一种高透光太阳能电池板及其背膜层制备方法_4

文档序号:9596577阅读:来源:国知局
层结构,第一层为耐候层、第二层为基体层,第三层为粘结层,第一层与第二层,第二层与第三层通过所述高透光胶黏剂相连。
[0142]所述第一层为耐候层的厚度为40 μ m,由以下重量份计的各个组分组成:
[0143]聚偏氟乙烯40
[0144]环氧乙烯基酯树脂7
[0145]芳纶纤维7
[0146]聚乙烯醇缩丁醛 5
[0147]聚乙二醇6
[0148]纳米二氧化硅 4
[0149]钛酸酯偶联剂6
[0150]二异丁酮5
[0151]所述耐候层的制备过程如下:
[0152]1.按配比将聚偏氟乙烯、环氧乙烯基酯树脂、芳纶纤维、聚乙烯醇缩丁醛放入高速混合机里,1000转/分钟搅拌15min,获得第一混合物。
[0153]2.将第一混合物加热至100°C,加入相应质量份的纳米二氧化硅、聚乙二醇、钛酸酯偶联剂、二异丁酮,继续搅拌25min,获得第二混合物。
[0154]3.将第二混合物加入双螺杆挤出机中进行熔融共混、挤出、冷却、造粒得薄膜母粒,双螺杆挤出机的共混挤出温度为:一区180 °C,二区190 °C,三区205 °C,四区220 °C,五区230°C,机头 230°C ;螺杆转速 180r/min。
[0155]4.将上述得到的薄膜母料经过双螺杆挤出成厚膜,厚膜经过双向拉伸后定型,制得一种耐候层薄膜。
[0156]所述第三层为粘结层,粘结层的厚度为30 μ m,由以下重量份计的各个组分组成:
[0157]甲基乙烯基硅烷15
[0158]叔丁基二苯基氯硅烷 10
[0159]过氧化苯甲酰6
[0160]2-乙酰氨基丙烯酸 8
[0161]异氰酸酯固化剂6
[0162]正辛醇20
[0163]所述粘结层的制备过程如下:将相应质量份的甲基乙烯基硅烷、叔丁基二苯基氯硅烷、过氧化苯甲酰、2-乙酰氨基丙烯酸加到正辛醇中,搅拌均匀之后,加入异氰酸酯固化剂,搅拌至混合均匀后,倒入模具,热压成型。
[0164]将所述耐候层粘合于所述基体层的外表面,所述粘结层粘合于所述基体层的内表面,制得层状背膜,真空冷压所述层状背膜,通过高透光胶黏剂将所述背膜粘合于太阳能电池板的背面,形成所述背膜层。
[0165]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种高透光太阳能电池板,其特征在于,包括: 钢化玻璃层; 电池片层,所述电池片层通过粘胶相连设置于所述钢化玻璃层内表面; 背膜层,所述背膜层与所述电池片层之间设置有高透光胶黏剂,所述背膜层通过所述高透光胶黏剂粘合于所述电池片层的背侧,其中,所述背膜层包括: 耐候层,所述耐候层设置于所述背膜层外侧; 基体层,所述基体层粘合于所述耐候层的内表面;以及 粘结层,所述粘结层粘合于所述基体层的内表面,面向所述电池片层,所述耐候层与所述粘结层通过所述高透光胶黏剂分别粘合于所述基体层表面,所述高透光胶黏剂以重量份计由下列组分组成:40?50份改性有机硅胶树脂、15?20份甲基乙烯基苯基硅橡胶、5?10份乙烯基甲醚、2?4份聚对苯二甲酸丁二醇酯、1?3份过硫酸铵以及1?2份过氧化醋酸叔戊酯;以及 铝合金框体,所述铝合金框体设置于所述太阳能电池板的外围,以用于所述钢化玻璃层、电池片层以及背膜层四周的封边。2.根据权利要求1所述的高透光太阳能电池板,其特征在于,所述高透光胶黏剂的改性有机硅胶树脂以重量份计由下列组分组成:10?40份硅酸钠、8?20份二苯二氯硅烷、12?25份二甲基二乙氧基硅烷、10?25份乙烯基三异丙烯氧基硅烷、5?15份正辛醇、1?5份醋酸以及3?6份聚甲基丙烯酸酯。3.根据权利要求2所述的高透光太阳能电池板,其特征在于,所述耐候层以重量份计由下列组分组成:30?40份聚偏氟乙烯、5?9份环氧乙烯基酯树脂、6?8份芳纶纤维、5?8份聚乙烯醇缩丁醛、4?6份聚乙二醇、2?4份纳米二氧化硅、3?6份钛酸酯偶联剂以及4?6份二异丁酮。4.