[0068]图13为本发明的一种六氟化硫气体密度继电器中的抗振装置的局部侧视图；
[0069]图14为本发明的第二种六氟化硫气体密度继电器的结构示意图；
[0070]图15为本发明的第三种六氟化硫气体密度继电器的中抗振装置结构示意图；
[0071]图16为本发明的第四种六氟化硫气体密度继电器的中抗振装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0072]为了能更好地对本发明的技术方案进行理解，下面通过具体的实施例并结合附图进行详细地说明。
[0073]实施例1
[0074]参照图8至图13，本发明的第一种实施例中的六氟化硫气体密度继电器，主要由接头1、机芯2、壳体3、刻度盘4、指针5、巴登管6、温度补偿元件7、接线座8、三个微动开关91、92、93、印制电路板10、定位板11、固定板12、电线13、信号调节机构(调节杆141、142、143)、连接杆15、横梁16、表玻璃17、罩圈18、基座19、道管20、抗振装置21、微动开关加强机构23、端座24等组成。
[0075]其中，参照图8和图9，接头I固定在壳体3上，机芯2固定在基座19上；巴登管6的一端焊接在基座19上并与之连通，另一端通过端座24与温度补偿元件7的一端相连接，温度补偿片7的另一端与横梁16相连接;横梁16上固定有信号调节机构的三个调节杆141、142、143;横梁16又与连接杆15相连接，连接杆15又与机芯2相连接;三个微动开关91、92、93分别固定在印制电路板10上，印制电路板10固定在固定板12上，固定板12又安装在基座19上，并且三个微动开关91、92、93对应设置在各调节杆141、142、143的上方，三个微动开关91、92、93的下端分别连接操作臂911、921、931;三个微动开关91、92、93的接点均通过电线13从印制电路板10连接到接线座8的外表面，接线座8固定在壳体3的外表面;微动开关加强机构23固定在三个微动开关91、92、93上，微动开关加强机构23的形式不受限制，可以多样化;定位板11固定在机芯2上；指针5和刻度盘4分别固定在机芯2上;表玻璃17和罩圈18分别固定在壳体3上，能保护壳体3内部的机构免受机械损伤和污物、雨水侵入;道管20的一端与基座19相连接，且可靠密封，道管20的另一端与接头I相连接，且可靠密封。
[0076]参照图12和图13，抗振装置21主要包括第一转动件211、转轴212、固定座213、拨杆214、第一弹簧215及后续延时机构，后续延时机构由第二弹簧217、第二转动件216组成，第二弹簧217的一端连接着第二转动件216，另一端连接在固定件218上，而固定件218固定在固定座213上。
[0077]第二弹簧217—端连接在第二转动件216上、另一端通过固定件218固定在固定座上213。固定座213固定在微动开关加强机构23或基座19或机芯2上，转轴212固定在固定座213上，第一转动件211的转动中心和重心制作成非同心并以重心位于转动中心的斜下方的方式安装在转轴212上，拨杆214垂直安装在转动件211的上端并抵靠在三个微动开关91、92、93的接点操作臂911、921、931上。
[0078]本实施例中，第一弹簧215—端固定，另一端连接拨杆214上，初始位置上，第一弹簧215可以为第一转动件211提供弹力(也可以不提供弹力，即弹力为O)，第一转动件211以连接转轴212的点为支点形成杠杆，拨杆214在第一端，第一转动件211的重心在第二端，重力和弹力(弹力可以是O)通过杠杆原理使第一转动件211实现平衡。
[0079]类似的，第二转动件216的转动中心和重心非同心并安装在所述转轴212上，并且重力和第二弹簧217的弹力(弹力可以是O)通过杠杆原理使第二转动件216实现平衡。
[0080]在一种优选实施例中，第二弹簧217的弹性系数小于第一弹簧215的弹性系数，因此，第二转动件216在受到外力时更容易发生转动，但是也可以通过重力、弹性部件的弹力、以及杆杆原理的设计实现相同或类似效果。第二转动件216在振动时能够碰到第一转动件211或/和拨杆214，例如，在第一转动件211朝向第二转动件216的侧面设有凸起，第二转动件216在转动过程中接触凸起后对第一转动件211施压作用力。或者，第二转动件216以连接转轴212的点为界，第一端设有驱动部件219，在第二转动件216转动过程中，驱动件219接触第一转动件211的第一端或拨杆214，从而给予第一驱动件21和/或拨杆214作用力。从而推进第一转动件211和/或拨杆214，使每个微动开关的操作臂往气体密度增大的方向拨动，或帮助第一转动件211和/或拨杆214维持操作臂911-931的位置，延长使所述微动开关远离发生误动作的位置的时间。第二转动件具有后续延时功能作用，即第二转动件、第二弹性部件构成了后续延时机构。通过后续延时机构，延长使所述微动开关远离发生误动作的位置的时间，彻底躲过密度继电器受到振动的影响，避免所述信号调节机构在气体密度正常时误触发所述微动开关。
