4内设置有绝缘 层7、屏蔽层8、复合钢带层9和铜管10,所述绝缘层7、屏蔽层8、复合钢带层9和铜管10依次从 外至内胶合连接，所述铜管10内设置有填料11，所述填料11按质量份数配比由W下原料制 成:高侣氧质瓷15份、儀石质瓷23份、二氧化娃10份、活性炭6份、石膏15份、石墨締6份、聚酷 胺纤维12份、聚乳酸纤维10份、聚氨醋15份、下晴橡胶5份、顺下橡胶10份、异戊橡胶25份、氧 化铭8份和氧化裡2份。
[0040] 所述安装孔6设有一个W上。
[0041 ]所述安装孔6为圆形螺纹孔。
[0042] 所述铜管10直径为1.5-2畑1。
[0043] 所述固定圈1为不诱钢固定圈。
[0044] 所述保护层2厚度为2-3mm。
[0045] -种高压同轴电缆的填料11的制造方法，包括W下步骤：
[0046] 1)将高侣氧质瓷15份、儀石质瓷23份、二氧化娃10份、活性炭6份和石膏15份投入 到揽拌机中，保持转速为1500r/min，溫度为20-25 °C，揽拌15-20分钟，过滤得到孔径为1-1.5mm颗粒，备用；
[0047] 2)将石墨締6份、聚酷胺纤维12份、聚乳酸纤维10份、聚氨醋15份、下晴橡胶5份J员 下橡胶10份、异戊橡胶25份、氧化铭8份和氧化裡2份投入到烙炼炉中，溫度为300-350°C烙 炼15-20分钟，备用；
[004引3)将步骤1)所得颗粒投入到步骤2)的烙炉中，升溫至500°C烙炼5-6分钟，揽拌均 匀，得到烙体，备用；
[0049] 4)将步骤3)所得烙体诱注到模具中，冷却成型，得到厚度为2cm板材，备用；
[0050] 5)将步骤1)所得板材使用破碎机进行破碎处理，得到直径小于2mm的颗粒，备用；
[0051] 6)使用筛分机对步骤5)所得颗粒进行筛分，使得颗粒物直径为1.5-2mm，即可。
[0052] 实施例
[0053] 如图1所示，一种高压同轴电缆，包括固定圈1、保护层2、氣塑料耐火层3和半导体 层4,所述固定圈I设在保护层2外侧，所述固定圈I与保护层2卡持连接，所述固定圈I两侧设 置有安装夹板5，所述安装夹板5与固定圈1焊接，所述安装夹板5上设置有安装孔6，所述保 护层2、氣塑料耐火层3和半导体层4依次从外至内胶合连接，所述半导体层4内设置有绝缘 层7、屏蔽层8、复合钢带层9和铜管10,所述绝缘层7、屏蔽层8、复合钢带层9和铜管10依次从 外至内胶合连接，所述铜管10内设置有填料11，所述填料11按质量份数配比由W下原料制 成：高侣氧质瓷12.5份、儀石质瓷24份、二氧化娃12份、活性炭7份、石膏17.5份、石墨締7.5 份、聚酷胺纤维14份、聚乳酸纤维15份、聚氨醋17.5份、T晴橡胶7.5份、顺下橡胶15份、异戊 橡胶27.5份、氧化铭9份和氧化裡2.5份。
[0054] 所述安装孔6设有一个W上。
[0055] 所述安装孔6为圆形螺纹孔。
[0化6] 所述铜管10直径为1.5-2畑1。
[0057]所述固定圈1为不诱钢固定圈。
[005引所述保护层2厚度为2-3mm。
[0059] -种高压同轴电缆的填料11的制造方法，包括W下步骤：
[0060] 1)将高侣氧质瓷12.5份、儀石质瓷24份、二氧化娃12份、活性炭7份和石膏17.5份 投入到揽拌机中，保持转速为1500r/min，溫度为20-25°C，揽拌15-20分钟，过滤得到孔径为 1-1.5mm颗粒，备用；
[0061] 2)将石墨締7.5份、聚酷胺纤维14份、聚乳酸纤维15份、聚氨醋17.5份、下晴橡胶 7.5份、顺下橡胶15份、异戊橡胶27.5份、氧化铭9份和氧化裡2.5份投入到烙炼炉中，溫度为 300-350°C烙炼15-20分钟，备用；
