一种相对式线性送保险管焊接流水线的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种相对式线性送保险管焊接流水线，包括长方体的移动基座，所述移动基座上设有两组电线打端子装置、焊接机构和振动盘送保险管机构，所述焊接机构位于两组电线打端子装置之间，所述振动盘送保险管机构位于焊接机构的后方，所述电线打端子装置包括送料机构、滑轨扭线机构、打端子机构、X轴双层移位夹线机构,所述滑轨扭线机构位于送料机构和打端子机构之间，所述X轴双层移位夹线机构与送料机构、扭线机构、打端子机构相对放置，所述焊接机构位于打端子机构的后方，所述移动基座的外表面上设有控制器，所述控制器分别与电线打端子装置、焊接机构和振动盘送保险管机构电气连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。
【专利说明】
一种相对式线性送保险管焊接流水线
技术领域
[0001]本发明涉及机械装置设备，特别是一种相对式线性送保险管焊接流水线。【背景技术】
[0002]目前的打端子机采用手动送材进行打端，生产效率低，生产质量不稳定，往往会产生许多的废料，同时需要大量的人工成本，加大了企业的身生产成本。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种相对式线性送保险管焊接流水线。
[0004]实现上述目的本发明的技术方案为，一种相对式线性送保险管焊接流水线，包括长方体的移动基座，所述移动基座外下表面四角处设有移动机构，所述移动基座上设有两组电线打端子装置、焊接机构和振动盘送保险管机构，所述焊接机构位于两组电线打端子装置之间，所述振动盘送保险管机构位于焊接机构的后方，所述电线打端子装置包括送料机构、滑轨扭线机构、打端子机构、X轴双层移位夹线机构，所述滑轨扭线机构位于送料机构和打端子机构之间，所述X轴双层移位夹线机构与送料机构、扭线机构、打端子机构相对放置，所述焊接机构位于打端子机构的后方，所述X轴双层移位夹线机构由固定安装在移动基座上的前工件夹紧层、位于前工件夹紧层内且沿前工件夹紧层均匀排列的两个夹紧夹子、 固定安装在移动基座上的移线气缸、与移线气缸相连接且位于前工件夹紧层后方的后工件夹紧层，位于后工件夹紧层内且沿后工件夹紧层均匀排列的三个移动夹紧夹子和固定安装在移动基座上且覆盖住X轴双层移位夹线机构整体的防护罩共同构成的，所述滑轨扭线机构由固定安装在移动基座上的扭线盒体、分别固定安装在扭线盒体相对侧表面上的摆动夹取机构一和摆动夹取机构二、固定安装在扭线盒体后表面上的圆形滑轨、嵌装在圆形滑轨内的两组扭线机构共同构成的，所述焊接机构由固定安装在移动基座上表面上且与打端子机构的出口端相对应的传送机构、固定安装在移动基座上的焊接推送支架、位于焊接推送支架上的保险管换位架、位于焊接推送支架一端下方且与保险管换位架相连接的保险管换位架上下气缸、位于焊接推送支架上另一端的送保险管架子推进气缸、位于保险管换位架上且与一端送保险管架子推进气缸伸缩端固定连接的送保险管架子、固定安装在靠近送保险管架子推进气缸的焊接推送支架上的十工位分度盘、位于十工位分度盘前端的切刀、位于焊接推送支架前方的n形焊接支架、固定安装在n形焊接支架上的放保险管机械手和位于 n形焊接支架前方的焊台共同构成的，所述振动盘送保险管机构由固定安装在移动基座上表面上的支架、固定安装在支架上的振动盘和一端与振动盘相连接且另一端与焊接机构的上缺口相连接的料槽共同构成的，所述移动基座的外表面上设有控制器，所述控制器分别与电线打端子装置、焊接机构和振动盘送保险管机构电气连接。
[0005]所述两组电线打端子装置的结构相同、送电线方向相对。
[0006]所述传送机构由固定安装在固定安装在移动基座上且与打端子机构出线端相对应的传送基座、固定安装在传送基座一端上且沿传送基座长度方向排列的多个横置滑轮和固定安装在传送基座另一端上且沿传送基座长度方向排列的多个竖置滑轮共同构成。
