陶瓷电池盖的卡扣结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种陶瓷电池盖的卡扣结构，涉及电池盖卡锁结构，解决了现有技术中陶瓷电池盖导致的拆卸、组装不便的问题。本发明实施例中，所述陶瓷电池盖的卡扣结构包括具有第一卡扣的卡接板，所述卡接板固定在所述陶瓷电池盖的内壁上；所述卡扣结构还包括设在移动终端中框上的U型弹片，所述U型弹片的外侧弹片端部设有与所述第一卡扣相匹配的第二卡扣；所述陶瓷电池盖与所述中框扣合时，所述第一卡扣与所述第二卡扣相互抵靠并卡合；所述陶瓷电池盖与所述中框拆卸时，所述第一卡扣脱离所述第二卡扣。本发明主要用在移动终端电池盖中。
【专利说明】
陶瓷电池盖的卡扣结构
技术领域
[0001 ] 本发明涉及电池盖卡锁结构，尤其涉及一种陶瓷电池盖的卡扣结构。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，移动终端的应用越来越普遍，例如手机、Pad的使用等，在移动终端实现多功能化的同时，其外观设计品质也越来越受到人们的重视。
[0003]目前，陶瓷材料以其光滑触感、金属视觉等优势广泛应用于手机电池盖的生产制造中。现有技术中，通常采用将陶瓷电池盖粘接在手机中框中的方式进行固定，即在陶瓷电池盖与手机中框对应安装的位置处涂设胶水，将陶瓷电池盖与手机中框装配好，待胶水固化后，即完成两者的固定连接。
[0004]然而，由于上述陶瓷电池盖与手机中框采用粘接固定，在拆卸时需要特定工具破坏两者之间的粘接力，再次安装时，需要再次涂设胶水，导致陶瓷电池盖拆卸、组装不便。
【发明内容】
[0005]本发明的实施例提供一种陶瓷电池盖的卡扣结构，解决了现有技术中陶瓷电池盖导致的拆卸、组装不便的问题。
[0006]为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案:
[0007]—种陶瓷电池盖的卡扣结构，包括具有第一卡扣的卡接板，所述卡接板固定在所述陶瓷电池盖的内壁上；所述卡扣结构还包括设在移动终端中框上的U型弹片，所述U型弹片的外侧弹片端部设有与所述第一卡扣相匹配的第二卡扣；所述陶瓷电池盖与所述中框扣合时，所述第一卡扣与所述第二卡扣相互抵靠并卡合；所述陶瓷电池盖与所述中框拆卸时，所述第一卡扣脱离所述第二卡扣。
[0008]其中，所述卡接板的横截面为T型设置，所述T型卡接板的水平端与所述陶瓷电池盖粘接固定连接；所述第一卡扣设在所述T型卡接板竖直端的底部。
[0009]进一步地，所述第一卡扣在所述T型卡接板竖直端向外凸伸设置，且所述第一卡扣的横截面为三角形；所述第一卡扣包括向下倾斜的第一上斜面和向上倾斜的第一下斜面。
[0010]具体地，所述第二卡扣在所述U型弹片的外侧弹片上向外凸伸设置，且所述第二卡扣的横截面为三角形；所述第二卡扣包括向下倾斜的第二上斜面和向上倾斜的第二下斜面。
[0011]优选地，所述第一上斜面和第一下斜面、所述第二上斜面和第二下斜面的倾斜角度均为45度。
[0012]在使用时，所述陶瓷电池盖与所述中框扣合时，所述第一下斜面抵压所述第二上斜面，所述U型弹片向内压缩以使所述第一上斜面与所述第二下斜面相抵靠并卡合；所述电池盖与所述中框拆卸时，所述第一上斜面抵压所述第二下斜面，所述U型弹片向内压缩以使所述第一卡扣脱离所述第二卡扣。
[0013]其中，所述卡接板的材质为塑胶。
[0014]优选地，所述陶瓷电池盖与所述卡接板水平端固定连接区域的表面为磨砂面。
[0015]具体可以为，所述U型弹片与所述中框一体成型设置。
[0016]实际应用时，沿所述陶瓷电池盖边缘周边等距、均匀设有多个所述卡接板。
[0017]本发明实施例提供的陶瓷电池盖的卡扣结构中，在陶瓷电池盖内壁上设有具有第一卡扣的卡接板，相应的在移动终端的中框上设有U型弹片，且该U型弹片的外侧弹片上设有与第一卡扣相匹配的第二卡扣。由此分析可知，以移动终端是手机为例，当需要陶瓷电池盖与手机终端扣合固定连接时，将卡接板的第一卡扣与U型弹片上的第二卡扣相互对齐，从而使第一卡扣挤压第二卡扣，在挤压力的作用下，U型弹片变形压缩使第一卡扣能够继续向下运动，当第一卡扣不再挤压第二卡扣时，U型弹片回位，从而使第一卡扣与第二卡扣抵靠并卡合，完成陶瓷电池盖与手机中框的扣合连接；当拆卸陶瓷电池盖时，上抬陶瓷电池盖以使第一卡扣挤压第二卡扣，U型弹片在挤压力的作用下压缩并变形，保证第一卡扣能够脱离第二卡扣的限制，使陶瓷电池盖顺利拆卸。从而通过第一^^扣和U型弹片上的第二卡扣的配合，能够实现陶瓷电池盖与移动终端中框的简单、快捷组装和拆卸，且往复拆装中无需胶水等的粘接，操作简单，成本低，实用性高。
