第一搅拌机300通过桨等 搅拌装置而发热，因此需要使树脂移动到独立于第一搅拌机300的储存空间，第二储存部 410可发挥所述储存空间的作用。
[0106] 第二温度调节部420可包围第二储存部410。进而，第二温度调节部420可与第二 储存部410连接。例如，如图8所示，第二温度调节部420可为包围第二储存部410的一部 分的形态。然而，并不限定于此，第二温度调节部420还可为包围第二储存部410整体的形 ??τ〇
[0107] 第二温度调节部420可保持树脂的温度。具体而言，第二温度调节部420可将第 二储存部410内的树脂的温度保持为-5°C至30°C。由此，可防止树脂的粘度变化率不同， 也可大致固定地保持树脂硬化时间。因此，可将在同一制程中制造的发光装置间产生发光 特性偏差的情况最小化而提高制程产率。
[0108] 进而，第一搅拌机300内的树脂在搅拌过程中温度上升。在温度上升的树脂直接 持续地注入到分配器100内的情况下，树脂会在树脂的温度通过第一温度调节部200而保 持为与指定温度相似前涂布到发光装置。在本实施例中，第一温度保持机400预先保持注 入到分配器100前的树脂的温度，故涂布的树脂的温度进一步变均匀，可进一步防止粘度 变化率变得不同。
[0109] 第二温度调节部420可应用一般技术人员所熟知的各种方法。例如，第二温度调 节部420可包含热电元件（未图示）。进而，第二温度调节部420还可包含温度传感器（未 图示）。温度传感器可发挥如下作用：测定第二储存部410的温度、尤其是第二储存部410 内部的温度，辅助调节热电元件的吸热及发热程度。此时，还可配置从温度传感器获取数据 而调节热电元件的操作的控制部（未图示）。
[0110] 图9是表示本发明的又一实施例的波长转换部制造装置的构成及波长转换部制 造方法的框图。
[0111] 参照图9,本实施例的波长转换部制造装置与通过图7进行说明的波长转换部制 造装置相似，但在还包含第二温度保持机500的方面存在差异。
[0112] 第二温度保持机500发挥如下作用：储存从所述第一温度保持机400供给的树脂， 并保持树脂的温度。此后，第二温度保持机500内的树脂供给到分配器100。进而，为了大 量生产发光装置，第二温度保持机500可容纳较第一温度保持机400的第二储存部410可 容纳的树脂更多的树脂。
[0113] 第二温度保持机500可包含至少一个第三储存部510及第三温度调节部520。
[0114] 第三储存部510可发挥储存从第一温度保持机400供给的树脂的作用。第三储存 部510可呈内部为空的圆柱形状，但并非必须限定于此。第三储存部510的容量可大于第 二储存部410的容量。例如，第三储存部510的内部容量可为500克。当满足所述容量时， 可足以仅利用一次储存在第三储存部510的树脂实现发光装置的大量生产。
[0115] 第三储存部510可包含可搅拌第三储存部510内的树脂的单独装置。例如，可按 照以纵向的纵轴为基准进行旋转的方式设计第三储存部510。由此，防止树脂内的荧光体沉 淀，可将荧光体在树脂内的分布偏差最小化。
[0116] 第三温度调节部520可与第三储存部510连接。第三温度调节部520可为包围第 三储存部510的一部分的形态。然而，并不限定于此，第三温度调节部520还可为包围第三 储存部510整体的形态。
[0117] 第三温度调节部520可保持树脂的温度。具体而言，第三温度调节部520可将第三 储存部510内的树脂的温度保持为-5°C至30°C。由此，可保持树脂的粘度变化率，将所制 造的发光装置的发光特性的偏差最小化。另外，第三温度调节部520可长时间保持树脂的 温度。例如，第三温度调节部520可在36小时内保持树脂的温度。在波长转换部制程中， 可将发光装置供给特定时间，例如最长可供给36小时。因此，在所述构成中，可与供给发光 装置的时间对应地保持树脂的温度，因此可保持树脂的粘度变化率，将所制造的发光装置 的发光特性的偏差最小化。
[0118] 第三温度调节部520可调节多个第三储存部510的温度偏差。具体而言，第三温 度调节部520与多个第三储存部510连接并测定及比较各个第三储存部510内部的温度， 从而能够独立地调节各个第三储存部510内部的温度，使其小于或等于指定偏差值。然而， 并不限定于此，第三温度调节部520可总括地调节第三储存部510内部的温度。
