安装板7是近似圆形的薄板。
[0030]其中，例如图9中所示，弧形安装板7的圆弧中心圆点A与凹口 701之间的距离L，凹口 701上的点可以取凹口 701上的任一点，距离Ll、L2、L3、L4就是具体的实施方案，又或者，如果凹口是圆弧形，可以取凹口 701上的圆弧圆点，如距离L5。
[0031]作为本实施例的更具体实施方案:
所述安装腔401上延伸有第一连接柱402，连接定位件9为第一螺钉，弧形安装板7上翻接有台阶702，凹口 701设置在台阶702的边缘，凹口 701与第一螺钉卡接配合，并通过第一螺钉将台阶702与第一连接柱402压紧；凸起的台阶702可以适应第一连接柱402的高度，第一螺钉先拧接在第一连接柱402上(不要拧紧，预留一部分稍后再拧紧)，这时第一螺钉已经定位好，然后将弧形安装板7的凹口 701卡接在第一螺钉上，使弧形安装板7的一端已经定位好，然后弧形安装板7的另一端通过紧固件与安装腔连接固定，即可完成温控器上座5的初步安装定位，最后通过拧紧第一螺钉，使第一螺丝钉将弧形安装板7压紧在第一连接柱402上，即完成温控器上座5的安装。
[0032]所述安装腔401上延伸有两第一连接柱402，两第一连接柱402上对应连接有两第一螺钉，台阶702的边缘对应两第一螺钉设置有两凹口 701，两凹口 701对应与两第一螺钉卡接配合；本实施方案采用两个第一连接柱402和两个第一螺钉进行配合，对应弧形安装板7上设置两个凹口 701，使得安装更加牢固、稳定。
[0033]插接圆筒8的底部开设有与第一螺钉对应的穿孔801 ;对第一螺钉进行最后的拧紧时，需要穿过插接圆筒8的底部，所以在插接圆筒8的底部对应第一螺钉位置开设有穿孔801，工具(螺丝刀等)穿过穿孔801到达第一螺钉进行拧紧安装，安装方便。
[0034]弧形安装板7的圆弧半径R2小于插接圆筒的外壁半径R1 ;使得弧形安装板7可以适合安装在安装腔401内。
[0035]与凹口 701相对的弧形安装板7另一侧开设有螺纹孔703，容器本体1的底板103开设有与螺纹孔703相通的安装孔101，螺纹孔703螺纹连接有感温探头10，使感温探头10的感温端1001穿过安装孔101延伸入容器本体1内，并使弧形安装板7压紧在容器本体1的底板103外侧；螺纹孔703具备两个功能，一个是可以通过螺纹孔703与感温探头10的螺接配合，使得弧形安装板7可以压紧在容器本体1的底板103，完成前面所述的弧形安装板7的另一端与安装腔401连接固定；另一个是通过螺纹孔703完成了感温探头10的固定，感温探头10与安装孔101或者容器本体1的底板103需要通过密封件密封连接；使同一个结构同时实现两个不同的安装定位功能，在安装腔401有限的空间前提下，可以高效率地完成安装。
[0036]所述感温探头10还包括与感温端1001连接的支承板1002，以及与螺纹孔703螺纹连接的连接头1003，支承板1002压紧在容器本体1的底板103内侧。
[0037]第二实施例:如图6至图7所示，其结构域第一实施例相似，不同之处在于:与凹口 701相对的弧形安装板7另一侧开设有穿孔704，容器本体1的底板103开设有与穿孔704对应的安装孔101，容器本体1的底板103外侧延伸有与穿孔704通过第二螺钉11固定的第二连接柱102，安装孔101连接有感温探头10，弧形安装板7压紧感温探头10，使感温探头10的感温端1001穿过安装孔101延伸入容器本体1内；作为另一个实施方案，弧形安装板7的另一端与安装腔401连接固定，是通过穿孔704与第二连接柱102的配合，并通过第二螺钉11固定，使弧形安装板7的另一端压紧在第二连接柱102上，同时，连接在安装孔101的感温探头10被弧形安装板7同时压紧，同样使用同一个结构同时实现两个不同的安装定位功能，在安装腔401有限的空间如提下，可以尚效率地完成安装。
[0038]所述感温探头10还包括与感温端1001连接的支承板1002，支承板1002通过弧形安装板7压紧在容器本体1的底板103外侧。
[0039]第三实施例:如图8所示，与第二实施例相似，不同之处在于，穿孔704和安装孔101的位置错开了，穿孔704始终与第二连接柱102通过第二螺钉11固定，感温端1001穿过安装孔101延伸入容器本体1内，所述支承板1002还延伸有连接头1003，连接头1003延伸出弧形安装板7外，弧形安装板7还是将支承板1002压紧在容器本体1的底板103外侧。