根据权利要求3所述的高透光太阳能电池板,其特征在于,所述粘结层以重量份计由下列组分组成:15?20份甲基乙烯基硅烷、8?12份叔丁基二苯基氯硅烷、4?6份过氧化苯甲酰、4?8份2-乙酰氨基丙烯酸、4?6份固化剂以及12?20份溶剂。5.根据权利要求4所述的高透光太阳能电池板,其特征在于,所述粘结层的固化剂为异氰酸酯固化剂,溶剂为正辛醇。6.根据权利要求5所述的高透光太阳能电池板,其特征在于,所述粘结层的厚度为30?45 μ m,所述耐候层的厚度为30?50 μ m。7.一种高透光太阳能电池板背膜层制备方法,其特征在于,包括步骤: S100提供基体层,通过高透光胶黏剂粘合耐候层于所述基体层的外表面,所述耐候层以重量份计由下列组分组成:30?40份聚偏氟乙烯、5?9份环氧乙烯基酯树脂、6?8份芳纶纤维、5?8份聚乙烯醇缩丁醛、4?6份聚乙二醇、2?4份纳米二氧化硅、3?6份钛酸酯偶联剂以及4?6份二异丁酮; S200通过高透光胶黏剂粘合粘结层于所述基体层的内表面,形成层状背膜,其中,所述粘结层以重量份计由下列组分组成:15?20份甲基乙烯基硅烷、8?12份叔丁基二苯基氯硅烷、4?6份过氧化苯甲酰、4?8份2-乙酰氨基丙烯酸、4?6份固化剂以及12?20份溶剂;以及 S300真空冷压所述层状背膜,通过高透光胶黏剂将所述背膜粘合于太阳能电池板的背面,形成背膜层。8.根据权利要求7所述的背膜层制备方法,其特征在于,其进一步包括步骤S400:按相应质量份将硅酸钠加入混有正辛醇、去离子水和醋酸的容器中,搅拌后再加入二苯二氯硅烧、一■甲基一■乙氧基娃烧、乙稀基二异丙稀氧基娃烧的混合物进彳丁共水解反应,反应30?60min ;加入聚甲基丙稀酸酯继续反应20min ;除去体系中的酸苯,再用无水硫酸镁干燥,通过蒸馏制得改性有机硅胶树脂。9.根据权利要求8所述的背膜层制备方法,其特征在于,所述步骤S100包括步骤: S110按相应质量份将聚偏氟乙烯、环氧乙烯基酯树脂、芳纶纤维、聚乙烯醇缩丁醛放入高速混合机里,900?1000转/分钟搅拌10?15min,获得第一混合物; S120将第一混合物加热至90?100°C,加入相应质量份的纳米二氧化硅、聚乙二醇、钛酸酯偶联剂、二异丁酮,继续搅拌20?30min,获得第二混合物;S130将第二混合物加入双螺杆挤出机中进行熔融共混、挤出、冷却、造粒得薄膜母粒,双螺杆挤出机的共混挤出温度为:一区170?180°C,二区180?190°C,三区190?205°C,四区205?220°C,五区220?230°C,机头210?230°C,其中,螺杆转速180?200r/min ;S140将薄膜母料经过双螺杆挤出成厚膜,厚膜经过双向拉伸后定型,制得所述耐候层薄膜。10.根据权利要求9所述的背膜层制备方法,其特征在于,所述步骤S200包括步骤:将相应质量份的甲基乙烯基硅烷、叔丁基二苯基氯硅烷、过氧化苯甲酰、2-乙酰氨基丙烯酸加到正辛醇中,搅拌均匀之后,加入异氰酸酯固化剂,搅拌至混合均匀后,倒入模具,热压成型,制得所述粘结层。
【专利摘要】本发明的一种高透光太阳能电池板及其背膜层制备方法,电池板包括钢化玻璃层、电池片层、背膜层以及铝合金框体,背膜层通过高透光胶黏剂粘合于电池片层的背侧,其中,背膜层包括耐候层、基体层以及粘结层,耐候层与粘结层通过高透光胶黏剂分别粘合于基体层表面,高透光胶黏剂以重量份计由下列组分组成:40~50份改性有机硅胶树脂、15~20份甲基乙烯基苯基硅橡胶、5~10份乙烯基甲醚、2~4份聚对苯二甲酸丁二醇酯、1~3份过硫酸铵以及1~2份过氧化醋酸叔戊酯。从而通过高透光胶黏剂,有效增加背膜层在太阳能电池板中的高透光率和耐高温性。
【IPC分类】H01L31/18, H01L31/048, H01L31/049
【公开号】CN105355689
【申请号】CN201510807762
【发明人】翁毅, 邱诗妍
【申请人】福州顺升科技有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年11月20日
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