【附图说明】
[0018]图1为本发明实施例提供的陶瓷电池盖卡扣结构示意图；
[0019]图2为本发明实施例提供的陶瓷电池盖上设有的卡接板结构示意图；
[0020]图3为本发明实施例提供的中框上设有的U型弹片结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本发明实施例陶瓷电池盖的卡扣结构进行详细描述。
[0022]本发明实施例提供一种陶瓷电池盖的卡扣结构，如图1所示，包括具有第一^^扣13的卡接板12，卡接板12固定在陶瓷电池盖11的内壁上；卡扣结构还包括设在移动终端中框10上的U型弹片14，U型弹片14的外侧弹片端部设有与第一卡扣13相匹配的第二卡扣15 ;其中，陶瓷电池盖11与中框10扣合时，第—^扣13与第二卡扣15相互抵靠并卡合；陶瓷电池盖11与中框10拆卸时，第一卡扣13脱离第二卡扣15。
[0023]本发明实施例提供的陶瓷电池盖的卡扣结构中，在陶瓷电池盖内壁上设有具有第一卡扣的卡接板，相应的在移动终端的中框上设有U型弹片，且该U型弹片的外侧弹片上设有与第一卡扣相匹配的第二卡扣。由此分析可知，以移动终端是手机为例，当需要陶瓷电池盖与手机终端扣合固定连接时，将卡接板的第一卡扣与U型弹片上的第二卡扣相互对齐，从而使第一卡扣挤压第二卡扣，在挤压力的作用下，U型弹片变形压缩使第一卡扣能够继续向下运动，当第一卡扣不再挤压第二卡扣时，U型弹片回位，从而使第一卡扣与第二卡扣抵靠并卡合，完成陶瓷电池盖与手机中框的扣合连接；当拆卸陶瓷电池盖时，上抬陶瓷电池盖以使第一卡扣挤压第二卡扣，U型弹片在挤压力的作用下压缩并变形，保证第一卡扣能够脱离第二卡扣的限制，使陶瓷电池盖顺利拆卸。从而通过第一^^扣和U型弹片上的第二卡扣的配合，能够实现陶瓷电池盖与移动终端中框的简单、快捷组装和拆卸，且往复拆装中无需胶水等的粘接，操作简单，成本低，实用性高。
[0024]在实际生产制造和使用中，卡接板12优选设在陶瓷电池盖11的边缘端区域，以方便与U型弹片14的整体布局和匹配设置。通常，可以沿陶瓷电池盖11的周边，等距均匀设置多个上述连接件12，从而保证陶瓷电池盖11与手机中框10扣合连接时均匀性受力，提高两者连接的稳固、可靠性。
[0025]具体的，如图1和图2所示，上述卡接板12可以为横截面为T型结构的结构件，该T型卡接板12包括水平端121以及与水平端121 —体成型设置的竖直端122，其中，第一卡扣13设在竖直端122的底部。从而，通过将水平端121与陶瓷电池盖11粘接固定连接，将卡接板12固定在陶瓷电池盖11的内壁上。这其中，卡接板12的材质优选为塑胶，可以采用普通注塑方法成型，便于加工且成本低廉。
[0026]由于陶瓷材料表面较光滑，因此为了增强卡接板12与陶瓷电池盖11连接的稳固性，即提高两者粘接的结合力，可以在治具辅助的作用下，采用激光镭雕交叉网纹(具体可以为网纹纹路宽0.02mm，间隔0.02mm)将陶瓷电池盖11与卡接板12黏结的区域表面制成磨砂面，从而增加陶瓷电池盖11与卡接板11之间的摩擦力，增强两者之间的结合力。此时，在治具的辅助下，优选采用斯多福PB28胶水将卡接板12的水平端121粘接固定在陶瓷电池盖11上，以进一步提尚两者之间的结合力。
[0027]如图1和图2所示，第一^^扣13和第二卡扣15的配合方式具体可以为:第一^^扣13在卡接板12竖直端122向外凸伸设置，且第一卡扣13的横截面为三角形。在使用时，第—^扣13位于第二卡扣14的外侧，从而当第—^扣13挤压第二卡扣14时，能够使U型弹片14向内压缩，便于操作。当然，第一卡扣13也可以对应第二卡扣14的内侧，即位于U型弹片14内部进行卡固。