[0007]所述移动机构由固定安装在移动基座底面四角处的四个万向轮、固定连接在移动基座底面上四角处的四个螺杆、中心处与螺杆相互咬合的圆台型支撑台共同构成的。
[0008]所述送料机构由固定安装在移动基座上表面上的送料箱体、固定安装在送料箱体内侧表面上且旋转端为水平的电机、中心处与电机固定连接的圆环形电线储存轮、开在送料箱体侧表面上的矩形开口、固定安装在送料箱体内侧表面上且位于矩形开口上下的一组微型同步直线电机一，与微型同步直线电机一伸缩端固定连接的压紧块、位于两块压紧块相对面上的弹性垫、固定安装在送料箱体外侧表面上且位于矩形开口上下的一组微型同步直线电机二、与微型同步直线电机二的伸缩端固定连接的切割刀共同构成的。
[0009]所述打端子机构由固定安装在移动基座上的打端子旋转换位驱动盒体、与打端子旋转换位驱动盒体驱动端的相连接且位于打端子旋转换位驱动盒体上表面上的两个输送轮、固定安装在打端子旋转换位驱动盒体后方的移动基座上的打端子机、位于两个输送轮前端且固定安装在打端子旋转换位驱动盒体上表面的进出线口、固定安装在打端子旋转换位驱动盒体下表面的旋转转动轴共同构成的。
[0010]所述扭线机构由车轮位于圆形滑轨内的电动载物车、固定安装在电动载物车上且伸缩端为水平的直线夹取电机、与直线夹取电机伸缩端固定连接的夹紧机械手共同构成的。
[0011]所述控制器表面上设有市电接口和触摸显示器。
[0012]所述控制器内设有总机控制系统。
[0013]所述摆动夹取机构一由固定安装在扭线盒体侧表面上的矩形安装块、开在矩形安装块一端上的豁口、固定安装在位于豁口内上下侧表面上的一组同步微型旋转电机、与同步微型旋转电机的旋转端固定连接的旋转轴、一端固定套装在旋转轴上的摆动臂、位于摆动臂另一端上一组同步气缸、一端与同步气缸伸缩端固定连接的夹取片、位于两个夹取片相对面上的弹性垫共同构成的。
[0014]利用本发明的技术方案制作的相对式线性送保险管焊接流水线，打端的距离可控，生产效率高，得到的产品质量稳定，节约了人工成本，能够降低企业的生产成本。【附图说明】
[0015]图1是本发明所述相对式线性送保险管焊接流水线的结构示意图；图2是本发明所述送料机构的结构示意图；图3是本发明所述焊接机构的结构示意图；图4是本发明所述摆动抓取的结构示意图；图5是本发明所述振动盘的结构示意图；图6是本发明所述移动机构的结构示意图。
[0016]图中，1、移动基座；2、前工件夹紧层;3、夹紧夹子;4、移线气缸;5、后工件夹紧层； 6、防护罩;7、扭线盒体;8、圆形滑轨;9、焊接推送支架；10、保险管换位架；11、保险管换位架上下气缸；12、送保险管架子推进气缸;13、切刀；14、n形焊接支架；15、焊台；16、放保险管机械手；17、支架;18、振动盘;19、料槽;20、控制器;21、传送基座;22、横置滑轮;23、竖置滑轮；24、万向轮;25、螺杆;26、圆台型支撑台；27、送料箱体;28、电机;29、圆环形电线储存轮;30、 矩形开口；31、微型同步直线电机一 32、压紧块;33、弹性垫;34、微型同步直线电机二;35、切割刀;36、打端子旋转换位驱动盒体;37、输送轮;38、打端子机;39、出线口； 40、旋转转动轴； 41、电动载物车;42、直线夹取电机;43、夹紧机械手;44、市电接口； 45、触摸显示器;46、总机控制系统;47、矩形安装块;48、豁口； 49、同步微型旋转电机;50、旋转轴;51、摆动臂；52、同步气缸;53、夹取片。