一种多功能线路切换开关的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电气开关技术领域，具体涉及能够同时通断多条线路的多功能线路切换开关。
【背景技术】
[0002]现有的开关多种多样，为了实现多条线路的同时切换，出现了组合式的同步联动开关，但是现有的同步联动开关直接为常开型或者常闭型的，如果需要同时对包含有常开和常闭触点线路进行切换时，则同时需要利用常开型的同步联动开关和常闭型的同步联动开关，安装相对麻烦，控制不能精准同步。
[0003]如专利号为ZL200920125278.6(授权公告号为201387832Y)的中国实用新型专利《组合式同步联动微动开关》，其中公开的开关，其动触片套装在推杆上，动触片在推杆的推动下与接线片相接触，完成开关动作，该结构的开关不能调动动触片的位置，进而不能更换各个动触片的开关类型。
[0004]还有授权公告号为CN202796572U(申请号为201220472570.7)的中国实用新型专利《多电路的动作行程开关》，其中公开的开关结构中的动触片同样套接在按钮杆上，进而通过按钮杆的动作带动多组个动触片与静触片的接通和断开，从而作为多组常开型或者常闭性开关使用，也无法调动动触片的位置来更换开关类型【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种能够调换个开关触点的开关类型的多功能线路切换开关。
[0006]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种多功能线路切换开关，包括底壳，伸入所述底壳内的定触片，设置于所述底壳内并能在所述底壳内滑动的推杆，能随着所述推杆与所述定触片活动接触的动触片，其特征在于:所述推杆包括杆本体，所述杆本体的两端分别连接设置有第一连接柱和第二连接柱；
[0007]所述第一连接柱伸出于所述底壳外，所述杆本体的第一端可抵于所述底壳的第一端内壁上；所述第二连接柱上套设有一弹簧，所述弹簧的第一端抵于所述杆本体的第二端上，所述弹簧的第二端抵于所述底壳第二端内壁上；
[0008]所述杆本体中左右开设有至少两个通槽，各通槽间隔设置，所述通槽内放置有动触片和小弹簧，所述小弹簧的一端抵于所述通槽一端的内壁上，所述小弹簧的另一端抵于所述动触片上，并将所述动触片压在所述通槽另一端的内壁上；
[0009]在推杆不动作的状态下所述定触片伸入所述底壳中推杆的两侧，并与所述通槽中的其中一侧壁的位置相对齐，与所述定触片相配合，所述动触片的两端分别伸出于所述通槽两侧。
[0010]为了方便限位小弹簧，所述通槽内还放置有一限位片，所述限位片上设置有一与所述小弹簧内径相适配的凸键，所述动触片上设置有一与小弹簧内径相适配的凸点，所述小弹簧的两端分别限位在所述凸点和凸键上，并将所述限位片和所述动触片分别抵于所述通槽的两端内壁上。
[0011]为了限位导向动触片的滑动方向，所述杆本体上面和/或下面轴向设置有与所述通槽相连通的限位槽，所述限位槽的长度与所述通槽相对应，所述限位片上设置有能够伸入所述限位槽的限位键，所述动触片上设置有能够伸入所述限位槽的凸齿。
[0012]方便地，多功能线路切换开关还包括上盖，所述上盖与所述底壳相匹配扣合，所述上盖的两侧设置有安装槽，所述定触片插入所述安装槽内并伸入所述底壳内。
[0013]为了方便接线，所述定触片的接线端折弯贴覆设置在所述上盖上，对应于各定触片接线端的位置，所述上盖上开设有固定孔，对应于所述固定孔，所述定触片的接线端上开设有相对应的开孔，所述通过所述开孔，所述固定孔内安装有接线螺钉，所述接线螺钉上套接有压片。
[0014]为了防止不同的线路串线或者碰线，多功能线路切换开关还包括设置于所述上盖上的罩体，所述罩体内设置有隔片，所述隔片将所述罩体分割为多个容置腔，所述压片分别隔离容置在各容置腔内；
[0015]对应于所述接线螺钉的位置，所述罩体上端开设有安装孔；
[0016]对应于各压片，所述罩体的两侧开设有接线口。
[0017]为了方便上盖和罩体的安装拆卸，所述罩体的侧壁上设置有卡钩，与所述卡钩相适配，所述上盖上开设有卡口。
[0018]优选地，所述底壳第二端向上延伸设置有一挡片，所述弹簧的第二端抵于该挡片上；对应于所述挡片，所述上盖上对应开设有一凹槽。
[0019]方便地，所述底壳的第一端设置有供所述第一连接柱穿过的通孔；