[0028]如图2所示，第一卡扣13与卡接板12 —体成型设置，均为塑胶材质。横截面为三角形的第一卡扣13包括向下倾斜的第一上斜面21和向上倾斜的第一下斜面22。其中，卡接板12的竖直端122底部可以设为与第一下斜面22倾斜角度一致的斜面，从而间接增加第一下斜面22的表面积。
[0029]根据第一^^扣13的结构，第二卡扣15如图3所示，第二卡扣15在U型弹片14的外侧弹片上向外凸伸设置，且为了与第一卡扣13匹配，第二卡扣15的横截面也设为三角形，从而使第二卡扣15包括向下倾斜的第二上斜面31和向上倾斜的二下斜面32。其中，U型弹片14的外侧弹片端部可以设为与第二上斜面31倾斜角度一致的斜面，从而间接增加第二上斜面31的表面积。
[0030]由此可知，结合图1至图3，当将陶瓷电池盖11与手机中框10进行扣合时，使用者手持陶瓷电池盖11使卡接板12的第一卡扣13与U型弹片14的第二卡扣15上下对齐，以方便进行扣合。使用者手持陶瓷电池盖11向下按压，使第一卡扣13的第一下斜面22与第二卡扣15的第二上斜面31相互接触，此时在下压力的作用下，第一卡扣13继续向下运动并挤压第二卡扣15，使U型弹片14的外侧弹片向内压缩变形，当U型弹片14压缩量最大时，第—^扣13的顶端与第二卡扣15的顶端相抵。
[0031]继续按压陶瓷电池盖11，此时U型弹片14在自身变形产生的弹力作用下，向外运动直至恢复至初始位置。该过程中，第一卡扣13的第一上斜面21与第二卡扣15的第二下斜面32 —直处于贴合状态，当U型弹片14恢复至初始位置时，第一卡扣13的第一上斜面21与第二卡扣15的第二下斜面32相互抵靠并相互卡死，即为图1所示的状态，此时在无外力的作用下，第—^扣13无法从第二卡扣15中脱离出来。
[0032]当需要将陶瓷电池盖11从手机中框10中拆卸下来进行电池更换等操作时，使用者扣取相应的扣位，上提陶瓷电池盖11。在上拉力的作用下，第一^^扣13的第一上斜面21向上运动，并挤压第二卡扣15的第二下斜面32，使U型弹片14受力变形并向内压缩。当U型弹片压缩量最大时，第一卡扣13的顶端与第二卡扣15的顶端相抵，此时第一卡扣13的第一上斜面21与第二卡扣15的第二下斜面32完全脱离，第一卡扣13与第二卡扣15不再抵靠并相互卡死。继续上提陶瓷电池盖11，在第一卡扣13的第一下斜面22与第二卡扣15的第二上斜面31相贴合并分离的过程中，完成第一^^扣13与第二卡扣15的分离，即陶瓷电池盖11与手机中框10的拆卸。
[0033]从而，通过第一卡扣13和第二卡扣15的配合，能够实现陶瓷电池盖11与移动终端中框10往复的安装和拆卸，操作方便。且卡接板12的材质为塑胶，U型弹片14可以与中框10 —体成型设置，材质可选为金属或橡胶，成本低廉。这其中，陶瓷电池盖11与手机中框10组装时，由于为第一下斜面22和第二上斜面31首先接触，因此上述间接增大第一下斜面22和第二上斜面31表面积的设置，能够提高两者配合的准确性。
[0034]在实际操作过程中，由于第一卡扣13和第二卡扣15之间通过斜面的配合完成扣合和分离，因此为了保证扣合和分离过程的顺畅性，可以将相对配合的斜面相互平行设置，即第一下斜面22与第二上斜面31、第一上斜面21与第二下斜面32之间平行设置。鉴于此，优选第一上斜面21和第二下斜面22、第二上斜面31和第二下斜面32的倾斜角度均为45度。当然，也可以为其他相互匹配的倾斜角角度，例如30度和60度等。当均为45度时，第一卡扣13和第二卡扣15的横截面均为等腰直角三角形，且两直角边构成上述斜面。
[0035]另外，在进行组装和拆卸的过程中可以发现，第一卡扣13的第一下斜面22和第二卡扣15的第二上斜面31直接配合，因此第一下斜面22和第二上斜面31的表面积可以相同，保证相互作用力均匀，提高贴合的准确性。同理，第一上斜面21和第二下斜面32的表面积也可以相同。
[0036]需要说明，为了更好的实现陶瓷电池盖11与移动终端中框10的组装和拆卸，需要结合卡接板12各零部件、U型弹片各部分的尺寸设置来完成。下面结合厚度为0.4mm的氧化锆陶瓷电池盖，对本发明实施例提供的卡扣结构的一种优选结构尺寸进行详细说明。