【具体实施方式】[〇〇17]下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-6所示，一种相对式线性送保险管焊接流水线，包括长方体的移动基座(1)，所述移动基座(1)外下表面四角处设有移动机构，所述移动基座(1)上设有两组电线打端子装置、焊接机构和振动盘送保险管机构，所述焊接机构位于两组电线打端子装置之间，所述振动盘送保险管机构位于焊接机构的后方，所述电线打端子装置包括送料机构、滑轨扭线机构、打端子机构、X轴双层移位夹线机构，所述滑轨扭线机构位于送料机构和打端子机构之间，所述X轴双层移位夹线机构与送料机构、扭线机构、打端子机构相对放置，所述焊接机构位于打端子机构的后方，所述X轴双层移位夹线机构由固定安装在移动基座上的前工件夹紧层(2)、位于前工件夹紧层(2)内且沿前工件夹紧层(2)均匀排列的两个夹紧夹子(3)、固定安装在移动基座上的移线气缸(4)、与移线气缸 (4)相连接且位于前工件夹紧层(2)后方的后工件夹紧层(5)，位于后工件夹紧层(5)内且沿后工件夹紧层(5)均匀排列的三个移动夹紧夹子(3)和固定安装在移动基座(1)上且覆盖住 X轴双层移位夹线机构整体的防护罩(6)共同构成的，所述滑轨扭线机构由固定安装在移动基座(1)上的扭线盒体(7)、分别固定安装在扭线盒体(7)相对侧表面上的摆动夹取机构一和摆动夹取机构二、固定安装在扭线盒体(7)后表面上的圆形滑轨(8)、嵌装在圆形滑轨(8) 内的两组扭线机构共同构成的，所述焊接机构由固定安装在移动基座(1)上表面上且与打端子机构的出口端相对应的传送机构、固定安装在移动基座(1)上的焊接推送支架(9 )、位于焊接推送支架(9)上的保险管换位架(10)、位于焊接推送支架(9) 一端下方且与保险管换位架(10)相连接的保险管换位架上下气缸(11)、位于焊接推送支架(9)上另一端的送保险管架子推进气缸(12)、位于保险管换位架(10)上且与一端送保险管架子推进气缸(12)伸缩端固定连接的送保险管架子(12)、固定安装在靠近送保险管架子推进气缸(12)的焊接推送支架(9)上的十工位分度盘(11)、位于十工位分度盘(11)前端的切刀(13)、位于焊接推送支架(9)前方的n形焊接支架(14)、固定安装在n形焊接支架(14)上的放保险管机械手(16)和位于n形焊接支架(14)前方的焊台(15)共同构成的，所述振动盘送保险管机构由固定安装在移动基座(1)上表面上的支架(17)、固定安装在支架(9)上的振动盘(18)和一端与振动盘 (18)相连接且另一端与焊接机构的上缺口相连接的料槽(19)共同构成的，所述移动基座 (1)的外表面上设有控制器(20)，所述控制器(20)分别与电线打端子装置、焊接机构和振动盘送保险管机构电气连接;所述两组电线打端子装置的结构相同、送电线方向相对;所述传送机构由固定安装在固定安装在移动基座(1)上且与打端子机构出线端相对应的传送基座(21)、固定安装在传送基座(21)—端上且沿传送基座(21)长度方向排列的多个横置滑轮(22)和固定安装在传送基座(21)另一端上且沿传送基座(21)长度方向排列的多个竖置滑轮(23)共同构成;所述移动机构由固定安装在移动基座(1)底面四角处的四个万向轮(24)、固定连接在移动基座(1)底面上四角处的四个螺杆(25)、中心处与螺杆(25)相互咬合的圆台型支撑台(26)共同构成的；所述送料机构由固定安装在移动基座(1)上表面上的送料箱体(27)、固定安装在送料箱体(27)内侧表面上且旋转端为水平的电机(28)、中心处与电机 (28)固定连接的圆环形电线储存轮(29)、开在送料箱体(27)侧表面上的矩形开口(30)、固定安装在送料箱体内侧表面上且位于矩形开口(30)上下的一组微型同步直线电机一(31)， 与微型同步直线电机一 (31)伸缩端固定连接的压紧块(32)、位于两块压紧块(32)相对面上的弹性垫(33)、固定安装在送料箱体外侧表面上且位于矩形开口(30)上下的一组微型同步直线电机二(34)、与微型同步直线电机二(34)的伸缩端固定连接的切割刀(35)共同构成的;所述打端子机构由固定安装在移动基座(1)上的打端子旋转换位驱动盒体(36)、与打端子旋转换位驱动盒体(36)驱动端的相连接且位于打端子旋转换位驱动盒体(36)上表面上的两个输送轮(37)、固定安装在打端子旋转换位驱动盒体(36)后方的移动基座(1)上的打端子机(38)、位于两个输送轮(37)前端且固定安装在打端子旋转换位驱动盒体(36)上表面的进出线口(39)、固定安装在打端子旋转换位驱动盒体(36)下表面的旋转转动轴(40)共同构成的;所述扭线机构由车轮位于圆形滑轨(8)内的电动载物车(41)、固定安装在电动载物车(41)上且伸缩端为水平的直线夹取电机(42)、与直线夹取电机(42)伸缩端固定连接的夹紧机械手(43)共同构成的；所述控制器(20)表面上设有市电接口(44)和触摸显示器(45); 所述控制器(20)内设有总机控制系统(46);所述摆动夹取机构一由固定安装在扭线盒体 (7)侧表面上的矩形安装块(47)、开在矩形安装块(47)—端上的豁口(48)、固定安装在位于豁口(48)内上下侧表面上的一组同步微型旋转电机(49)、与同步微型旋转电机(49)的旋转端固定连接的旋转轴(50 )、一端固定套装在旋转轴(50 )上的摆动臂(51 )、位于摆动臂(51) 另一端上一组同步气缸(52)、一端与同步气缸(52)伸缩端固定连接的夹取片(53)、位于两个夹取片(53)相对面上的弹性垫(17)共同构成的。
[0018]本实施方案的特点为，移动基座外下表面四角处设有移动机构，移动基座上设有两组电线打端子装置、焊接机构和振动盘送保险管机构，焊接机构位于两组电线打端子装置之间，振动盘送保险管机构位于焊接机构的后方，电线打端子装置包括送料机构、滑轨扭线机构、打端子机构、X轴双层移位夹线机构，滑轨扭线机构位于送料机构和打端子机构之间，X轴双层移位夹线机构与送料机构、扭线机构、打端子机构相对放置，焊接机构位于打端子机构的后方，X轴双层移位夹线机构由固定安装在移动基座上的前工件夹紧层、位于前工件夹紧层内且沿前工件夹紧层均匀排列的两个夹紧夹子、固定安装在移动基座上的移线气缸、与移线气缸相连接且位于前工件夹紧层后方的后工件夹紧层，位于后工件夹紧层内且沿后工件夹紧层均匀排列的三个移动夹紧夹子和固定安装在移动基座上且覆盖住X轴双层移位夹线机构整体的防护罩共同构成的，滑轨扭线机构由固定安装在移动基座上的扭线盒体、分别固定安装在扭线盒体相对侧表面上的摆动夹取机构一和摆动夹取机构二、固定安装在扭线盒体后表面上的圆形滑轨、嵌装在圆形滑轨内的两组扭线机构共同构成的，焊接机构由固定安装在移动基座上表面上且与打端子机构的出口端相对应的传送机构、固定安装在移动基座上的焊接推送支架、位于焊接推送支架上的保险管换位架、位于焊接推送支架一端下方且与保险管换位架相连接的保险管换位架上下气缸、位于焊接推送支架上另一端的送保险管架子推进气缸、位于保险管换位架上且与一端送保险管架子推进气缸伸缩端固定连接的送保险管架子、固定安装在靠近送保险管架子推进气缸的焊接推送支架上的十工位分度盘、位于十工位分度盘前端的切刀、位于焊接推送支架前方的n形焊接支架、固定安装在n形焊接支架上的放保险管机械手和位于n形焊接支架前方的焊台共同构成的，振动盘送保险管机构由固定安装在移动基座上表面上的支架、固定安装在支架上的振动盘和一端与振动盘相连接且另一端与焊接机构的上缺口相连接的料槽共同构成的，移动基座的外表面上设有控制器，控制器分别与电线打端子装置、焊接机构和振动盘送保险管机构电气连接，打端的距离可控，生产效率高，得到的产品质量稳定，节约了人工成本，能够降低企业的生产成本。
