绝缘拉杆、具有该绝缘拉杆的真空断路器以及监测该真空断路器动静触头磨损量的方法_3

文档序号:9617194阅读:来源:国知局
,作用于该绝缘拉杆的外力为定值N,在该作用力下,使得所述真空灭弧室7的动触头与静触头处于合闸状态,该绝缘拉杆的位移量为al,且该绝缘拉杆的弹性件3的压缩量为bl ;在定值N的作用力下,当该绝缘拉杆的位移量为al+g时,该绝缘拉杆的弹性件3的压缩量为b2 ;当定值N作用力消除,且绝缘拉杆的位移量为0时,该绝缘拉杆的磨损标记5距离该绝缘拉杆的绝缘体1开口端的距离为c,应满足:b2 > c > b2_d。
[0037]本实施例应用时,在动静触头均未磨损且处于合闸状态时,绝缘拉杆的位移量为al。由于为使得动静触头能在磨损以及误差的情况下也能实现合闸,通常N会大于绝缘拉杆移动al时所需的作用力大小,而多余的作用力则被绝缘拉杆的弹性件3所吸收,使得弹性件3压缩,从而带动磨损标记5发生相对绝缘体1开口端的移动,且磨损标记5的相对位移量应与弹性件3的压缩量相等,也为bl。此时,磨损标记5应被包裹于绝缘体1的开口端内,因而c至少应小于bl。但是,动静触头之间发生磨损需达到一定限度值(通常为3_)方可更换,因而,在绝缘拉杆的位移量为al+g时,也即动静触头的磨损量达到g值且处于合闸状态时,此时,磨损标记5才能外露于绝缘体1的开口端。由于此状态下,该绝缘拉杆的弹性件3的压缩量为b2,因而c应小于b2。另外,由于磨损标记5本身具有一定的轴向宽度,则c值还应大于b2-d,这样,才可保证动静触头的磨损量达到g值时,能观测到磨损标记5。
[0038]实施例5
本实施例在实施例4的基础上作出了如下进一步限定:还包括封闭的外壳11,所述真空灭弧室7及所述绝缘拉杆均位于外壳11内,外壳11的下端开设有贯穿外壳11内外壁的观察窗口 8。本实施例,外壳11可与真空灭弧室7和绝缘拉杆一起共同构成固封极柱,这样,既可减少零件数量,同时,也可避免被外界灰尘、潮湿污染的问题。其中,观察窗口 8用于观察磨损标记5以检测动静触头的磨损量是否达到限度值。同时,观察窗口 8的开口宽度应在不影响外壳11机械强度的条件下增大到最大。
[0039]优选地,所述绝缘拉杆的位移量为al时,该绝缘拉杆与所述外壳11底端之间的距离为e,所述观察窗口 8下端与所述外壳11底端之间的距离为f,应满足< e-d ;所述观察窗口 8上端与所述外壳11底端之间的距离为h,应满足:h > e+go本实施例中,通过f和h指的限定,则确定了观察窗口 8上下端的极限值,而观察窗口 8的实际宽度可根据外壳的机械强度情况而定。
[0040]实施例6
一种监测如实施例5所述的真空断路器动静触头磨损量的方法,包括如下工序:
1)提供一动力机构,将所述绝缘拉杆的第二连接头4或者该绝缘拉杆的连接杆10与该动力机构相连,设定动力机构的参数,使得动力机构能提供给该绝缘拉杆数值为N的作用力;
2)启动动力机构,在动力机构作用下,所述绝缘拉杆发生移动,从而使得所述真空灭弧室7的动触头处于合闸位置,再从所述观察窗口 8观察所述绝缘拉杆的第二连接头4,若能看到该绝缘拉杆的磨损标记5,则表明真空灭弧室7的动静触头的磨损量达到最大安全磨损量g。
[0041]由前述内容可知,随着真空断路器动静触头的磨损,静触头与动触头之间的配合位置将发生变动,相应地,绝缘拉杆的绝缘体1的位移量以及该绝缘拉杆的第二连接头4的位移量也将发生变化。而本发明正是通过观察绝缘拉杆的磨损标记5与绝缘拉杆的绝缘体1开口端之间的相对位置关系来监测动静触头的磨损情况。如前所述的真空断路器中,当真空灭弧室7的动静触头的磨损量达到g值时,方能观测到磨损标记5,因而本实施例应用时,只需在动静触头合闸时观察磨损标记5即可判断动静触头的磨损量是否达到最大安全磨损量。本实施例中,动力机构可选用弹操机构或者永磁机构。
