电连接器的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种电连接器。
【背景技术】
[0002]电连接器是由许多的微小部件所组成。所述微小部件必须妥贴地组合与固定，方可确保使用时连接的质量。
[0003]美国专利US4, 971，580揭露一种电连接器,其包含端子定位(terminal posit1nassurance ；TPA)和连接器定位(connector posit1n assurance ；CPA)的组合插件(insert) 0所述TPA插件具有多个手指，手指可顶抵端子，以定位端子。所述TPA插件为平板状，塑料制平板状的TPA插件受力容易变形，特别是当TPA插件厚度变薄时。容易变形的TPA插件在组装时，若不慎，容易损坏。再者，插入电连接器的TPA插件受力，可能因变形而脱离。
[0004]美国专利US4, 891，021揭露一种多接触电连接器(mult1-contact electricalconnector)。多接触电连接器具有端子定位插件,端子定位插件包含手指,而手指末端有扣接件。由于扣接件是在插头内固定，因此为使端子定位插件容易插接，端子槽需留有足够的间隙，让扣接件通过。然而，此足够的间隙会使多接触电连接器尺寸变大，且使端子定位插件在受拉力时，手指可活动而造成扣接件松脱。
[0005]美国专利US4, 412，714公开一种円锁总成(latching assembly)。円锁总成用于多件式连接器(mult1-piece connector)。闩锁总成是由三件本体上的构造所组成,故结构复杂。
[0006]专利号ZL20060076131.9中国专利公开一种电连接器，其绝缘本体上的端子槽内设有凸条。当端子滑入端子槽过程中，凸条位于端子的弹性臂之间的收容空间内，由此防止导电端子对接部往左右方向过度偏移。
[0007]美国专利US4，971，580和美国专利US4，891，021的TPA构造在组装过程或是组装完成后，并非很稳固。美国专利US4, 412，714与专利号ZL20060076131.9则和TPA构造无关。
【实用新型内容】
[0008]根据上述问题，本发明提供多实施例的电连接器。
[0009]本发明提供一种电连接器包含一壳体、多端子及至少一端子定位件。壳体包含至少一列的多端子槽和两侧壁。各端子槽于壳体的后侧形成一开口。各侧壁包含一锁扣凹槽和位于锁扣凹槽末端的锁扣部。多端子对应至少一列的多端子槽。各端子包含至少一朝上凸出的凸出部。至少一端子定位件对应至少一列的多端子槽设置。端子定位件包含基部、多定位指部及两锁扣臂。基部横向延伸。多定位指部从基部且并排朝前延伸。多定位指部并对应延伸至所述端子的凸出部后方。两锁扣臂分别位于基部两侧且向前延伸。各锁扣臂的末端包含朝上下延伸的锁扣块。端子定位件的各锁扣臂在壳体上对应的锁扣凹槽内延伸。各锁扣臂的所述锁扣块扣接对应的锁扣部。
[0010]优选地，所述端子定位件的各所述定位指部的下壁面界定一延伸至所述基部的弧形槽。
[0011]优选地，所述定位指部与所述锁扣臂等长。
[0012]优选地，各所述锁扣块包含一向后凸伸的凸块，各所述锁扣部具有让对应的所述锁扣块的所述凸块扣接的凹部。
[0013]优选地，各所述锁扣凹槽内的上下两侧设置有从其底壁朝前朝外延伸的导引条，其中各所述锁扣部位于对应的导引条的末端。
[0014]优选地，各所述端子槽包含具有一封闭末端侧的内凹槽道，其中各所述内凹槽道容纳对应端子的所述凸出部和对应定位指部的至少部分。
[0015]优选地，各所述端子的所述凸出部包含两向上突出的凸片。
[0016]优选地，各所述端子包含一固持片，各所述端子槽内设置一阶部，所述壳体上对应各所述阶部设置对外的开孔，其中各所述端子的所述固持片扣接在对应端子槽的所述阶部。
[0017]优选地，各所述端子槽内设置一凸条，各所述端子的前段包含一开缝，其中当各所述端子以正确方式组装时，对应的凸条会对准所述端子的所述开缝。
[0018]优选地，包含两列的多个端子槽及与其对应的两端子定位件，其中所述两端子定位件相迭组装在所述壳体上，所述壳体的各所述锁扣凹槽包含三根分开的导引条，所述三根导引条分别设置在所述两端子定位件上对应的两锁扣臂的两侧与两锁扣臂之间。
[0019]本发明的有益效果在于:锁扣凹槽可导引及限位锁扣臂，使得端子定位件可稳固地被组装。再者，锁扣凹槽可限制锁扣臂的摆动，使得整个端子定位件与壳体的结合构造可更加稳固。
【附图说明】
[0020]图1为本发明一实施例的电连接器的示意图。
[0021]图2为本发明一实施例的电连接器的分解示意图。
[0022]图3为本发明一实施例的电连接器的示意图。
[0023]图4为沿图3的剖面线1000-1000的剖视图。