[0019]在本实施方案中，启动机械，通过总控制器中的总控制系统控制各机构的工作顺序，在送料箱体中圆环形电线储存轮出电线，通过直线电机伸缩端所连接压紧块将电线夹住送出矩形开口外，经过送料箱体矩形开口上下的一组直线电机所连接的切割刀将电线剪断，通过移动基座上的移线气缸伸缩端使后工件夹紧层三个移动夹紧夹子与前工件夹紧层的夹紧夹子相互配合的将电线夹住送扭线机构，经过摆动夹取机构一中安装块内的一组同步微型旋转电机工作，带动固定套装在旋转轴的摆动臂，经过一组同步气缸所连接的夹取片，将电线夹住送至机械手，经过载物小车上的直线电机所连接的机械手抓住电线，载物小车在圆形滑轨内做圆周运动，将电线扭在一起，再次经过摆动夹取机构将扭在一起的电线送至摆动夹取机构二，摆动夹取机构二将扭在一起的电线送到X轴双层移位夹线机构，将电线输送到打端子旋转换位驱动盒体后方的打端子机上，将电线打断，打断后的电线，通过传送机构，到达焊接机构，经过振荡盘振动，经过料槽，十工位分度盘转动将保险管依次放入送保险管架子中，送保险管架子推进气缸推动送保险管架子向前运动，保险管换位架上下气缸推动保险管换位架上升，切刀将保险管切割成设定的长度，安装在n形焊接支架上的放保险管机械手将切割好的保险管放到焊台上，与俩端传送机构送来的电线焊接到一起，完成整个保险管的加工过程。
[0020]上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种相对式线性送保险管焊接流水线，包括长方体的移动基座(1)，其特征在于，所 述移动基座(1)外下表面四角处设有移动机构，所述移动基座(1)上设有两组电线打端子装 置、焊接机构和振动盘送保险管机构，所述焊接机构位于两组电线打端子装置之间，所述振 动盘送保险管机构位于焊接机构的后方，所述电线打端子装置包括送料机构、滑轨扭线机 构、打端子机构、X轴双层移位夹线机构，所述滑轨扭线机构位于送料机构和打端子机构之 间，所述X轴双层移位夹线机构与送料机构、扭线机构、打端子机构相对放置，所述焊接机构 位于打端子机构的后方，所述X轴双层移位夹线机构由固定安装在移动基座上的前工件夹 紧层(2)、位于前工件夹紧层(2)内且沿前工件夹紧层(2)均匀排列的两个夹紧夹子(3)、固 定安装在移动基座上的移线气缸(4)、与移线气缸(4)相连接且位于前工件夹紧层(2)后方 的后工件夹紧层(5)，位于后工件夹紧层(5)内且沿后工件夹紧层(5)均匀排列的三个移动 夹紧夹子(3)和固定安装在移动基座(1)上且覆盖住X轴双层移位夹线机构整体的防护罩 (6)共同构成的，所述滑轨扭线机构由固定安装在移动基座(1)上的扭线盒体(7)、分别固定 安装在扭线盒体(7)相对侧表面上的摆动夹取机构一和摆动夹取机构二、固定安装在扭线 盒体(7)后表面上的圆形滑轨(8)、嵌装在圆形滑轨(8)内的两组扭线机构共同构成的，所述 焊接机构由固定安装在移动基座(1)上表面上且与打端子机构的出口端相对应的传送机 构、固定安装在移动基座(1)上的焊接推送支架(9)、位于焊接推送支架(9)上的保险管换位 架(10)、位于焊接推送支架(9) 一端下方且与保险管换位架(10)相连接的保险管换位架上 下气缸(11)、位于焊接推送支架(9)上另一端的送保险管架子推进气缸(12)、位于保险管换 位架(10)上且与一端送保险管架子推进气缸(12)伸缩端固定连接的送保险管架子(12)、固 定安装在靠近送保险管架子推进气缸(12)的焊接推送支架(9)上的十工位分度盘(11)、位 于十工位分度盘(11)前端的切刀(13)、位于焊接推送支架(9)前方的n形焊接支架(14)、固 定安装在n形焊接支架(14)上的放保险管机械手(16)和位于n形焊接支架(14)前方的焊台 (15)共同构成的，所述振动盘送保险管机构由固定安装在移动基座(1)上表面上的支架 (17)、固定安装在支架(9)上的振动盘(18)和一端与振动盘(18)相连接且另一端与焊接机 构的上缺口相连接的料槽(19)共同构成的，所述移动基座(1)的外表面上设有控制器(20)， 所述控制器(20)分别与电线打端子装置、焊接机构和振动盘送保险管机构电气连接。