一种可提升焊带利用率的太阳能组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种太阳能组件，具体的说是一种可提升焊带利用率的太阳能组件，属于太阳能电池技术领域。
【背景技术】
[0002]近年来国内外组件技术水平的快速提高，市场供需竞争加剧紧张，对于决定发电成本的核心原件一一光伏组件价格逐年下滑，组件制造商的利润空间正在一步步被压缩，促使组件制造商不断加大管控组件的制造成本以及提高技术水平。而组件的成本早期主要由硅料成本和非硅成本构成。硅料成本曾经占据了组件成本的半壁江山，非硅成本则被忽视。但在残酷的市场竞争面前，硅料成本几乎已被挤压至极致，组件价格随着大幅下滑。为了进一步降低组件的成本，保持光伏组件价格的竞争优势，组件厂商已逐步将焦点转移到非硅成本，对外则加大供应链管理，控制各种配套辅料的采购价格，对内则在扩大自动化产线的投入同时，加强各个生产环节的精细化管理，减少各个辅料的损耗，严格控制各个环节的成本，优化材料与机器之间的匹配，提高材料的利用率，增加产能，提升产品质量，降低组件的制造成本，以便获得更多的市场谈判价格筹码，从而在竞争激烈的市场保留一席之地。
[0003]随着组件自动线水平的提升，采用如TT、奥特维、先导、小牛等自动焊接机焊接电池片已成为各个组件制造厂商必备的工艺环节，而由于自动焊接机固有的工作模式以及其和卷轴焊带之间的匹配性，焊带损耗一直是组件和焊带厂家关注的重点之一。目前各种卷轴焊带长度、重量不一，卷轴缠绕方向也无统一要求，加上焊接机感应焊带的差异，从而导致同一台焊接机在更换3卷/4卷焊带卷轴的时间点不一致，导致换焊带的抛料损耗一直居高不下。同时，由于卷轴焊带缠绕方式固有的缺陷，导致人为要频繁干预焊接机，增加了员工的劳动强度，也对组件焊接质量产生不确定的因素。焊带成本在组件的非硅成本占比近10%，对于一个年出货量上GW的大型企业，即使节省1%的焊带损耗都是一笔不菲的利润。因此，优化自动焊接机和卷轴的匹配，设计新型的卷轴焊带的缠绕方式，提升焊接机的感应能力，减少抛料损耗，提升焊带利用率，减少更换焊带的频率，最大化的减少人为对机器的干预，成为光伏组件各个制造厂商致力于研究的方向和重点。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种可提升焊带利用率的太阳能组件，增加焊接机与焊带之间的匹配，减少员工更换焊带的频率，减少对机器的干预，将组件生产过程中焊带的损耗降低，从而提高组件的生产成本。
[0005]为了解决以上技术问题，本发明提供一种可提升焊带利用率的太阳能组件，包括基材、透明玻璃、正电极、负电极以及经优化精度的串焊电池片，所述串焊电池片设置在透明玻璃与基材之间，并由EVA进行封装，串焊电池片的正负极与正电极和负电极相连，所述串焊电池片的焊接包括如下步骤:
⑴采用整卷焊带进行开卷，将开卷好的焊带放入缓存器备用，焊带缓存区是焊带供应的缓存部分，当缓存区的光电检测到焊带不足时，就通过pic控制对应的焊带开卷，缓存区保证了焊带的持续供应使焊接机能连续工作，缓存区焊带出口处的铜压块和导向柱对焊带进行限位；
⑵切割完成的电池片由电池片盒转运至主输送带上，通过传送带传送至检测结构，剔除废料；
(3)通过检测的电池片根据设定排序送入串焊输送机；
⑷焊带由缓存器中牵引出，经助焊剂涂覆区、焊带干燥区，再由焊带拉直、折弯和切断工序后将焊带送至串焊输送机中；焊带拉直校正机构有四个气缸，每个气缸压住两根焊带，伺服电机通过滚珠丝杠拖动气缸和夹压机构，焊带的末端被夹紧固定后，校直部分的夹压机构在电机拖动下将焊带校直；
(5)机械手夹住校直后的焊带，将其抽出一定长度后切断机构将焊带剪断，机械手最后将裁剪好的焊带搬运至电池片上方，由机械手的夹取部分通过气缸带动连杆实现将焊带精确放置到电池偏上，串焊输送机中焊接工作台预热温度设定70-85°C，空气湿度在50±5%，焊接烙铁温度设定为300-350°C，将电池片与焊带焊接；
(6)串焊好的电池片由传送带送至检测区域，检测焊接外观和焊接牢固度；
(7)检验合格的串焊电池片送至组件工序组装太阳能组件。
[0006]本发明的进一步限定技术方案，前述的可提升焊带利用率的太阳能组件，所述焊带与电池片主栅线错位小于0.5_。
[0007]进一步的，前述的可提升焊带利用率的太阳能组件，所述焊带干燥区温度为85-90°C，热风风速小于2m/s。
[0008]前述的可提升焊带利用率的太阳能组件，所述焊带的焊接面呈波浪形结构，所述波浪形凹槽的夹角角度为45°-75°，所述焊带的波峰至波谷的垂直距离为0.50mm-l.0mm，所述焊带的成分及质量百分比为:Pb: 7.5-11.5%，Fe: 2.5-5.5%，Mg: 2-3%，P: 0.02-0.04%，V:0.07-0.09%，T1: 1.5-2.7%，Ag: 8-10%，Cu: 5-7%，Cr: 0.58-0.72%，Mo: 1.2-2.5%，稀土微量元素:0.23-0.25%，余量为Sn ；所述稀土微量元素按重量百分比包含以下成分:Nd: 18-21%，Pr:6-10%，Pm: 5-14%，余量为 La。
[0009]前述的可提升焊带利用率的太阳能组件，所述焊带厚度为0.25-0.45_。
[0010]本发明的有益效果:本发明通过对现有焊接机工作原理和焊带缠绕方式的角度进行研究，增加焊接机与焊带之间的匹配，减少员工更换焊带的频率，减少对机器的干预，将组件生产过程中焊带的损耗降低，从而提高组件的生产成本。通过改变焊接机感应焊带的模式，提升焊接机吸钳转运能力，改变卷轴焊带的缠绕方式，减少员工更换焊带的频率，降低焊接机抛料的损耗，提高焊带的利用率。.此外本发明对焊带本身结构进行调整，通过添加稀土元素，使熔融的焊料与基材之间浸润性好，能牢固地附着在基材上，提高焊带的利用率，减少焊带在使用时的浪费。
【具体实施方式】
[0011]实施例1
本实施例提供的一种可提升焊带利用率的太阳能组件，包括基材、透明玻璃、正电极、负电极以及经优化精度的串焊电池片，所述串焊电池片设置在透明玻璃与基材之间，并由EVA进行封装，串