一种应用于卤素灯泡加工设备上的氮气分配系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种灯泡加工设备，具体涉及一种应用于卤素灯泡加工设备上的氮气分配系统。
【背景技术】
[0002]氮气在卤素灯泡制造生产过程中，尤其在热加工中是起保护作用的，由于各个工位的作用不相同，所需要的氮气流量也不相同，因此需要一个配气系统将不同流量的氮气分别输入到各个工位内。现有的卤素灯生产设备多为转盘式或跑道式的循环结构，各个工位环绕在转盘或跑道的外周边，转盘或跑道上设有多个跟随转盘或跑道转动的工位夹，工位夹用于放置待加工灯泡配件，配气系统将不同流量的氮气分别送入工位夹内，当工位的数量越多时，配气系统则越复杂，在使用过程中越容易出现故障，如何简单、快捷地将不同流量的氮气分别送入多个工位夹内是当前各个生产厂家急需解决的问题。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，有效提高工艺性能及经济性能，本实用新型提供一种结构合理、配气效果好的氮气分配系统。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种应用于卤素灯泡加工设备上的氮气分配系统，包括固定在机架上的定盘和可自转的活动盘，所述定盘上设有多个气槽，每个气槽分别通过进气管与外部的氮气输出总管道连接，多个气槽以活动盘的自转中心线为中心围成圆形，所述活动盘上设有多个进气口，所述每个进气口通过分别出气管与外部工位夹连接，所述进气口的位置与气槽相对应。
[0006]在本实用新型中，所述定盘为环形，进气管安装在定盘的内侧。
[0007]在本实用新型中，所述出气管连接在活动盘的外侧。
[0008]在本实用新型中，所述定盘的外壁设有与气槽连通的调节螺母。
[0009]在本实用新型中，所述每条进气管上设有流量计和控制阀。
[0010]在本实用新型中，所述定盘位于活动盘的上方，定盘通过定位销柱悬挂在机架上，所述定位销柱上设有压力弹簧，所述活动盘与位于底部的分度器连接。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过定盘和活动盘的配合进行配气，定盘上的气槽位置与外部工位的各个机构的位置相对应，各个气槽分别连接不同流量的氮气，活动盘上的进气孔与每个工位夹连接，当活动盘转动时，进气孔在不同工位上与不同的气槽连通，从而实现不同流量的氮气分配；当相邻两个或多个工位所需的氮气量一样时，只需增长气槽的长度使其形成一个区间，该区间通过一条进气管与氮气输出总管道，通过分区的方式可将一台拥有数十个工位的设备分为数个氮气区间，简化了整个氮气分配系统的结构，降低了生产成本，提高了生产效率。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明:
[0013]图1本实施例的结构示意图；
[0014]图2为定盘的结构示意图；
[0015]图3为图1的A部分放大图。
【具体实施方式】
[0016]参照图1至图3，本实用新型所提供的一种应用于卤素灯泡加工设备上的氮气分配系统，包括固定在机架上的定盘I和可自转的活动盘2，所述定盘I上设有八个气槽11，即分为八个氮气流量不同的分区，根据气槽11对应工位或进气口 21数目的不同，其长度也不相同，每个气槽11分别通过进气管3与外部的氮气输出总管道4连接，八个气槽11以活动盘2的自转中心线为中心围成圆形，所述活动盘2上设有三十六个进气口 21，进气口 21的数量与工位夹的数量相对应，所述每个进气口 21通过分别出气管5与外部工位夹连接，所述进气口 21的位置、大小、开口均与气槽11相匹配，气槽11的开口正对着进气口 21。
[0017]在本实施例中，所述定盘I为环形，进气管3安装在定盘I的内侧，而所述出气管5连接在活动盘2的外侧，进气管3与出气管5相互错开，互不影响。进一步，所述定盘I的外壁设有与气槽11连通的调节螺母12，当调节螺母12打开时，可用于清洗气槽11内残留的杂物。
[0018]进一步，每条进气管3上都有独立的流量计31和控制阀32，以精确控制氮气的流量。
[0019]作为优选的实施方式，所述定盘I位于活动盘2的上方，定盘I通过定位销柱悬挂在机架上，所述定位销柱上设有压力弹簧6，以保证两盘之间密封贴合、不漏气。所述活动盘2与位于底部的转盘连接，与设备的主体转盘保持相同的角速度。
[0020]本实用新型不仅可以用于分配氮气，还可用于分配其他气体，运用于增压或负压系统，均能达到相同的技术效果。
[0021]以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种应用于卤素灯泡加工设备上的氮气分配系统，其特征在于:包括固定在机架上的定盘(I)和可自转的活动盘(2)，所述定盘(I)上设有多个气槽(11)，每个气槽(11)分别通过进气管(3)与外部的氮气输出总管道(4)连接，多个气槽(11)以活动盘(2)的自转中心线为中心围成圆形，所述活动盘(2)上设有多个进气口(21)，所述每个进气口(21)通过分别出气管(5)与外部工位夹连接，所述进气口(21)的位置与气槽(11)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种应用于卤素灯泡加工设备上的氮气分配系统，其特征在于:所述定盘(I)为环形，进气管(3)安装在定盘(I)的内侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种应用于卤素灯泡加工设备上的氮气分配系统，其特征在于:所述出气管(5)连接在活动盘(2)的外侧。
4.根据权利要求1或2所述的一种应用于卤素灯泡加工设备上的氮气分配系统，其特征在于:所述定盘(I)的外壁设有与气槽(11)连通的调节螺母(12)。
5.根据权利要求1或2所述的一种应用于卤素灯泡加工设备上的氮气分配系统，其特征在于:所述每条进气管(3)上设有流量计(31)和控制阀(32)。
6.根据权利要求1所述的一种应用于卤素灯泡加工设备上的氮气分配系统，其特征在于:所述定盘(I)位于活动盘(2)的上方，定盘(I)通过定位销柱悬挂在机架上，所述定位销柱上设有压力弹簧(6 )，所述活动盘(2 )与位于底部的分度器连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于卤素灯泡加工设备上的氮气分配系统，包括固定在机架上的定盘和可自转的活动盘，所述定盘上设有多个气槽，每个气槽分别通过进气管与外部的氮气输出总管道连接，多个气槽以活动盘的自转中心线为中心围成圆形，所述活动盘上设有多个进气口，所述每个进气口通过分别出气管与外部工位夹连接，所述进气口的位置与气槽相对应。本实用新型通过通过分区的方式可将一台拥有数十个工位的设备分为数个氮气区间，简化了整个氮气分配系统的结构，降低了生产成本，提高了生产效率。
【IPC分类】H01K3-24
【公开号】CN204289392
【申请号】CN201420768347
【发明人】李洪普, 胡新普
【申请人】李洪普
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月9日