介质层结合形成的反射膜，可通过在金属 反射膜上进一步沉积电介质层形成。
[0037] 反射膜40的厚度可在〇-2〇〇|之间，优选I OOA，该厚度下的反射膜40基本不影 响显示单元20的光的透过，对透明显示器的透明效果不会造成太大影响。需要说明的是， 当背部光的亮度较高时，可增加反射膜40的厚度，也可以在基板10的两面同时设置反射膜 40 〇
[0038] 反射膜40的制备工艺包括但不限于蒸镀、溅射、化学气相沉积、旋转涂布、喷涂、 网印、喷墨印刷。
[0039] 实现单面可见基板的原理如下，一般来说，光线是可逆性（reversibility)的，也 就是说：光线可从Pl点照射到P2点，也能从p2点射到pi点。当在基板10上设置很薄的 反射膜40后，这样的基板并非反射所有的入射光，而是能让部分的入射光通过。参照单向 玻璃的原理，单向玻璃之所以会单边看得见，全依光的强度而定。看不见的一侧光亮度较 高，看得见的一侧光亮度较低。看不见一侧的强光的大部分被反射，但由看得见一侧来的弱 光因反射作用而看不清楚，甚至看不见。因而，从亮度较高的一侧看的话，好像普通的镜子 一样，亮度较低一侧的影像由于反射作用基本不会射进亮度较高的一侧；相反地，从亮度较 低的一侧看的话，由于强光从亮的一侧透过薄薄的反射膜透进来，能够看清楚亮度较高一 侧的影像，而亮度较低一侧发出的微弱的反射光，基本可以忽略