[0024]图5为本发明一实施例的电连接器的另一分解示意图。
[0025]图6为本发明一实施例的示意图，其例示定位指部与端子的凸出部安装于内凹槽道。
[0026]图7为本发明一实施例的电连接器的另一分解示意图。
[0027]图8为本发明一实施例的示意图，其例示组装中的端子及端子槽内的凸条。
[0028]图9为本发明一实施例的电连接器的另一示意图。
[0029]图10为沿图9的剖面线2000-2000的剖视图。
[0030]图11为本发明另一实施例的电连接器的示意图。
[0031]图12为本发明另一实施例的电连接器的分解示意图。
[0032]图13为本发明另一实施例的电连接器的另一示意图。
[0033]图14为沿图13的剖面线3000-3000的剖视图。
[0034]主要符号说明
[0035]1、Ia电连接器
[0036]IlUla壳体
[0037]12端子
[0038]13端子定位件
[0039]111端子槽
[0040]112侧壁
[0041]113开孔
[0042]121凸出部
[0043]122侧壁
[0044]123固持片
[0045]124开缝
[0046]131基部
[0047]132定位指部
[0048]133锁扣臂
[0049]1111,1112 开口
[0050]1113内凹槽道
[0051]1114凸条
[0052]1115阶部
[0053]1121锁扣凹槽
[0054]1122锁扣部
[0055]1311延伸部
[0056]1321下壁面
[0057]1322上壁面
[0058]1323弧形槽
[0059]1331锁扣块
[0060]11131封闭末端
[0061]11211导引条
[0062]11212底壁
[0063]11221凹部
[0064]13311凸块。
【具体实施方式】
[0065]图1为本发明一实施例的电连接器I的示意图。图2为本发明一实施例的电连接器I的分解示意图。图3为本发明一实施例的电连接器I的示意图。图4为沿图3的剖面线1000-1000的剖视图。参照图1至图4所示，电连接器I包含一壳体11、多端子12及一端子定位件13。壳体11收容端子12。端子定位件13可插置在壳体11上，使端子12固定在预定安装位置上。端子定位件13也可防止端子12脱离开壳体11。
[0066]参照图1、图2与图4所示，壳体11包含至少一列的多端子槽111。至少一列的端子槽111可在同一水平面上排列。各端子槽111可前后延伸，并在壳体11的前侧与后侧形成开口 1111和1112。多端子12对应多端子槽111。各端子12可收容于对应端子槽111内。通过前开口 1111，端子12可和对接装置上的导体电性连接。
[0067]在本案实施例内用来说明结构或部件而采用的方向或移动方向(例如:上、下、左、右、前、后和其他)并非绝对的，而是相对的。当揭露部件是与图式内实施例所摆放的方式相同时，采用的方向可适用。然而，如果揭露实施例的位置或参考坐标改变，采用的方向也会随着实施例的位置或参考坐标的改变而改变。
[0068]参照图2所示，壳体11包含两侧壁112。各侧壁112包含一锁扣凹槽1121及锁扣部1122，其中锁扣部1122位于锁扣凹槽1121的末端。
[0069]参照图2与图5所示，端子定位件13包含基部131、多定位指部132及两锁扣臂133。基部131是横向延伸。多定位指部132并排于基部131上，并朝前延伸。多定位指部132可分别插入对应端子槽111内。两锁扣臂133分别位于基部131的相对两侧，且同定位指部132般往前延伸。在一些实施例中，多定位指部132及两锁扣臂133大致等长，或其设计长度是相同。在一些实施例中，多定位指部132及两锁扣臂133的末端大体上是对齐。
[0070]参照图2与图6所示，各端子12包含朝上凸出的凸出部121。当将端子定位件13组装在壳体11上时，端子定位件13的定位指部132可推顶位于端子槽111内的端子12的凸出部121，将端子12推送到预定安装位置。在电连接器I完成组装后，端子定位件13的定位指部132在对应端子槽111内延伸至对应端子12的凸出部121后方。在一些实施例中，凸出部121是一垂直往上突出的凸片。在一些实施例中，端子I的凸出部121包含两垂直往上突出的凸片。在一些实施例中，端子12的凸出部121包含被弯折的凸片。在一些实施例中，端子12的凸出部121包含两被弯折且末端相向或相接的两凸片。在一些实施例中，各端子12包含两侧壁122，其中端子12的凸出部121包含分别从两侧壁122往上突出的两凸片。
[0071]参照图1与图5所示，各锁扣臂133的末端包含朝上下延伸的锁扣块1331，其中当端子定位件13组装后，各锁扣臂133在壳体11上对应的锁扣凹槽