压接接触部件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种具有独立权利要求的前序部分的特征的压接接触部件。本发明还涉及一种具有压接接触部件的电的连接装置。
【背景技术】
[0002]对于电的连接装置例如对于汽车应用的插头而言，经常在压接过程之后将接触部件装配到触点架中。这些接触部件具有导线压接区段，且在压接过程之后在导线压接区段上与电缆的单股导线电连接和机械连接。与电缆或电缆单股导线压接的这种接触部件可以称为压接接触部件。
[0003]这种压接接触部件和具有这种压接接触部件的电的连接装置由EP 1 536 518 A1已知。
【发明内容】
[0004]本发明基于如下认识:对压接连接的主要要求在于，在压接接触部件的导线压接区段的区域与电缆的单股导线之间实现稳固的机械连接。为了在压接时实现稳固的机械连接，有利的是，把设置在导线压接区段上的压接片深深地插入这些单股导线之间，从而可以在导线压接区段与单股导线之间产生足够的机械应力和接触面。通过这种方式可以实现小的过渡电阻和大的外张力(AusreiBkraft)。相关地，例如要在拉伸试验中获知的外张力的较小的分散性(Streuung)也是重要的。
[0005]已表明，这种要求特别是对于微型触点来说日益重要，因为这里尽管只有少量单股导线、在少数几毫米范围内的小的结构高度和压接接触部件的较小的板材厚度，却对压接连接的连接质量提出了高的机械要求，这种要求的形式例如为大的外张力和较小的外张力分散性。
[0006]对于通常的微型的压接接触部件来说，在压接过程中会出现如下缺陷情况:压接片在压接过程中在相对少量的同时细的单股导线上方卷曲，压接连接因而没有足够的机械稳固性，这例如体现在外张力不足。由于这种缺陷，一方面提高了废品率，另一方面存在如下风险:提供了有瑕疵的电的连接装置。为了防止此点，在压接过程之后需要繁琐的检查步骤，这些检查步骤使得这种压接连接的产生变得昂贵。
[0007]因此存在如下需求:尤其针对应与具有少量的细的单股导线的电缆连接的微型的接触部件或压接接触部件，提出一种压接接触部件，其通过新式构造能够实现以简单的方式产生稳固的机械的压接连接，且连接质量的分散性较小。
[0008]这种需求可以通过本申请的根据独立权利要求的主题得以满足。本发明的有利的实施方式在从属权利要求中有所记载。
[0009]下面详细讨论根据本发明的实施方式的压接接触部件以及电的连接装置的特征、细节和可能的优点。
[0010]根据本发明的第一方面，提出一种压接接触部件，其具有沿着纵轴线伸展的用于接纳单股导线的导线压接区段，例如即使对于具有少量细单股导线的微型触点来说，所述压接接触部件也能可靠地实现在压接过程中在单股导线与压接接触部件之间的稳固的机械连接。同时，通过压接接触部件的新式构造可以有利地明显降低出现有缺陷的压接连接的概率，所述有缺陷的压接连接例如因在要压接连接的单股导线上方的固定在导线压接区段上的压接片的卷曲而引起。
[0011]其实现方式为，带有沿着纵轴线伸展的用于接纳单股导线的导线压接区段的压接接触部件，具有第一压接片和第二压接片和底部。在此，沿着横向于纵轴线的侧向观察，底部布置在第一压接片和第二压接片之间。沿着横向于纵轴线且横向于侧向的压紧方向，底部具有最低点。根据本发明在此规定，底部具有进入导线压接区段内部的拱起部，其中，该拱起部相对于底部的最低点拱起经过拱起高度(h)进入导线压接区段的内部。
[0012]换句话说，在横向于纵轴线的横截面中，底部具有例如类似于W (字母“W”)或ω(希腊字母ω)的轮廓。底部的这种轮廓或底部的拱起部在单股导线插入到压接接触部件中之前就已经可以设置在压接接触部件中。
[0013]导线压接区段的内部可以理解成导线压接区段的一个区域，在该区域内容纳着单股导线，或者说，单股导线插入到或铺放到该区域中。导线压接区段的内部因而可以由第一压接片、底部和第二压接片限定而成。
[0014]术语“横向于插入方向”可以系指基本上垂直于插入方向的方向。相应地，术语“横向于压紧方向”可以系指基本上垂直于压紧方向的方向。因此，沿着插入方向的轴线、沿着压紧方向的轴线和沿着横向的轴线可以形成由三条分别相互垂直的轴线构成的笛卡尔坐标系。