[0062] 3)将步骤1)所得颗粒投入到步骤2)的烙炉中，升溫至500°C烙炼5-6分钟，揽拌均 匀，得到烙体，备用；
[0063] 4)将步骤3)所得烙体诱注到模具中，冷却成型，得到厚度为2cm板材，备用；
[0064] 5)将步骤1)所得板材使用破碎机进行破碎处理，得到直径小于2mm的颗粒，备用；
[0065] 6)使用筛分机对步骤5)所得颗粒进行筛分，使得颗粒物直径为1.5-2mm，即可。
[0066] 实验例：
[0067] 将本发明的高压同轴电缆作为实验组，现有的普通同轴电缆作为对照组进行测 试，具体结果如下表所示：
[0069] 对比实验组和对照组可知，本发明的高压同轴电缆与普通高压同轴电缆相比在弹 性、抗拉强度和耐热效果均有显著提升。
[0070] 本发明的有益效果为:设置的固定圈能够保持安装时结构稳定可靠，安装夹板方 便进行安装，氣塑料耐火层具有良好的耐高溫防火效果，复合钢带层能够提升结构强度，防 止出现折损，填料能够保持铜管具有良好的弹性，抗形变效果好。
[0071] W上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何 不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种高压同轴电缆，其特征在于:包括固定圈、保护层、氟塑料耐火层和半导体层，所 述固定圈设在保护层外侧，所述固定圈与保护层卡持连接，所述固定圈两侧设置有安装夹 板，所述安装夹板与固定圈焊接，所述安装夹板上设置有安装孔，所述保护层、氟塑料耐火 层和半导体层依次从外至内胶合连接，所述半导体层内设置有绝缘层、屏蔽层、复合钢带层 和铜管，所述绝缘层、屏蔽层、复合钢带层和铜管依次从外至内胶合连接，所述铜管内设置 有填料，所述填料按质量份数配比由以下原料制成：高铝氧质瓷10-15份、镁石质瓷23-25 份、二氧化硅10-14份、活性炭6-8份、石膏15-20份、石墨烯6-9份、聚酰胺纤维12-16份、聚乳 酸纤维10-20份、聚氨酯15-20份、丁晴橡胶5-10份、顺丁橡胶10-20份、异戊橡胶25-30份、氧 化络8-10份和氧化锂2-3份。2. 如权利要求2所述的高压同轴电缆，其特征在于:所述安装孔设有一个以上。3. 如权利要求3所述的高压同轴电缆，其特征在于:所述安装孔为圆形螺纹孔。4. 如权利要求4所述的高压同轴电缆，其特征在于:所述铜管直径为1.5-2cm。5. 如权利要求5所述的高压同轴电缆，其特征在于:所述固定圈为不锈钢固定圈。6. 如权利要求6所述的高压同轴电缆，其特征在于:所述保护层厚度为2-3mm。
【专利摘要】本发明公开一种高压同轴电缆，包括固定圈、保护层、氟塑料耐火层和半导体层，所述固定圈设在保护层外侧，所述固定圈与保护层卡持连接，所述固定圈两侧设置有安装夹板，所述安装夹板与固定圈焊接，所述安装夹板上设置有安装孔，所述保护层、氟塑料耐火层和半导体层依次从外至内胶合连接，所述半导体层内设置有绝缘层、屏蔽层、复合钢带层和铜管，所述绝缘层、屏蔽层、复合钢带层和铜管依次从外至内胶合连接，所述铜管内设置有填料，该高压同轴电缆结构紧凑，抗形变效果好，不易折损，耐高温，安装方便。
【IPC分类】H01B7/29, H01B7/20, H01B9/04, H01B7/40, H01B9/02, H01B7/22
【公开号】CN105575517
【申请号】CN201610105187
【发明人】杨攀
【申请人】杨攀
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年2月25日