别按上表面层、中间层、下表面层所述的原料配料：上表面层和下表面层氮化 硅陶瓷的原料组成（质量百分比计）均为95%Si3N4和5%Y203，中间层氮化硅陶瓷的原 料组成（质量百分比计）为3%Si02、0.5%炭黑、6%Υ203、余量Si3N4;所述炭黑的粒径 为 60-80nm，Si〇J9 粒径为 0· 1-0. 5μm，Y203的粒径为 0· 2-1. 2μm，Si3N4为α>95 % 的 α-Si3N4〇
[0061] 分别将配料利用有机载体浸渍成型并在0. 6MPa的氮气压力和1730°C下烧结lh， 分别制得上表面层、中间层、下表面层的干粉。
[0062] 将制得的上表面层、中间层、下表面层的干粉依次敷放，最后在4MPa的压力下压 制成型，得三层层状多孔氮化硅陶瓷。
[0063] 将三层层状多孔氮化硅陶瓷与铝合金（以重量百分比计的组成成分：Si:6%， Zr：0. 05%,B：0. 2%,Sr：0. 01 %,Fe：0. 7%,Cu^ 0. 01 %,Mg^ 0. 01 %,Μη^ 0. 01 %, Cr彡（λ001%，Ti彡（λ02%，V彡（λ02%，Ζη彡（λ05%，稀土元素：0· 01%，余量为Α1 以及 不可避免的杂质元素，其中稀土元素由Y和Er按质量比为1. 5 :1组成）利用真空-气压铸 造（真空度为0. 〇8MPa)方法制成三层层状多孔碳化硅陶瓷/铝合金复合材料（复合材料 中三层层状多孔氮化硅陶瓷和铝合金的体积百分比分别为30%和70% )。
[0064] 通过普通的锻造成型工艺将三层层状多孔碳化硅陶瓷/铝合金复合材料制成本 发明割草机中的连接器。
[0065] 实施例5
[0066] 分别按上表面层、中间层、下表面层所述的原料配料：上表面层和下表面层氮化 硅陶瓷的原料组成（质量百分比计）均为90 %Si3N4和10%Y203，中间层氮化硅陶瓷的 原料组成（质量百分比计）为0.5%Si02、l%炭黑、2%Υ203、余量Si3N4;所述炭黑的粒径 为 60-80nm，Si〇J9 粒径为 0· 1-0. 5μm，Y203的粒径为 0· 2-1. 2μm，Si3N4为α>95 % 的 α-Si3N4〇
[0067] 分别将配料利用有机载体浸渍成型并在0. 3MPa的氮气压力和1700°C下烧结2h， 分别制得上表面层、中间层、下表面层的干粉。
[0068] 将制得的上表面层、中间层、下表面层的干粉依次敷放，最后在3MPa的压力下压 制成型，得三层层状多孔氮化硅陶瓷。
[0069] 将三层层状多孔氮化硅陶瓷与铝合金（以重量百分比计的组成成分：Si:5. 5%， Zr：0. 15%,B：0. 1%,Sr：0. 03%,Fe：0. 5%,Cu^ 0. 01 %,Mg^ 0. 01 %,Μη^ 0. 01 %, Cr彡 0· 001%，Ti彡 0· 02%，V彡 0· 02%，Zn彡 0· 05%，稀土元素：0· 09%，余量为A1 以及 不可避免的杂质元素，其中稀土元素由Y和Er按质量比为0. 5 :1组成）利用真空-气压铸 造（真空度为0. 〇5MPa)方法制成三层层状多孔碳化硅陶瓷/铝合金复合材料（复合材料 中三层层状多孔氮化硅陶瓷和铝合金的体积百分比分别为10%和90% )。
[0070] 通过普通的铸造成型工艺将三层层状多孔碳化硅陶瓷/铝合金复合材料制成本 发明割草机中的连接器。
[0071] 对比例1
[0072] 该对比例1为市场上普通市售的割草机中的连接器。
[0073] 对比例2
[0074] 该对比例2为采用实施例1中所述的铝合金制成的割草机中的连接器。
[0075] 将实施例1-5中及对比例1-2中的割草机中的连接器进行性能测试，测试结果如 表1所示。
[0076] 表1 :实施例1-5中及对比例1-2中的割草机中的连接器的性能测试结果
[0077]
[0078] 综上所述，本发明割草机中的连接器由三层层状多孔碳化硅陶瓷/铝合金复合材 料制成，具有较高的力学性能，如高强度、高温稳定性、耐磨损性、耐腐蚀性等，还具有较好 的导电性、抗热疲劳性等。