[0015]相比于现有技术，本发明的压接接触部件具有如下优点:由于在把单股导线铺放到或插入到压接接触部件中时底部就已经拱起进入导线压接区段的内部，所以这些单股导线按照在理想情况下相同大小的两组单股导线分开到或分布到拱起部的两侧。通过这种方式，这些单股导线在压接过程之前就已经预先分选，并且相对良好有序地位于压接接触部件中的一些部位上，在所述部位，这些单股导线可以在随后的压接过程中可靠地被两个压接片包围并被压入底部和相应的压接片之间。通过对这些单股导线的这种划分，在压接过程中弯曲进入内部的第一和第二压接片因而不会再在紧密地并排布置的单股导线的相对平整的平面上卷曲。确切地说，两个单片中的每一个都分别可以将分成两组的一捆单股导线可靠地压紧而形成稳固的机械的压接连接。因而即使对于具有少量细单股导线的微型触点来说也能有利地保证压接连接的质量，这体现在机械稳固性高，且外张力大，而外张力的分散性小。在这里，对于压接连接的质量来说重要的是，拱起部具有进入导线压接区段内部的足够的拱起高度(h)，以便引起这些单股导线按照两组可靠地预先分开或分布在拱起部的每一侧。在导线压接区段的底部上在不确定的位置存在或多或少的可能的不平整之处，这会不可靠地满足所希望的预先分开单股导线的目的。
[0016]底部上的拱起部或底部上的轮廓例如可以在制造压接接触部件时就已经在底部的确定的位置在底部上产生，例如采用冲压工艺或模压工艺来产生。也可考虑的是，底部上的拱起部或底部上的轮廓在把单股导线铺放在自动压接机中之前首先直接在底部上产生，或者在压接过程之前的处理步骤中直接在底部上产生。
[0017]根据本发明的一种实施方式，底部在横向于纵轴线的横截面中具有第一底部区段、第二底部区段和第三底部区段。在此，沿着侧向观察，第二底部区段布置在第一底部区段和第三底部区段之间。在这里，第一底部区段在第一过渡部位与第二底部区段邻接。第一过渡部位沿着压紧轴线在拱起部的面向第一底部区段的一侧相应于底部的最低点。第三底部区段在第二过渡部位与第二底部区段邻接。第二过渡部位沿着压紧轴线在拱起部的面向第三底部区段的一侧相应于底部的最低点。在此，底部经过适当设计，使得第二底部区段至少逐段地相对于第一过渡部位且相对于第二过渡部位沿着压紧轴线拱起经过拱起高度(h)进入导线压接区段的内部。这样便有利地引起在预先分开单股导线时所在的拱起部在底部的一侧构造在底部的中间区域内，优选构造在底部长度的从底部起始端起算介于40%和60%之间的区域内。通过这种方式，这些单股导线可以特别有益地分成大约相同大小的两组，且压接连接可以设计得特别稳固。
[0018]底部在非压接状态下具有壁厚(d)，其中，拱起高度(h)为壁厚(d)的至少70%，这样就有利地引起单股导线特别可靠地分成两组。这种拱起高度(h)还有利地防止已经指配给两组中的一组的单股导线在非压接状态下因轻微的外部机械作用例如振动而移动到另一组中。拱起高度(h)优选至少为壁厚(d)的100%，特别优选至少为壁厚(d)的150%，更特别优选至少为壁厚(d)的250%。
[0019]根据压接接触部件的一种实施方式，导线压接区段延伸经过导线压接区段长度(Ll)o在此，底部沿着底部长度(L2)相对于底部的最低点拱起经过拱起高度(h)进入导线压接区段的内部。在这里，底部长度(L2)至少为导线压接区段长度(L1)的30%，优选至少为导线压接区段长度(L1)的50%，更特别优选至少为其70%。这样就有利地引起拱起部并非仅以点状方式形成或成型，而是沿着纵轴线延伸经过一段明显的长度。通过这种方式，至少沿着一段等于底部长度(L2)的延伸长度将单股导线分成两组。由此可以引起压接连接的特别好的质量，因为压接片可以采用这种方式至少沿着底部长度(L2)将单股导线牢固地与导线压接区段压接，而不会在单股导线上方卷曲。
[0020]根据本发明的第二方面，提出一种电的连接装置，其包括多根单股导线以及带有导线压接区段的压接接触部件。在这里，导线压接区段具有第一压接片和第二压接片和底部。在此，沿着横向于纵轴线的侧向观察，底部布置在第一压接片和第二压接片之间，其中，底部沿着横向于纵轴线且横向于侧向的压紧方向具有最低点。在这里，通过第一压接片、第二压接片和底部之间的压接连接，单股导线与导线压接区段机械地且电地连接。根据本发明在此规定，底部至少逐段地相对于底部的最低点拱起经过拱起高度(h)进入导线压接区段的内部。
[0021]相比于现有技术，本发明的电的连接装置具有如下优点:利用底部的进入导线压接区段内部的拱起部可以把单股导线分成位于拱起部旁侧的两组，由此压接片可以把单股导线可靠地与导线压接区段压接，从而产生特别稳固的连接。
[0022]底部在非压接状态下具有壁厚(d)，其中，拱起高度(h)为壁厚(d)的至少70%，和/或，拱起高度(h)至少等于单股导线的直径(D)，这样就有利地实现了把单股导线特别可靠地分成两组。这种拱起高度(h)还有利地防止已经指配给两组中的一组的单股导线在非压接状态下因轻微的外部机械作用例如振动而移动到另一组中。拱起