[0081]固定座上设有限位件，用于限制第一转动件和/或第二转动件的最大转动幅度，限位件可以是固定在固定座213或微动开关加强机构23或基座19上，如本实施例中限位件就直接采用固定件218，即固定件218具有对第一转动件211的限位作用。上述设计可以确保在气体密度继电器受到冲击或振动时，拨杆214不会损坏微动开关的接点操作臂。固定件218也可以固定在壳体内。另外也可以设置另外一个限位件，能限制第二转动件216的摆动幅度(见图9-图13)。
[0082]本发明的第一种六氟化硫气体密度继电器，其工作原理是基于弹性元件巴登管6，利用温度补偿元件7对变化的压力和温度进行修正，反应六氟化硫气体密度的变化。即在被测介质六氟化硫气体的压力作用下，由于有了温度补偿片7的作用，电气开关内的气体密度值的变化，压力值也相应的变化，迫使巴登管6的末端产生相应的弹性变形一位移，借助于温度补偿片7和连接杆15传递给机芯2，机芯2又传递给指针5，遂将被测的六氟化硫气体密度值在刻度盘4上指示出来。如果电气开关漏气了，密度值下降到一定程度(达到报警或闭锁值)，巴登管6产生相应的向下位移，通过温度补偿片7使横梁16向下位移，横梁16上的调节杆141、142、143就渐离相应的微动开关91、92、93，到一定程度时，相应的微动开关91、92、93的接点就接通，发出相应的信号(报警或闭锁)，达到监视和控制电气开关等设备中的六氟化硫气体密度，使电气设备安全工作。如果电气开关内的密度值升高了，压力值也相应的升高，升高到一定程度，巴登管6也产生相应的向上位移，通过温度补偿片7，使横梁16向上位移，横梁16上的调节杆141、142、143就向上位移并推动相应的微动开关91、92、93的接点断开，信号(报警或闭锁)就解除。
[0083]在气体密度继电器受到冲击或振动时，由于抗振装置21的第一转动件211的重心位于其转动中心的斜下方，而拨杆214位于第一转动件211的上端，防抗振装置21的第一转动件211就会产生顺时针摆动(见图11箭头方向，在图11中为顺时针)，拨杆214把三个微动开关91、92、93的接点操作臂911、921、931往密度(压力)增大的方向拨动(见图11)，使三个微动开关91、92、93远离发生误动作的位置，同时在气体密度继电器受到冲击或振动时，第二转动件216就会产生顺时针摆动(见图11，箭头方向)，由于第二弹簧217弹性系数小，因此第二转动216摆动幅度更大，能够碰到防误动作机构的转动件211或/和拨杆214，给第一转动件211和/或拨杆214施加作用力，使每个微动开关的接点操作臂往气体密度增大的方向拨动，延长使所述微动开关远离发生误动作的位置的时间，避免信号调节机构在气体密度正常时误触发三个微动开关91、92、93。即在气体密度继电器受到六氟化硫开关分合闸产生的冲击和振动时，抗振装置21的拨杆214通过第一转动件211摆动并把每个微动开关的接点操作臂911、921、931往气体密度增大的方向拨动，使微动开关91、92、93远离发生误动作的位置，且通过后续延时机构，延长使微动开关91、92、93远离发生误动作的位置的时间，彻底躲过六氟化硫开关分合闸产生的冲击和振动对密度继电器的影响，避免所述信号调节机构在气体密度正常时误触发所述微动开关。
[0084]本发明的第一种六氟化硫气体密度继电器利用抗振装置21的第一转动件211在冲击时也会产生摆动，且通过后续延时机构，延长使微动开关91、92、93远离发生误动作的位置的时间，相当于使信号发生器(微动开关)躲过了冲击，因此大大提高了密度继电器的抗振性能。而在没有受到冲击时，即正常状态时，由于有了第一弹簧215的作用，在重力、弹簧弹力以及杠杆原理作用下，第一转动件211不会随意地转动，拨杆214仅仅靠近在每个微动开关的接点操作臂上，从而能确保第一转动件211和拨杆214不会影响微动开关的接点操作臂的正常工作。第一转动件211和拨杆214可以是一整体结构，也可以是安装在一起的分体结构，其形状可以多样。
[0085]上述的微动开关和调节杆不限于三个，还可以是一个、两个、四个或者五个。
[0086]另外带延时机构的防误动作机构的结构可以多样，形式可以多样。
[0087]实施例2