大型变压器器身压紧装置及压紧工艺的制作方法_2

文档序号:9688950阅读:来源:国知局
了压紧的点位,且点位均匀对称设置,可以保证在变压器器身两侧及上铁轭和压板之间得到有效的压紧,使变压器整体均匀受力,提高稳定性,同时,在器身短路的情况下更加有效的防御短路力。。压板采用每相一个整体压板的结构形式,在每个压板上开槽便于楔形垫块安装。上铁轭与压板之间加装楔形互配环氧玻璃布板以增加铁芯4窗口位置的紧实度。
[0023]拉带结构2分设在上铁轭上部、铁芯4窗口内、上下夹件3两侧及下铁轭下部,其中的拉带采用高强度钢制成的钢拉带,使整个器身稳定可靠。
[0024]该变压器器身的压紧工艺为:
(1)将干燥好的器身吊至指定场地,用吸尘器吸去器身上的灰尘和异物,再用吹风机清洁一遍。(2)在平台上对铁心下铁轭进行紧固,顺序为拉板轴套、下铁轭上下端面拉带、旁拉带。
[0025](3)检查绝缘件、木件是否有损伤,绝缘破损应补包。
[0026](4)用清洁的布块将上铁轭顶部、下铁轭与下节油箱的空隙及引线上端部都遮盖住,以防异物掉入器身内部及下铁轭下部。
[0027](5)放正拉带上的绝缘,依次紧固拉板轴套、上铁轭上下端面拉带、旁拉带,所有螺栓螺母均应锁紧,锁紧时涂螺纹锁固剂。
[0028](6)整理上、下铁轭绝缘、铁轭垫块与线圈垫块,使各垫块在轴向上对齐,上下偏差符合要求。
[0029](7)垫足线圈轴向高度。把预烘过的纸板、垫块,增垫在线圈上端,使内外线圈能有效压紧,避免由于内外线圈在干燥过程中绝缘收缩量不同造成轴向高度差。
[0030](8)弹簧放入支撑套9内,将螺杆13下端的光杆5伸入到支撑套9内,使螺杆13的下端面与弹簧8接触,螺杆13上端旋入夹件3的螺孔中,然后把压紧螺母12拧入螺杆13;对于光杆5与螺杆13分体的结构,把弹簧8放入支撑套9内,光杆5放入支撑套9内,锁紧螺母11旋入螺杆13,然后螺杆13穿过夹件3的螺孔,再把压紧螺母12拧入;
(9)将薄型千斤顶放置在夹件3上预先设置的开槽口处,每相两侧对称布置薄型千斤顶且数量相同,在每个千斤顶下部放置临时支撑板使千斤顶处于受力居中的位置;启动液压栗,用千斤顶借助上夹件3反压绕组压板;
(10)启动液压栗,使得夹件3与压板之间距离增大,注意千斤顶的行程,超出行程则需加临时垫块支撑后释放千斤顶,再在千斤顶下面加垫临时支撑板继续压紧,直至加压至所需要压力;
(11)取出支撑套9侧壁的锁紧螺钉6,然后再均匀对称的旋紧各压紧螺母12,各压紧螺母12调整旋紧,同时把锁紧螺母11向上夹件3锁紧,把锁紧螺钉6旋进横向螺纹孔内,使锁紧螺钉6的尖端,调整压钉使得压钉螺栓与压钉座中心对齐,对角对称拧紧压钉。将垫块放入上铁轭下端面与压板之间,再用调整纸板垫紧实;(12)释放液压千斤顶,其它两相以相同的方法进行压紧;
加入了薄型千斤顶的使用,该项工艺装备的使用大大增加了压紧效率,也明显增加压紧效果,同时上铁轭下端面与压板之间的垫块放入也更加容易,压紧也更加紧实。
[0031]采用薄型千斤顶,由于薄型千斤顶是分离式液压千斤顶,体积小,可产生更大的工作能力,特别是在空间位置狭窄的地方使用,具有轻便灵活、顶力大的功能,能够增加压紧的效果,同时上铁轭下端面与压板之间的垫块更容易放入,压紧也更加紧实。
【主权项】