[0040]进一步地，如图8所示，所述第一螺钉穿过连接板12将台阶702与第一连接柱402压紧固定；连接板12同样可以应用与第一、二实施例中。
[0041 ] 以上所述的具体实施例，仅为本发明较佳的实施例而已，举凡依本发明申请专利范围所做的等同设计，均应为本发明的技术所涵盖。
【主权项】
1.一种新型的温控器安装结构，包括容器本体(1)，容器本体(1)的底部连接有底壳(3)，底壳(3)内的容器本体(1)的底板(103)外端固定有发热管(4)，发热管(4)内围设有适于温控器上座(5)安装的安装腔(401 )，其特征是，所述温控器上座(6)包括互相连接的弧形安装板(7)和插接圆筒(8)，安装腔(401)上设有连接定位件(9)，弧形安装板(7)的边缘设有至少一个与连接定位件(9)卡接配合的凹口(701)，且弧形安装板(7)的圆弧中心圆点A与凹口(701)之间的距离L少于插接圆筒(8)的外壁半径R1。2.根据权利要求1所述新型的温控器安装结构，其特征是，所述安装腔(401)上延伸有第一连接柱(402)，连接定位件(9)为第一螺钉，弧形安装板(7)上翻接有台阶(702)，凹口(701)设置在台阶(702)的边缘，凹口(701)与第一螺钉卡接配合，并通过第一螺钉将台阶(702)与第一连接柱(402)压紧。3.根据权利要求2所述新型的温控器安装结构，其特征是，所述安装腔(401)上延伸有两第一连接柱(402)，两第一连接柱(402)上对应连接有两第一螺钉，台阶(702)的边缘对应两第一螺钉设置有两凹口(701)，两凹口(701)对应与两第一螺钉卡接配合。4.根据权利要求2或3所述新型的温控器安装结构，其特征是，插接圆筒(8)的底部开设有与第一螺钉对应的穿孔(801)。5.根据权利要求1所述新型的温控器安装结构，其特征是，弧形安装板(7)的圆弧半径R2小于插接圆筒的外壁半径R1。6.根据权利要求1所述新型的温控器安装结构，其特征是，与凹口(701)相对的弧形安装板(7)另一侧开设有螺纹孔(703)，容器本体(1)的底板(103)开设有与螺纹孔(703)相通的安装孔(101)，螺纹孔(703)螺纹连接有感温探头(10)，使感温探头(10)的感温端(1001)穿过安装孔(101)延伸入容器本体(1)内，并使弧形安装板(7 )压紧在容器本体(1)的底板(103)外侧。7.根据权利要求1所述新型的温控器安装结构，其特征是，其特征是，与凹口(701)相对的弧形安装板(7)另一侧开设有穿孔(704)，容器本体(1)的底板(103)开设有与穿孔(704)对应的安装孔(101)，容器本体(1)的底板(103)外侧延伸有与穿孔(704)通过第二螺钉(11)固定的第二连接柱(102)，安装孔(101)连接有感温探头(10)，弧形安装板(7)压紧感温探头(10)，使感温探头(10)的感温端(1001)穿过安装孔(101)延伸入容器本体(1)内。8.根据权利要求7所述新型的温控器安装结构，其特征是，其特征是，所述感温探头(10)还包括与感温端(1001)连接的支承板(1002)，支承板(1002)通过弧形安装板(7)压紧在容器本体(1)的底板(103)外侧。
【专利摘要】本发明涉及一种新型的温控器安装结构，包括容器本体，容器本体的底部连接有底壳，底壳内的容器本体的底板外端固定有发热管，发热管内围设有适于温控器上座安装的安装腔，所述温控器上座包括互相连接的弧形安装板和插接圆筒，安装腔上设有连接定位件，弧形安装板的边缘设有至少一个与连接定位件卡接配合的凹口，且弧形安装板的圆弧中心圆点A与凹口之间的距离L少于插接圆筒的外壁半径R1；解决了由于空间限制而无法快速安装的缺陷，有效降低产品成本，提高产品安装效率。
【IPC分类】H01H37/04
【公开号】CN105390338
【申请号】CN201510911996
【发明人】黄普添
【申请人】佛山市汇莱德电器有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月11日