[0037]其中，U型弹片14各部分的具体尺寸可以为:U型弹片14的两个弹片厚度相等，且均为0.5mm ;两个弹片之间的距离为0.8mm，即U型弹片14的变形压缩量最大为0.8mm(实际变形量在0.4mm以内)；U型弹片14上的第二卡扣15凸伸长度为0.4mm。
[0038]卡接板12各部分的具体尺寸可以为:卡接板12的水平端121为正方体结构，其长宽高均为0.3_，相应的，陶瓷电池盖11上的黏结区域的面积为0.3mm*0.3mm ;卡接板12的竖直端122的厚度为0.5mm ;第—^扣13凸伸长度为0.4mm。
[0039]卡接板12在陶瓷电池盖11上的固定位置具体可以为:陶瓷电池盖11侧端与卡接板12水平端121之间的距离为0.2mm。
[0040]这其中，卡接板12竖直端122的高度值取决于陶瓷电池盖11与中框10扣合时，能够保证第一上斜面21和第二下斜面32相互抵靠并卡合。
[0041]从而通过对卡扣结构中卡接板12和U型弹片14个部分的尺寸的设计，能够保证第一卡扣13和第二卡扣15精确扣合、分离。
[0042]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0043]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0044]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0045]在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0046]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种陶瓷电池盖的卡扣结构，其特征在于，包括具有第一卡扣的卡接板，所述卡接板固定在所述陶瓷电池盖的内壁上；所述卡扣结构还包括设在移动终端中框上的U型弹片，所述U型弹片的外侧弹片端部设有与所述第一卡扣相匹配的第二卡扣； 所述陶瓷电池盖与所述中框扣合时，所述第一卡扣与所述第二卡扣相互抵靠并卡合；所述陶瓷电池盖与所述中框拆卸时，所述第一卡扣脱离所述第二卡扣。2.根据权利要求1所述的陶瓷电池盖的卡扣结构，其特征在于，所述卡接板的横截面为T型设置，所述T型卡接板的水平端与所述陶瓷电池盖粘接固定连接；所述第一卡扣设在所述T型卡接板竖直端的底部。3.根据权利要求2所述的陶瓷电池盖的卡扣结构，其特征在于，所述第一卡扣在所述T型卡接板竖直端向外凸伸设置，且所述第一卡扣的横截面为三角形； 所述第一卡扣包括向下倾斜的第一上斜面和向上倾斜的第一下斜面。4.根据权利要求3所述的陶瓷电池盖的卡扣结构，其特征在于，所述第二卡扣在所述U型弹片的外侧弹片上向外凸伸设置，且所述第二卡扣的横截面为三角形； 所述第二卡扣包括向下倾斜的第二上斜面和向上倾斜的第二下斜面。5.根据权利要求4所述的陶瓷电池盖的卡扣结构，其特征在于，所述第一上斜面和第一下斜面、所述第二上斜面和第二下斜面的倾斜角度均为45度。6.根据权利要求5所述的陶瓷电池盖的卡扣结构，其特征在于，所述陶瓷电池盖与所述中框扣合时，所述第一下斜面抵压所述第二上斜面，所述U型弹片向内压缩以使所述第一上斜面与所述第二下斜面相抵靠并卡合； 所述电池盖与所述中框拆卸时，所述第一上斜面抵压所述第二下斜面，所述U型弹片向内压缩以使所述第一卡扣脱离所述第二卡扣。7.根据权利要求1所述的陶瓷电池盖的卡扣结构，其特征在于，所述卡接板的材质为塑胶。8.根据权利要求2所述的陶瓷电池盖的卡扣结构，其特征在于，所述陶瓷电池盖与所述卡接板水平端固定连接区域的表面为磨砂面。9.根据权利要求1所述的陶瓷电池盖的卡扣结构，其特征在于，所述U型弹片与所述中框一体成型设置。10.根据权利要求1所述的陶瓷电池盖的卡扣结构，其特征在于，沿所述陶瓷电池盖边缘周边等距、均匀设有多个所述卡接板。
【文档编号】H01M2/10GK105845855SQ201510016147
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年1月13日
【发明人】刘兵, 王仁平
【申请人】宇龙计算机通信科技(深圳)有限公司