[0119] 第三温度调节部520可应用一般技术人员所熟知的各种方法。例如，第三温度调 节部520可包含热电元件（未图示）。进而，第三温度调节部520还可包含温度传感器（未 图示）。温度传感器可发挥如下作用：测定第三储存部510的温度、尤其是第三储存部510 内部的温度，辅助调节热电元件的吸热及发热程度。此时，还可配置从温度传感器获取数据 而调节热电元件的操作的控制部（未图示）。各个第三储存部510可一对一地与温度传感 器及热电元件连接。由此，第三温度调节部520的控制部可分别独立地调节多个第三储存 部510内部的温度。
[0120] 另一方面，第三温度调节部520的控制部还可总括地调节多个第三储存部510内 部的温度，而不分别独立地调节多个第三储存部510内部的温度。在这种情况下，可将分别 连接在第三储存部510的热电元件整合为一体而通过控制部来调节。另外，温度传感器（未 图示）能够以测定所整合的热电元件的温度的方式配置。在这种情况下，第三储存部510 与温度传感器无需彼此相接，还可将因频繁开闭第三储存部510而损伤温度传感器的问题 最小化。
[0121] 图10是表示本发明的又一实施例的波长转换部制造装置的构成及波长转换部制 造方法的框图。
[0122] 参照图10,本实施例的波长转换部制造装置与通过图9进行说明的波长转换部制 造装置相似，但在还包含第二搅拌机600的方面存在差异。
[0123] 第二搅拌机600可储存从第二温度保持机500供给的树脂。另外，第二搅拌机600 可发挥使沉淀在树脂内的荧光体再次分散的作用。此后，向分配器100供给第二搅拌机600 内的树脂。
[0124] 第二搅拌机600可与第二温度保持机500的第三储存部510连接。在第三储存部 510为多个的情况下，多个第三储存部510的树脂在第二搅拌机600聚合，所聚合的树脂可 储存在第二搅拌机600中。第二搅拌机600可为圆柱形状，但并不限定于此。
[0125] 第二搅拌机600可在按照固定倾斜度倾斜后，再次返回到原来的状态。可将如上 所述的第二搅拌机600的一次动作视为一个循环（cycle)。在一个循环期间，在第二搅拌机 600内树脂的相位移动，并且树脂内的荧光体也移动。具体而言，呈荧光体因重力而较树脂 上部更分布在下部的状态，在一个循环期间，因第二搅拌机600倾斜而集中在树脂下部的 荧光体可向树脂的其他区域移动。由此，防止树脂内的荧光体沉淀，可将荧光体在树脂内的 分布偏差最小化。
[0126] 在一个循环期间，第二搅拌机600可从垂直方向朝向90°至-90°倾斜后，再次返 回到垂直方向。具体而言，如图11所示，第二搅拌机600能够以贯穿第二搅拌机600的下 表面的中心的一轴为基准向90°至-90°倾斜后，再次返回到垂直方向。在第二搅拌机600 的倾斜小于10°的情况下，第二搅拌机600内的树脂无法充分移动，因此无法顺利地实现 荧光体在树脂内的分散。因此，无法减少所制造的发光装置的发光特性的偏差。在第二搅 拌机600以超过90°的角度倾斜的情况下，因过度的循环速度及过度的树脂相位变化而产 生气泡，这会使发光装置的可靠性下降。
[0127] 图12是用以说明本发明的又一实施例的波长转换部制造方法的概略图。
[0128] 参照图12,波长转换部制造方法包含准备在内部填充有均匀地混合载持有荧光体 的树脂710的分配器100,从所述分配器100向发光装置800涂布所述树脂。
[0129] 载持有荧光体的树脂710可包含如环氧树脂或丙烯酸树脂的聚合物树脂、或硅树 月旨，进而，还可包含硬化剂、硬化抑制剂、及催化剂。荧光体可激发所入射的光并将其转换成 其他波长的光。所述荧光体可包含一般技术人员所熟知的各种荧光体，例如可包含石榴石 (garnet)焚光体、错酸盐（aluminate)焚光体、硫化物焚光体、氮氧化物焚光体、氮化物焚 光体、氟化物荧光体、及硅酸盐荧光体中的至少一种。然而，本发明并不限定于此。
[0130] 荧光体能够以均匀的浓度混合在树脂710整体内，可利用电动混合机（mixer)等 混合荧光体与树脂而准备载持有这种荧光体的树脂710。
[0131] 在从分配器100向发光装置800涂布树脂710的制程中，分配器100可通过第一温 度调节部200而保持为大致固定的温度。通过调节分配器100的温度，也可将分配器100内 的树脂710的温度保持为大致固定的温度。例如，树脂710的温度可保持为指定温度±3°C 的范围内的温度，另外，可保持为指定温度±5°C的范围内的温度。进而，树脂710的温度还 可保持为固定的温度。所述指定温度可为_5°C