表面上具有大量的温度传感器，这些温度传感器被安排成与该电池模块的这些接触部段和/或这些正极的一种限定安排相一致，其中在各自情况下一个温度传感器与通常所紧固到其上的一个电池单体的接触部段(具体地讲，例如是负极)相关联，其中在各自情况下一个温度传感器可以与一个电池单体接触(例如所述电池单体的负极)并且检测其温度。此外，这些温度传感器可以例如被钎焊到该平坦本体的表面上并且因此可以旨在被紧固和/或可以被紧固到该平坦本体上。这些温度传感器通过多个导体印制线而可以被连接和/或可以旨在被连接到用于该电池模块的一个监测单元上。
[0025]此外，该平坦本体可以旨在被固定和/或可以被固定在该电池模块上，其中在各自情况下一个电池单体被紧固到该平坦本体上，例如通过黏合剂连接。
[0026]该装置被提供用于一个电池模块，在该电池模块中这些电池单体被安排成沿至少一排彼此紧挨，其结果是要求或限定了这些电池单体的正极和/或接触部段的安排。相应地，该电池模块可以具有至少两排电池单体，这两排被安排成彼此紧挨，其中这些电池单体被安排成在各自情况下成一排地彼此紧挨。在一种优化中，该电池模块包括至少三个电池单体，该至少三个电池单体可以被安排彼此成至少一排，并且所述电池单体的正极将通过这个共有的端子板而彼此相连。
[0027]这个共有的端子板可以包括与该电池模块的这些正极的限定安排相一致的大量的孔，其中该端子板的每个接触元件都与该端子板中的一个孔相关联。
[0028]该端子板的至少一个接触元件可以是该端子板的一部分的形式并且相应地可以与该端子板一体地形成。在这种情况下，所有这些接触元件都可以与该端子板一体地形成。作为一种替代方案或者另外，该至少一个接触元件可以被连接到该端子板上作为一个附加部分。
[0029]该端子板由一种金属(导电材料)一体地形成。相应地，该端子板包括一个连续件，该连续件在生产过程中由一个金属材料构成的一体式坯件例如通过铸造、机械成形和/或加工而形成。在这种情况下，可以仅通过铸造来生产该端子板。在一种优化中，可以用铸造工艺提供用于该端子板的一体式坯件。此种类的一体式坯件可以如通过冲压、切割、锤击、钻削和/或机加工的措施得以加工，其中，例如，可以钻削出这些孔和/或可以使这些接触元件成形。如果至少一个接触元件是附加部分的形式，则这个附加部分在该装置的生产过程中被连接到该一体式端子板上，这种连接有可能例如通过铆接、焊接和/或钎焊工艺来执行。
[0030]根据本发明的电池安排包括所提出的电池模块和根据本发明的装置的一个实施例，该实施例被提供用于一个电池模块的大量的(例如至少三个)电池单体。
[0031]所提出的电池安排除了该电池模块和端子板之外还包括像一个平坦的、机械挠性的并且还电气绝缘的部件一样的平坦本体。该电池模块包括大量的电池单体，这些电池单体彼此电连接以便产生用电器所希望的输出电压、并且还将被连接到该用电器上。在该电池安排的运行过程中由多个温度传感器和电压抽头监测这些电池单体。
[0032]被安排在该电池模块中的所有电池单体的正极都可以通过这个共有的金属端子板而电连接。在这种情况下，该端子板被安置在该平坦本体上，其中该端子板通过该平坦本体与所有电池单体的负极电气绝缘。在各自情况下，一个电池单体的壳体的一部分总体上呈负极的形式。在这种情况下，这些温度传感器在该平坦本体上被安排成与该电池模块的这些负极的一种预先指定的安排相一致并且通常被钎焊到该平坦本体上以便被紧固到该平坦本体上。在将该平坦本体定位到这些电池单体上之后，在各自情况下一个温度传感器被正确地定位在一个对应的电池单体上。每个单独的温度传感器都具有一个呈导体印制线形式的电气连接件，其中所有这些导体印制线在该平坦本体的表面上延伸并且在一个抽头处终止，该抽头被称作和/或呈所谓的凸耳的形式，其中这个抽头是与用于该电池模块的监测单元处于电接触。
[0033]不言而喻，上述这些特征不仅能够在相应指明的组合中使用而且还能够在不同的组合中使用或它们单独使用而不脱离本发明的范围。
【附图说明】
[0034]图1示出了根据本发明的电池安排的一个实施例的第一细节、根据本发明的装置的一个实施例的第一细节、以及一个电池单体的实例的示意性图示。
