材料制成的上壳体 10和下壳体20配合紧密，保证了玻璃钢外壳的密封性能，使其电气绝缘性能稳定，保证了 电力电缆工作的可靠性。
[0045] 进一步的，本玻璃钢外壳还起到机械保护作用，可以防止外力损坏，进一步保证了 电力电缆工作的可靠性和安全性。
[0046] 本玻璃钢外壳安装在单芯电缆接头处，其灌胶口 16用于将绝缘材料（如防水绝缘 胶）灌入玻璃钢外壳的内部空间，以固定电缆中间接头与玻璃钢外壳。而接线口 17用于连 接接地线并把接地线连接在附近的接地体上，保证工作的稳定性和可靠性。
[0047] 本玻璃钢外壳采用阻燃性玻璃钢材料制成，玻璃钢质轻而硬且不导电，其机械强 度高，密封性能好，性能稳定，耐腐蚀。在本发明中，本玻璃钢外壳适用于35kV、66kV、110kV、 145kV、220kV等交联聚乙烯电力电缆中间接头，起到绝缘、密封、连接及机械保护作用。
[0048] 本玻璃钢外壳安装时，能浇注密封胶，安装在电缆沟内或者地下直埋，也可用在铜 外壳外面，与铜外壳同时采用，对电力电缆中间接头起到双重保护作用，使其密封效果更 佳。
[0049] 具体的，为使得上壳体10和下壳体20连接更加紧密，优选上壳体10的外周侧面 靠近下壳体20的边沿处一体式对称设有呈扁平状设置的两个上连接板18,下壳体20上一 体式对称设有与两个上连接板18 -一对应的两个下连接板21，上连接板18与对应的下连 接板21密封固定连接。
[0050] 优选地，为使得灌胶和接地工作更加方便、高效，接线口 17和灌胶口 16均设置为 一个，且接线口 17和灌胶口 16上均可拆卸安装有端盖30。
[0051] 作为另一种优选方案，接线口 17设置为两个，灌胶口 16也设置为两个，灌胶口 16 与接线口 17间隔设置，且接线口 17和灌胶口 16上均可拆卸安装有端盖30。端盖30保证 了密封性也起到绝尘等作用。
[0052] 优选地，为使得安装更加平稳，在下壳体20下方一体式设有多对支脚22。
[0053] 其中，上壳体和下壳体选用的阻燃性玻璃钢材料包括下列重量份的组分：二氯顺 丁烯二酸酐24-32份，双环戊二烯18-23份，四溴化邻苯二甲酸52-60份，溴代丙二醇20-24 份，短切玻纤15-22份，纳米SiC32-45份，环烷酸钴2-4份，阻燃剂3-12份，甲基丙烯酸双 酯16-21份。
[0054] 下面通过具体实施例对本发明中的玻璃钢外壳作进一步解释。
[0055] 实施例1
[0056] 制作上壳体和下壳体的阻燃性玻璃钢材料包括下列重量份的组分：二氯顺丁烯二 酸酐24份，双环戊二烯23份，四溴化邻苯二甲酸52份，溴代丙二醇24份，短切玻纤15份， 纳米SiC 45份，环烷酸钴2份，阻燃剂3份，甲基丙烯酸双酯16份。
[0057] 其中，阻燃剂为Al (OH)3、Mg(OH)2和硼酸锌的混合物，其重量比为3. 5 :7. 5 :3。短 切玻纤为经过稀土改性的无碱玻纤，其长度为1. 5-4. 5_，直径为10-12 μ m，改性方法为将 短切玻纤浸入到含有〇. 5%的La元素和1. 2%的Ce元素的稀土表面处理剂中浸渍后干燥。
[0058] 上壳体和下壳体的制备过程为：在24份二氯顺丁烯二酸酐中加水，然后滴入9份 双环戊二烯，在l〇〇°C下保温反应lh，接着加入9份双环戊二烯、52份四溴化邻苯二甲酸、24 份溴代丙二醇和2份环烷酸钴，在0. 05mpa的真空度和260°C下保温反应I. 5h，然后恢复常 压并降温至KKTC，再加入15份短切玻纤、45份纳米SiC和3份阻燃剂，充分混合后加入16 份甲基丙烯酸双酯在模具中进行固化，分别制得上壳体和下壳体。