1.一种大型变压器器身压紧装置,包括拉板连接结构和拉带结构(2),其特征在于,还包括压钉结构(1),压钉结构(1)分设于器身左右两侧以及器身前后两侧;压钉结构(1)包括螺杆(13)、压紧螺母(12)、支撑套(9)和弹簧(8),弹簧(8)置于支撑套(9)内,螺杆(13)的一端为光杆(5),该光杆(5)置于支撑套(9)内的弹簧(8)的上面,并能与支撑套(9)滑动配合,螺杆(13)上设有锁紧螺母(11),支撑套(9)的侧壁设有气孔(7)。2.根据权利要求1所述的大型变压器器身压紧装置,其特征在于,支撑套(9)的侧壁还设有横向螺纹孔,横向螺纹孔内配合有用于钉紧螺杆(13)的锁紧螺钉(6)。3.根据权利要求1所述的大型变压器器身压紧装置,其特征在于,支撑套(9)的下端设有外径大于支撑套(9)外壁的台肩(10)。4.根据权利要求1所述的大型变压器器身压紧装置,其特征在于,螺杆(13)与光杆(5)为分体结构,螺杆(13)与光杆(5)螺纹连接,在螺杆(13)上压紧螺母(12)的下方还设有锁紧螺母(11)。5.根据权利要求1所述的大型变压器器身压紧装置,其特征在于,变压器的A相布置六个压钉结构(1)、B相设置的压钉结构(1)为4个,C相设置的压钉结构(1)为6个。6.根据权利要求1所述的大型变压器器身压紧装置,其特征在于,拉带结构(2)分设在上铁轭上部、铁芯(4)窗口内、上下夹件两侧及下铁轭下部,其中的拉带采用高强度钢制成的钢拉带。7.一种大型变压器器身压紧工艺,其特征在于,包括以下步骤: 一、弹簧(8)放入支撑套(9)内,将螺杆(13)下端的光杆(5)伸入到支撑套(9)内,使螺杆(13)的下端面与弹簧(8)接触,螺杆(13)上端旋入夹件的螺孔中,然后把压紧螺母(12)拧入螺杆(13);对于光杆(5)与螺杆(13)分体的结构,把弹簧(8)放入支撑套(9)内,光杆(5)放入支撑套(9)内,锁紧螺母(11)旋入螺杆(13),然后螺杆(13)穿过夹件的螺孔,再把压紧螺母(12)抒入; 二、将薄型千斤顶放置在夹件(3)上预先设置的开槽口处,每相两侧对称布置薄型千斤顶且数量相同; 三、启动液压栗,用千斤顶借助夹件(3)反压绕组压板,取出支撑套(9)侧壁的锁紧螺钉(6),然后再均匀对称的旋紧各压紧螺母(12),各压紧螺母(12)调整旋紧,同时把锁紧螺母(11)向夹件(3)锁紧,把锁紧螺钉(6)旋进横向螺纹孔内,使锁紧螺钉(6)的尖端紧钉至光杆(5)壁上; 四、将垫块放入上铁轭下端面与压板之间,再用调整纸板垫紧实。
【专利摘要】本发明公开了一种大型变压器器身压紧装置及压紧工艺,涉及变压器技术领域。本发明包括拉板连接结构和拉带结构,还包括压钉结构,压钉结构分设于器身左右两侧以及器身前后两侧;压钉结构包括螺杆、压紧螺母、支撑套和弹簧,弹簧置于支撑套内,螺杆的一端为光杆,该光杆置于支撑套内的弹簧的上面,并能与支撑套滑动配合,螺杆上设有锁紧螺母,支撑套的侧壁设有气孔。本发明能够提高器身的压紧程度,进而提高整个电网的安全运行。
【IPC分类】H01F27/30, H01F41/04
【公开号】CN105448499
【申请号】CN201510934715
【发明人】金峰, 王云霞, 王正平, 金涛, 金蕾
【申请人】国家电网公司, 国网河北省电力公司沧州供电分公司, 国网河北省电力公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月15日
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