[0042]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明,不能认定本发明的【具体实施方式】只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式,均应包含在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.绝缘拉杆,其特征在于:包括中空设置的绝缘体(1),绝缘体(1)的一端开口且另一端封闭,绝缘体(1)的封闭端连接有第一连接头(2),绝缘体(1)内设置有的弹性件(3),弹性件(3)的自由端连接有可穿过绝缘体(1)开口端的第二连接头(4),第二连接头(4)上设置有颜色与第二连接头(4)外壁颜色相区别且位于绝缘体(1)开口端外的磨损标记(5)。2.根据权利要求1所述的绝缘拉杆,其特征在于:所述第二连接头(4)的外壁上设置有一个环形凹槽(6),所述磨损标记(5)设置于环形凹槽(6)处。3.根据权利要求2所述的绝缘拉杆,其特征在于:所述环形凹槽(6)的深度为.0.3?0.8mm。4.根据权利要求1所述的绝缘拉杆,其特征在于:所述磨损标记(5)的轴向宽度为.0.3?0.8mm。5.真空断路器,其特征在于:包括真空灭弧室(7)及如权利要求1~4中任意一项所述的绝缘拉杆,该绝缘拉杆的第一连接头(2)与真空灭弧室(7)的动导电杆相连。6.根据权利要求5所述的真空断路器,其特征在于:所述第一连接头(2)和所述第二连接头(4 )上均设置有盲孔(9 ),盲孔(9 )上装配有连接杆(10 ),第一连接头(2 )通过连接杆(10)与所述真空灭弧室(7)的动导电杆相连。7.根据权利要求5~6中任意一项所述的真空断路器,其特征在于:所述绝缘拉杆的磨损标记(5)的轴向宽度为d,所述真空灭弧室(7)中动静触头的最大安全磨损量为g,作用于该绝缘拉杆的外力为定值N,在该作用力下,使得所述真空灭弧室(7)的动触头与静触头处于合闸状态,该绝缘拉杆的位移量为al,且该绝缘拉杆的弹性件(3)的压缩量为bl ;在定值N的作用力下,当该绝缘拉杆的位移量为al+g时,该绝缘拉杆的弹性件(3)的压缩量为b2 ;当定值N作用力消除,且绝缘拉杆的位移量为0时,该绝缘拉杆的磨损标记(5)距离该绝缘拉杆的绝缘体(1)开口端的距离为c,应满足:b2 > c > b2-d。8.根据权利要求7所述的真空断路器,其特征在于:还包括封闭的外壳(11),所述真空灭弧室(7)及所述绝缘拉杆均位于外壳(11)内,外壳(11)的下端开设有贯穿外壳(11)内外壁的观察窗口(8)。9.根据权利要求8所述的真空断路器,其特征在于:所述绝缘拉杆的位移量为al时,该绝缘拉杆与所述外壳(11)底端之间的距离为e,所述观察窗口(8)下端与所述外壳(11)底端之间的距离为f,应满足:f < e-d ;所述观察窗口(8)上端与所述外壳(11)底端之间的距离为h,应满足:h > e+go10.一种监测如权利要求8~9中任意一项所述的真空断路器动静触头磨损量的方法,其特征在于: 包括如下工序: .1)提供一动力机构,将所述绝缘拉杆的第二连接头(4)或者该绝缘拉杆的连接杆(10)与该动力机构相连,设定动力机构的参数,使得动力机构能提供给该绝缘拉杆数值为N的作用力; .2 )启动动力机构,在动力机构作用下,所述绝缘拉杆发生移动,从而使得所述真空灭弧室(7)的动触头处于合闸位置,再从所述观察窗口(8)观察所述绝缘拉杆的第二连接头(4 ),若能看到该绝缘拉杆的磨损标记(5 ),则表明真空灭弧室(7 )的动静触头的磨损量达到最大安全磨损量g。
【专利摘要】本发明公开了绝缘拉杆、具有该绝缘拉杆的真空断路器以及监测该真空断路器动静触头磨损量的方法,该绝缘拉杆包括中空设置的绝缘体,绝缘体的一端开口且另一端封闭,绝缘体的封闭端连接有第一连接头,绝缘体内设置有的弹性件,弹性件的自由端连接有可穿过绝缘体开口端的第二连接头,第二连接头上设置有颜色与第二连接头外壁颜色相区别且位于绝缘体开口端外的磨损标记;该真空断路器包括真空灭弧室及如前所述的绝缘拉杆,该绝缘拉杆的第一连接头与真空灭弧室的动导电杆相连。本发明的中间传递机构数量极少,仅有绝缘拉杆,这样,不仅大大提高了运行的可靠性,还可方便快捷地实现对动静触头的磨损情况进行监测。
【IPC分类】H01H1/00, H01H33/666, H01H33/66
【公开号】CN105374622
【申请号】CN201510980020
【发明人】韦正涛
【申请人】戴顿(重庆)高压开关有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月23日
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