一种毛纽扣板间射频连接器的制造方法
【专利说明】
所属技术领域
[0001]本发明属于电连接器领域，特别涉及一种毛纽扣板间射频连接器。
【背景技术】
[0002]在电子设备中，往往设置有多块印制板，有些印制板是上下垂直叠层安装的。而垂直叠层安装的印制板之间又避免不了信号的互联互通，这时往往需要采用板间电连接器，对于射频微波信号就需要采用板间射频连接器。
[0003]而传统的板间射频连接器由公连接器与母连接器配对使用。公连接器与母连接器被分别预设在需要垂直连接的两块印制板上，对准后插合，完成板间垂直连接。如中国专利CN201438524U公开的“板对板连接器”，包括上插座、下插座及通过浮动结构设置于上、下插座之间的转接头，浮动结构可实现上插座相对下插座的径向和轴向浮动。
[0004]该传统的板间射频连接器具有以下缺陷:1、传统的板间射频连接器需要公母连接器配对使用，插合后的高度较高，致使印制板之间的间隙加大；2、一组传统的板间射频连接器只能传输一路射频信号；3、传统的板间射频连接器定位要求较高，在多组使用时对准插合困难；3、传统的板间射频连接器公母插合时具有一定的插拔力，多组使用时插拔力很大，造成印制板安装、拆解困难且容易受力损坏；4、传统的板间射频连接器结构复杂、安装复杂、体积较大，增大了电子设备的体积和重量。
[0005]这些缺点导致了传统的板间射频连接器使用上极大的不便和局限，逐渐成了一个业界亟待解決的课题。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种结构简单、加工工艺简便、外型尺寸较小、接触紧密可靠、使用寿命长、性能优越、安装维护简便的板间射频连接器，以弥补传统的板间射频连接器的缺点和不足，可适用于上下垂直叠层安装的印制板间射频和微波信号的传输。
[0007]本发明的目的是这样实现的:将一组乱丝插针排列成阻抗匹配的同轴模式，即每组同轴模式的乱丝插针由一个乱丝插针作为中心导体，其周围圆周均布的乱丝插针作为外导体实现屏蔽和接地，形成一个射频组件。
[0008]设置在绝缘安装板上的至少一组同轴模式的乱丝插针射频组件和安装附件组成毛纽扣板间射频连接器。这种毛纽扣板间射频连接器与印制板是端面接触，插拔力为零，将一个毛纽扣板间射频连接器安装在上下印制板之间即可完成印制板间的垂直连接，每组同轴模式的乱丝插针射频组件完成一路射频信号的传输，多组组件可同时传输多路射频信号。
[0009]乱丝插针是由金属丝构成的柱状体，且金属丝呈随机缠绕分布。
[0010]采用乱丝插针作为接触件，本身具有许多优点:1、非常适合高频信号的传输；2、接触可靠性高；3、体积可以做的很小；4、是柔性插针，本身具有的弹性，两端可以同时实现无焊的弹性连接；5、端面接触，可以实现零插拔力。
[0011]将乱丝插针安装在绝缘安装板上的孔内，两端露在绝缘安装板的外面。也可通过叠加金属针来延长乱丝插针的长度。
[0012]当毛纽扣板间射频连接器被安装在上下两个印制板之间时，乱丝插针被压缩并依靠本身弹性使两端紧紧顶在印制板的金属焊盘上，将上下印制板的对应金属焊盘连接在一起，完成印制板与印制板之间的垂直连接。如此，一个毛纽扣板间射频连接器就可以实现叠层印制板间多路射频信号的垂直连接，并且是零插拔力。当金属针的一端加工成端面接触、焊接、压接、绕接结构可以扩展毛纽扣板间射频连接器的应用范围。
[0013]这种毛纽扣板间射频连接器，适合传送高频信号，且与印制板是端面接触，与现有技术相比有以下优点和积极效果:(1)高的信号传输速度；(2)无须焊接压接的弹性压缩式互连，便于安装、升级和系统维护；(3)低的安装高度，减小板间安装高度；(4)同时多路射频信号；(5)体积小巧、性能优异；(6)端面接触，插拔力为零。
[0014]这种毛纽扣板间射频连接器可提供需要的各种灵活可靠的互连解决方案，可以用来连接几乎任何金属表面到金属表面，可在PCB板中实现低平且紧凑的内部互连，在可靠性高、高速信号、小空间、高密度、极端的环境条件都必须满足的情况下，它是理想的互连解决方案。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0016]图1图2是一种毛纽扣板间射频连接器的结构示意图
[0017]图3图4是应用毛纽扣板间射频连接器实现印制板与印制板之间垂直连接的示意图
[0018]图5是一种毛纽扣板间射频连接器的实施例示意图
[0019]图6是一种毛纽扣板间射频连接器的实施例示意图
[0020]图7是一种毛纽扣板间射频连接器的实施例示意图
[0021]图中1.金属针，2.乱丝插针，3.绝缘安装板，4.印制板，5.金属焊盘，6.附件
【具体实施方式】
[0022]图1图2是一种毛纽扣板间射频连接器的结构示意图，在绝缘安装板3上设置有二组排列成同轴模式的乱丝插针2，乱丝插针2是由金属丝随机缠绕构成的柱状体。每组同轴模式的乱丝插针2由一个乱丝插针作为中心导体，其周围圆周均布的乱丝插针作为外导体实现屏蔽和接地。乱丝插针2的两端露在绝缘安装板3的外面。乱丝插针2作为接触件，附件6起到引导、定位、固定绝缘安装板3的作用。