[0035]图2示出了根据本发明的电池安排的该实施例的第二细节以及根据本发明的装置的该实施例的第二细节的示意性图示。
[0036]图3示出了根据本发明的电池安排的该实施例的第三细节以及根据本发明的装置的该实施例的第三细节的示意性图示。
[0037]图4示出了根据本发明的电池安排的该实施例的第四细节以及根据本发明的装置的该实施例的第四细节的示意性图示。
[0038]图5示出了根据本发明的电池安排的该实施例的第五细节以及根据本发明的装置的该实施例的第五细节的示意性图示。
[0039]本发明是在这些附图中基于多个实施例来示意性展示的并且将参照附图予以详细说明。贯穿这些附图中，相同的参考数字与相同的部件相关联。
【具体实施方式】
[0040]根据本发明的电池安排2的实施例的在图1a中展示出的第一细节包括一个电池模块4，该电池模块包括多个电池单体6，然而在图1中只部分地展示出所述电池单体中的三个电池单体。
[0041]在图1b中独立于电池安排2示意性地展示了一个此种类的电池单体6。在这种情况下，电池单体6具有一个外壁或一个壳体，该外壁或壳体具有一个圆柱形外壳8以及一个接触部段10。这种情况下，提供的是使该外壳8形成电池单体6的一个负极12。在各自情况下一个电池单体6的圆形接触部段10在中心处具有一个正极14，负极12在接触部段10处同轴地围绕该正极，该负极以环形方式形成在接触部段10处。正极14和负极12是彼此分开的并且因此在接触部段10处通过一个绝缘区域16而彼此电气绝缘。
[0042]多个电池单体6被彼此紧挨成一排地安排在电池模块4中。电池模块4进一步包括多排电池单体6，这些排被安排成彼此紧挨。相邻的电池单体6 (在这种情况下是相邻电池单体6的外壳8)通过绝缘模块18而彼此电气绝缘。在此，这些接触部段10并且这些电池单体6的正极14也被定向在相同方向上。
[0043]在此呈现的根据本发明的电池安排2的设计除该电池模块4之外还包括一个同样根据本发明的装置20的实施例。该装置20作为部件包括一个端子板22以及一个平坦本体24，该端子板为所有电池单体6所共有并且由一种导电金属构成，该平坦本体为所有电池单体6所共有并且由一种电气绝缘的材料(在此为聚酰亚胺化合物)构成。
[0044]平坦本体24包括大量的孔26或开口，这些孔或开口被安排成与电池模块4的这些电池单体6的正极14的一种安排相一致。相应地，端子板22也包括大量的孔28或开口，这些孔或开口同样被安排成与电池模块4的这些电池单体6的正极的安排相一致。这种情况下，提供的是使电气绝缘的平坦本体24安置在所有电池单体6的负极12上。因此，从外侧或从顶部穿过这些孔26只有电池单体6的正极14是可触及的，而在此这些电池单体6的负极12由平坦本体24完全覆盖。共有的平坦本体24中的这些例如圆形的或圆的孔26在各自情况下可以具有比在此以环形方式形成在接触部段10上的一个对应的负极12的内径更小的一个直径。
[0045]安置在平坦本体24上的端子板22是与这些电池单体6的负极12分开的并且因此通过该平坦本体24与所述负极电气绝缘。在此，这些正极14被导电地连接到端子板22上所借助的多个接触元件30在端子板22中被紧固到这些孔28的边缘上，这些边缘在此是根据这些正极14的安排而且还根据平坦本体24中的这些孔26的安排来安排的。在这种情况下，一个接触元件30在各自情况下是途经该平坦本体24中的一个孔26并且与相应的正极14相关联。
[0046]图2中独立于电池安排2的和装置20的其他部件示意性地展示了给所有电池单体6提供的并且由一种电气绝缘的材料构成的这个共有的平坦本体24。除了平坦本体24中的这些孔26之外，图2此外示出了被安排在这些在平坦本体24中的孔26的边缘上的多个温度传感器32。这些温度传感器32通过贴合在平坦本体24上的多个导体印制线34而被连接到用于电池模块4的一个监测单元(在此未作任何进一步展示)上。除此之外，给各个端子板22提供至少一个电压抽头以便向该监测单元供电并且以便使用该监测单元来检测这些电池单体6。为此，一个导体印制线被贴合在平坦本体24上以便与该电压抽头