[0079] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领 域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替 代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1. 一种割草机中的连接器，其特征在于，所述连接器包括主轴，主轴顶端端面为弧形 面，主轴底端端面为平面，在主轴的中部径向向外延伸形成有一柱形环，在主轴上具有一锥 形环，锥形环位于主轴底端和柱形环之间，锥形环的外径由主轴底端朝主轴顶端逐渐增大， 所述的连接器由三维网络氮化硅陶瓷/铝合金复合材料制成，所述三层层状多孔氮化硅陶 瓷/铝合金复合材料包括体积百分比含量为10-30 %的三层层状多孔氮化硅陶瓷和体积百 分比含量为70-90 %的铝合金。2. 根据权利要求1所述的一种割草机中连接器，其特征在于，所述的三层层状氮化硅 陶瓷包括上表面层、下表面层以及上下表面层之间的中间层，其中上表面层和下表面层氮 化硅陶瓷的原料组成（质量百分比计）均为90-95%Si3N4和5-10%Y203，中间层氮化硅陶 瓷的原料组成（质量百分比计）为0.5-3%310 2、0.5-1%炭黑、2-6%￥203、余量3^4。3. 根据权利要求2所述的一种割草机中连接器，其特征在于，所述炭黑的粒径为 60-80nm，Si〇J9 粒径为 0· 1-0. 5μπι，Υ203的粒径为 0· 2-1. 2μπι，Si 3Ν4为α>95 % 的 a -Si3N4〇4. 根据权利要求1所述的一种割草机中连接器，其特征在于，所述的铝合金由以 下成分（以质量百分比计）组成：Si:5· 5-6%，Zr:0· 05-0. 15%，B:0· 1-0. 2%，Sr: 0. 01-0. 03 %,Fe：0. 5-0. 7 %,Cu^ 0. 01 %,Mg^ 0. 01 %,Μη^ 0. 01 %,Cr^ 0. 001 %, Ti< 0· 02%，V< 0· 02%，Zn< 0· 05%，稀土元素：0· 01-0. 1%，余量为A1 以及不可避免 的杂质元素。5. 根据权利要求4所述的一种割草机中连接器，其特征在于，稀土元素由Y和Er按质 量比为（0. 5-1. 5) :1组成。6. 根据权利要求4所述的一种割草机中连接器，其特征在于，所述的铝合金由以下 成分（以质量百分比计）组成：Si:5· 6-5. 8%，Zr:0· 08-0. 12%，B:0· 12-0. 16%，Sr: 0. 015-0. 025%,Fe：0. 55-0. 60%,Cu^ 0. 01%,Mg^ 0. 01%,Μη^ 0. 01%,Cr^ 0. 001%, Ti< 0· 02%，V< 0· 02%，Zn< 0· 05%，稀土元素：0· 02-0. 08%，余量为A1 以及不可避免 的杂质元素。7. 根据权利要求1-6任一项所述的一种割草机中连接器，其特征在于，所述三层层状 多孔氮化硅陶瓷/铝合金复合材料由如下制备方法制得： 分别按上表面层、中间层、下表面层所述的原料配料，分别将配料利用有机载体浸渍成 型并在0. 3-0. 6MPa的氮气压力和1700-1730°C下烧结l_2h，分别制得上表面层、中间层、下 表面层的干粉； 将制得的上表面层、中间层、下表面层的干粉依次敷放，最后在3-4MPa的压力下压制 成型，得三层层状多孔氮化硅陶瓷； 将三层层状多孔氮化硅陶瓷与铝合金利用真空-气压铸造方法制成三层层状多孔碳 化硅陶瓷/铝合金复合材料。8. 根据权利要求7所述的一种割草机中连接器，其特征在于，真空-气压铸造方法中的 真空度为 05-0. 08MPa。
【专利摘要】本发明涉及一种连接器，具体涉及一种割草机中的连接器，属于合金材料技术领域。其包括主轴，主轴顶端端面为弧形面，主轴底端端面为平面，在主轴的中部径向向外延伸形成有一柱形环，在主轴上具有一锥形环，锥形环位于主轴底端和柱形环之间，锥形环的外径由主轴底端朝主轴顶端逐渐增大，所述的连接器由三维网络氮化硅陶瓷/铝合金复合材料制成，所述三层层状多孔氮化硅陶瓷/铝合金复合材料包括体积百分比含量为10-30％的三层层状多孔氮化硅陶瓷和体积百分比含量为70-90％的铝合金。该割草机中的连接器由三层层状多孔碳化硅陶瓷/铝合金复合材料制成，具有较高的力学性能，如高强度、高温稳定性、耐磨损性、耐腐蚀性等，还具有较好的导电性、抗热疲劳性等。
【IPC分类】H01R13/502, H01R13/03
【公开号】CN105356100
【申请号】CN201510824490
【发明人】杨继波
【申请人】宁波市鄞州永佳连接器件厂（普通合伙）
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年11月24日