[0023]图3是应用毛纽扣板间射频连接器实现印制板与印制板之间垂直连接之前的示意图，图4是应用毛纽扣板间射频连接器实现印制板与印制板之间垂直连接之后的示意图。毛纽扣板间射频连接器的安装使用非常简单，无需焊接或压接，只需按以下步骤进行即可。首先，将毛纽扣板间射频连接器安装固定到其中一块印制板4上，印制板4上的金属焊盘5和附件6的安装孔都是按照毛纽扣板间射频连接器上乱丝插针2和附件6的数量、排列位置对应设置的；然后，将另一块印制板4安装上，通过定位装置使上下两块印制板4相互对应，这样，毛纽扣板间射频连接器上的乱丝插针2与上下印制板4上所需要连接的金属焊盘5 —一对齐，如图3 ;最后，压紧固定，把上下印制板4和绝缘安装板3压紧并固定在一起，乱丝插针2被压缩并依靠本身弹性紧紧顶在金属焊盘5上，将上下印制板4的对应金属焊盘连5接在一起，就这么简单，如图4。
[0024]每组同轴模式的乱丝插针射频组件完成一路射频信号的传输，多组组件可同时传输多路射频信号。这种毛纽扣板间射频连接器可以用来连接几乎任何金属表面(焊盘)到焊盘。它是理想的互连解决方案，可以满足可靠性高、高速信号、小空间、高密度、极端的环境条件等工作情况下工作。
[0025]图5是一种毛纽扣板间射频连接器的实施例示意图。在绝缘安装板3上设置有二组排列成同轴模式的乱丝插针2。每组同轴模式的乱丝插针射频组件完成一路射频信号的传输，多组组件可同时传输多路射频信号。为了增加连接器的高度，每个乱丝插针2的一端露在绝缘安装板3的外面，而另一端则叠加一个金属针1来延长乱丝插针的长度。毛纽扣板间射频连接器这种实施方式，可以增加连接器的高度来适应较高的安装空间，当金属针1的一端加工成端面接触、焊接、压接、绕接结构也可以实现印制板焊盘与导线之间的零插拔力无焊压连接，扩展了毛纽扣板间射频连接器的应用范围，同时在兼顾性能的情况下提高了连接器的使用寿命。
[0026]图6是一种毛纽扣板间射频连接器的实施例示意图。为了增加连接器的高度，每个乱丝插针2的两端各叠加一个金属针1来延长乱丝插针的长度，可以大大增加连接器的高度来适应较高的安装空间，扩展了毛纽扣板间射频连接器的应用范围，同时在兼顾性能的情况下提高了连接器的使用寿命。
[0027]图7是一种毛纽扣板间射频连接器的实施例示意图。为了增加连接器的高度，绝缘安装板3上的每个孔内先装一个金属针1，金属针1的两端再各装一个乱丝插针2，乱丝插针2的一端露在绝缘安装板3的外面。毛纽扣板间射频连接器这种实施方式，可以大增加连接器的高度来适应较高的安装空间，同时在兼顾性能的情况下提高了连接器的使用寿命ο
[0028]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
[0029]本发明采用乱丝插针作为接触件，在绝缘安装板上设置有至少一组排列成同轴模式的乱丝插针，每组同轴模式的乱丝插针完成一路射频信号的传输，多组乱丝插针可同时传输多路射频信号。这种毛纽扣板间射频连接器可以用来连接几乎任何金属表面(焊盘)到焊盘，尤其对板与板之间的垂直连接，它是理想的互连解决方案，可以满足可靠性高、高速信号、小空间、高密度、极端的环境条件等工作情况下工作。
【主权项】
1.一种毛纽扣板间射频连接器，包括绝缘安装板、乱丝插针、金属针和安装附件，其特征在于在绝缘安装板上设置有至少一组排列成同轴模式的乱丝插针，乱丝插针是由金属丝随机缠绕构成的柱状体。2.根据权利要求1所述的一种毛纽扣板间射频连接器，其特征在于每组同轴模式的乱丝插针由一个乱丝插针作为中心导体，其周围圆周均布的乱丝插针作为外导体实现屏蔽和接地。3.根据权利要求1所述的一种毛纽扣板间射频连接器，其特征在于乱丝插针两端露在绝缘安装板的外面。4.根据权利要求1所述的一种毛纽扣板间射频连接器，其特征在于安装在绝缘安装板上的乱丝插针通过叠加金属针来增加长度。5.根据权利要求4所述的一种毛纽扣板间射频连接器，其特征在手叠加的金属针的一端加工成焊接、压接、绕接、端面接触的结构形式。
【专利摘要】一种毛纽扣板间射频连接器，采用乱丝插针作为接触件，在绝缘安装板上设置有至少一组排列成同轴模式的乱丝插针，每组同轴模式的乱丝插针完成一路射频信号的传输，多组乱丝插针可同时传输多路射频信号。这种毛纽扣板间射频连接器可以用来连接几乎任何金属表面(焊盘)到焊盘，尤其对板与板之间射频信号的垂直连接，它是理想的互连解决方案，可以满足可靠性高、高速信号、小空间、高密度、极端的环境条件等工作情况下工作。
【IPC分类】H01R13/24, H01R12/57, H01R12/52
【公开号】CN105356106
【申请号】CN201510827337
【发明人】吕永锋
【申请人】吕永锋
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年11月3日