电液提纯装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于直接转化化学能为电能的装置，更具体地说，它涉及一种电液提纯装置。
【背景技术】
[0002]常用的锂离子电池电解液，一般是有有机溶剂和电解质(锂盐)组成。锂离子电池对溶剂的要求有安全性、氧化稳定性、与负极的相容性、导电性等，总体要求溶剂具有较高的介电常数、较低的粘度等特征。锂离子电池一般采用极性非质子溶剂，现阶段广泛应用的为碳酸酯系列(包括环状碳酸酯如EC和PC和链状碳酸酯如DMC、EMC)和卤化亚砜。通常电解液溶剂为混合溶剂。
[0003]目前，锂婭电池包括正极和负极，通过注液压钉而制成。由于电解液杂质的存在，影响电池内电解液的纯度，在放电反应过程中，杂质可能参与化学反应，使杂质发热，又消耗内部电解液材料，又可能产生新的杂质，从而减少电池的输出能量，影响放电效率，严重影响电池的品质。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种减少电解液内杂质且更有效的回收电解液的电液提纯装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]一种电液提纯装置，其包括进液管、第一出液管、第二出液管、发热机构和竖立的导流管，所述发热机构导通连接导流管和进液管并设置在导流管下方，该导流管内靠近发热机构处设有隔板，该隔板上贯通设置有若干个玻璃管，所述导流管的顶端处导通设有排气管，所述排气管与玻璃管之间设有冷却器，所述冷却器导通连接有进水管和出水管，所述导流管内设有碗口朝向发热机构的第一半球型球壳和第二半球型球壳，所述第一半球型球壳设于排气管与冷却器之间，第一半球型球壳设有横向开口，所述第一出液管的一端穿入导流管并靠近该横向开口设置，所述第二半球型球壳设于冷却器与玻璃管之间，第二半球型球壳设有纵向开口，所述第二出液管的一端穿入导流管并靠近该第二半球型球壳设置。
[0007]通过采用上述技术方案，电解液通过进液管流入发热机构，然后关闭进液管口，发热机构对电解液进行加热至沸腾，电解液在导流管中向上流动，经过隔板与玻璃管对电解液的过滤，使得电解液中的杂质被阻隔，然后电解液流经第二半球型球壳后，由于第二半球型球壳的纵向开口设置，，部分电解液沿半球型球壳外壳导向，从第二出液管流出，部分电解液或成气态的电解液继续向上流动至冷却器，受冷却后沿导流管内壁向下流动，若冷却器冷却后仍有少量电解液过渡到第一半球型球壳，由于第一半球型球壳的横向开口设置，使电解液与导流管壁接触受冷，然后从第一出液管流出，考虑到内部密封加热，使内部压强增加，在导流管顶部设置排气管，以确保内部气压不会过大，通过该提纯设备，可以有效的去处电解液内杂质，而且可以连续的从进液管注液，使设备连续工作。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的发热机构包括绝热套、发热套、电液瓶，所述发热套设置在绝热套内，所述电液瓶设置在发热套内，该电液瓶与导流管导通连接，绝热套与发热套之间设有绝缘隔热膜，所述进液管的一端导通穿入电液瓶。
[0009]通过采用上述技术方案，发热套套设电液瓶，对其进行最大面积的热传递，增加加热效果不，同时，为了安全生产，在该发热套外层加设绝热套。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述的发热机构包括感温探头、发热套连接线，所述感温探头端部插入电液瓶并与电液瓶密封连接，所述发热套连接线一端耦接发热套，所述发热套连接线另一端与感温探头耦接。
[0011]通过采用上述技术方案，将感温探头的连接线与发热套的连接线一同耦接于控制器上，使得控制器通过感温探头的温度反馈，控制发热套的加热功率，从而控制发热机构对电解液的加热，使得电解液不会因加热温度过高而产生变化。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述的排气管包括一排气口和排气链接法兰，该排气管与导流管法兰连接。
[0013]通过采用上述技术方案，将排气管与导流管通过法兰连接，可以起到很好的密封效果，而且法兰可拆卸，方便内部部件的清洗与更换。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型电液提纯装置实施例的示意图；
[0015]图2为本实用新型电液提纯装置实施例的示意图二。
[0016]附图标记:1、进液管；21、第一出液管；22、第二出液管；3、导流管；31、隔板；32、玻璃管；33、冷却器；331、进水管；332、出水管；341、第一半球型球壳；342、第二半球型球壳；4、发热机构；41、绝热套；42、发热套；43、电液瓶；44、绝缘隔热膜；45、感温探头；46、发热套连接线；47、控制器；5、排气管；51、排气口 ；52、排气链接法兰。
【具体实施方式】
[0017]参照图2对本实用新型电液提纯装置实施例做进一步说明。
[0018]一种电液提纯装置，其包括进液管1、第一出液管21、第二出液管22、发热机构4和竖立的导流管3，所述发热机构4导通连接导流管3和进液管I并设置在导流管3下方，该导流管3内靠近发热机构4处设有隔板31，该隔板31上贯通设置有若干个玻璃管32，所述导流管3的顶端处导通设有排气管5，所述排气管5与玻璃管32之间设有冷却器33，所述冷却器33导通连接有进水管331和出水管332，所述导流管3内设有碗口朝向发热机构4的第一半球型球壳341和第二半球型球壳342，所述第一半球型球壳341设于排气管5与冷却器33之间，第一半球型球壳341设有横向开口，所述第一出液管21的一端穿入导流管3并靠近该横向开口设置，所述第二半球型球壳342设于冷却器33与玻璃管32之间，第二半球型球壳342设有纵向开口，所述第二出液管22的一端穿入导流管3并靠近该第二半球型球壳342设置。
[0019]所述隔板31为多孔四氟板，四氟板上有很多横七竖八的中间带孔的玻璃管32，半球型球壳为玻璃制成，该球壳一侧设有开口，出液管端口低于该开口，冷却器33为环形围绕设置。
[0020]电解液通过进液管I流入发热机构4，然后关闭进液管I 口，发热机构4对电解液进行加热