2.根据权利要求1所述的一种相对式线性送保险管焊接流水线，其特征在于，所述两组 电线打端子装置的结构相同、送电线方向相对。3.根据权利要求1所述的一种相对式线性送保险管焊接流水线，其特征在于，所述传送 机构由固定安装在固定安装在移动基座(1)上且与打端子机构出线端相对应的传送基座(21)、固定安装在传送基座(21)—端上且沿传送基座(21)长度方向排列的多个横置滑轮(22)和固定安装在传送基座(21)另一端上且沿传送基座(21)长度方向排列的多个竖置滑 轮(23)共同构成。4.根据权利要求1所述的一种相对式线性送保险管焊接流水线，其特征在于，所述移动 机构由固定安装在移动基座(1)底面四角处的四个万向轮(24)、固定连接在移动基座(1)底 面上四角处的四个螺杆(25)、中心处与螺杆(25)相互咬合的圆台型支撑台(26)共同构成 的。5.根据权利要求1所述的一种相对式线性送保险管焊接流水线，其特征在于，所述送料 机构由固定安装在移动基座(1)上表面上的送料箱体(27)、固定安装在送料箱体(27)内侧表面上且旋转端为水平的电机(28)、中心处与电机(28)固定连接的圆环形电线储存轮 (29)、开在送料箱体(27)侧表面上的矩形开口(30)、固定安装在送料箱体内侧表面上且位 于矩形开口(30)上下的一组微型同步直线电机一(31)，与微型同步直线电机一(31)伸缩端 固定连接的压紧块(32)、位于两块压紧块(32)相对面上的弹性垫(33)、固定安装在送料箱 体外侧表面上且位于矩形开口(30)上下的一组微型同步直线电机二(34)、与微型同步直线 电机二(34)的伸缩端固定连接的切割刀(35)共同构成的。6.根据权利要求1所述的一种相对式线性送保险管焊接流水线，其特征在于，所述打端 子机构由固定安装在移动基座(1)上的打端子旋转换位驱动盒体(36)、与打端子旋转换位 驱动盒体(36)驱动端的相连接且位于打端子旋转换位驱动盒体(36)上表面上的两个输送 轮(37)、固定安装在打端子旋转换位驱动盒体(36)后方的移动基座(1)上的打端子机(38)、 位于两个输送轮(37)前端且固定安装在打端子旋转换位驱动盒体(36)上表面的进出线口 (39)、固定安装在打端子旋转换位驱动盒体(36)下表面的旋转转动轴(40)共同构成的。7.根据权利要求1所述的一种相对式线性送保险管焊接流水线，其特征在于，所述扭线 机构由车轮位于圆形滑轨(8)内的电动载物车(41)、固定安装在电动载物车(41)上且伸缩 端为水平的直线夹取电机(42)、与直线夹取电机(42)伸缩端固定连接的夹紧机械手(43)共 同构成的。8.根据权利要求1所述的一种相对式线性送保险管焊接流水线，其特征在于，所述控制 器(20)表面上设有市电接口(44)和触摸显示器(45)。9.根据权利要求1所述的一种相对式线性送保险管焊接流水线，其特征在于，所述控制 器(20 )内设有总机控制系统(46 )。10.根据权利要求1所述的一种相对式线性送保险管焊接流水线，其特征在于，所述摆 动夹取机构一由固定安装在扭线盒体(7)侧表面上的矩形安装块(47)、开在矩形安装块 (47)—端上的豁口(48)、固定安装在位于豁口(48)内上下侧表面上的一组同步微型旋转电 机(49 )、与同步微型旋转电机(49 )的旋转端固定连接的旋转轴(50 )、一端固定套装在旋转 轴(50)上的摆动臂(51)、位于摆动臂(51)另一端上一组同步气缸(52)、一端与同步气缸 (52)伸缩端固定连接的夹取片(53)、位于两个夹取片(53)相对面上的弹性垫(17)共同构成 的。
【文档编号】H01R43/048GK106025753SQ201610461893
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】傅培元
【申请人】傅培元