[0059] 实施例2
[0060] 制作上壳体和下壳体的阻燃性玻璃钢材料包括下列重量份的组分：二氯顺丁烯二 酸酐26份，双环戊二烯22份，四溴化邻苯二甲酸54份，溴代丙二醇23份，短切玻纤17份， 纳米SiC 41份，环烷酸钴3份，阻燃剂5份，甲基丙烯酸双酯18份。
[0061] 其中，阻燃剂为Al (OH)3、Mg(OH)2和硼酸锌的混合物，其重量比为4. 0 :7. 0 :3。短 切玻纤为经过稀土改性的无碱玻纤，其长度为1. 5-4. 5_，直径为10-12 μ m，改性方法为将 短切玻纤浸入到含有〇. 5%的La元素和1. 2%的Ce元素的稀土表面处理剂中浸渍后干燥。
[0062] 上壳体和下壳体的制备过程为：在26份二氯顺丁烯二酸酐中加水，然后滴入10份 双环戊二烯，在l〇5°C下保温反应1.2h，接着加入9份双环戊二烯、54份四溴化邻苯二甲酸、 23份溴代丙二醇和3份环烷酸钴，在0.0 Smpa的真空度和265°C下保温反应I. 8h，然后恢复 常压并降温至105°C，再加入17份短切玻纤、41份纳米SiC和5份阻燃剂，充分混合后加入 18份甲基丙烯酸双酯在模具中进行固化，分别制得上壳体和下壳体。
[0063] 实施例3
[0064] 制作上壳体和下壳体的阻燃性玻璃钢材料包括下列重量份的组分：二氯顺丁烯二 酸酐28份，双环戊二烯20份，四溴化邻苯二甲酸56份，溴代丙二醇22份，短切玻纤19份， 纳米SiC 38份，环烷酸钴4份，阻燃剂8份，甲基丙烯酸双酯19份。
[0065] 其中，阻燃剂为Al (OH)3、Mg(OH)2和硼酸锌的混合物，其重量比为4. 5 :6. 0 :3。短 切玻纤为经过稀土改性的无碱玻纤，其长度为1. 5-4. 5_，直径为11 μ m，改性方法为将短 切玻纤浸入到含有〇. 5%的La元素和1. 2%的Ce元素的稀土表面处理剂中浸渍后干燥。
[0066] 上壳体和下壳体的制备过程为：在28份二氯顺丁烯二酸酐中加水，然后滴入11份 双环戊二烯，在110 °C下保温反应1. 5h，接着加入9份双环戊二烯、56份四溴化邻苯二甲酸、 22份溴代丙二醇和4份环烷酸钴，在0.1 Ompa的真空度和270°C下保温反应2h，然后恢复 常压并降温至IKTC，再加入19份短切玻纤、38份纳米SiC和8份阻燃剂，充分混合后加入 19份甲基丙烯酸双酯在模具中进行固化，分别制得上壳体和下壳体。
[0067] 实施例4
[0068] 制作上壳体和下壳体的阻燃性玻璃钢材料包括下列重量份的组分：二氯顺丁烯二 酸酐30份，双环戊二烯19份，四溴化邻苯二甲酸58份，溴代丙二醇22份，短切玻纤20份， 纳米SiC 35份，环烷酸钴3份，阻燃剂10份，甲基丙烯酸双酯20份。
[0069] 其中，阻燃剂为Al (OH)3、Mg(OH)2和硼酸锌的混合物，其重量比为5. 0 :5. 5 :3。短 切玻纤为经过稀土改性的无碱玻纤，其长度为1. 5-4. 5_，直径为10-12 μ m，改性方法为将 短切玻纤浸入到含有〇. 5%的La元素和1. 2%的Ce元素的稀土表面处理剂中浸渍后干燥。
[0070] 上壳体和下壳体的制备过程为：在30份二氯顺丁烯二酸酐中加水，然后滴入12份 双环戊二烯，在115°C下保温反应lh，接着加入10份双环戊二烯、58份四溴化邻苯二甲酸、 22份溴代丙二醇和3份环烷酸钴，在0. 09mpa的真空度和270°C下保温反应I. 5h，然后恢复 常压并降温至105°C，再加入20份短切玻纤、35份纳米SiC和10份阻燃剂，充分混合后加 入20份甲基丙烯酸双酯在模具中进行固化，分别制得上壳体和下壳