[0020]或者所述底壳和所述上盖第一端的侧壁上对应设置有半缺口，所述底壳和所述上盖上的半缺口共同组成一供所述第一连接柱穿过的通孔。
[0021]为了限位推杆的活动范围，所述底壳内的两端设置有用于限位所述推杆滑动方向的限位滑道。
[0022]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:该多功能线路切换开关中的动触片活动设置于间隔设置的通槽中，方便调换动触片在通槽中的位置，从而根据使用需要设置动触片和定触片为常开式接触或者常闭式接触，调节非常方便，在需要同时使用常开和常闭式开关时，无需使用多个开关，仅需调换动触片的位置即可，使用范围广，使用成本低。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型实施例中多功能线路切换开关的立体图。
[0024]图2为本实用新型实施例中多功能线路切换开关的分解图。
[0025]图3为本实用新型实施例中多功能线路切换开关去掉罩体的安装图。
[0026]图4为本实用新型实施例中定触片和动触片的配合安装图。
[0027]图5为本实用新型实施例中推杆的立体图。
[0028]图6为本实用新型实施例中罩体的立体图。
【具体实施方式】
[0029]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0030]如图1?图6所示，本实施例中的多功能线路切换开关，包括底壳I，与底壳I相匹配扣合的上盖7，设置于上盖7上的罩体9。本实施例中，底壳I和上盖7通过螺钉进行固定。
[0031]底壳I内具有空腔，空腔内放置有推杆4，推杆4能在该空腔内滑动，该底壳I的空腔内的两端还设置有为了限位用于限位所述推杆4滑动方向的限位滑道12，推杆4在该限位滑道12内的活动。
[0032]其中推杆4包括杆本体41，杆本体41的两端分别连接设置有第一连接柱42和第二连接柱43。
[0033]底壳I和上盖7第一端的侧壁上对应设置有半缺口，底壳I和上盖7上的半缺口共同组成一供第一连接柱42穿过的通孔10。第一连接柱42通过该通孔10伸出于底壳I外以方便按压从而进行开关动作，杆本体41的第一端可抵于底壳I的第一端内壁上。底壳I第二端向上延伸设置有一挡片11，第二连接柱43上套设有一弹簧44，该弹簧44的第一端抵于杆本体41的第二端上，弹簧44的第二端抵于该挡片11上。对应于前述挡片11，上盖7上对应开设有一狭槽，则在底壳I和上盖7进行安装时，该挡片11可以插入该狭槽内，防止影响底壳I和上盖7的安装。
[0034]第一连接柱42受到外力压迫的情况下，则杆本体41的第一端脱离底壳I第一端的内壁，推杆4整体沿限位滑道12向底壳I内部压入，在杆本体41第二端的压力作用下，弹簧44被外力压缩，该外力释放后，则在弹簧44的回复力作用下推杆4恢复到原位，即杆本体41的第一端抵于底壳I第一端的内壁上，第一连接柱42伸出通孔10。
[0035]杆本体41中左右开设有六个通槽411，各通槽411间隔设置，为了限位导向动触片3的滑动方向，对应于各通槽411，杆本体41上面和下面轴向设置有与通槽411相通的限位槽412，限位槽412的长度与通槽411的相对应。各通槽411内分别放置有动触片3、小弹簧5和限位片6，动触片3的两端分别伸出于通槽411的两侧，动触片3的两端上设置有触点。动触片3上设置有能够伸入限位槽412的凸齿32，则凸齿32和限位槽412配合安装后，方便动触片3的放置且能限制动触片3的滑动方向，防止动触片3在滑动过程中移位。限位片6上设置有能够伸入限位槽412的限位键62，通过该限位键62与限位槽412的配合安装方便固定限位片6。为了方便小弹簧5的安装，限位片6上设置有一与小弹簧5内径相适配的凸键61，动触片3上设置有一与小弹簧5内径相适配的凸点31，小弹簧5的两端分别限位在凸点31和凸键61上，并将限位片6和动触片3分别抵于通槽411的两端内壁上。
[0036]上盖7的两侧设置有十二个安装槽71，每侧设置六个，安装槽71中分别插入定触片2并伸入底壳I内分别与动触片3的两端相对应匹配。在推杆4不动作的状态下定触片2伸入底壳I中推杆4的两侧，并与通槽411中的其中一侧壁的位置相对齐，定触片2的末端设置有定触片2的触点。如此，在推杆4未动作状态下，当动触片3被小弹簧5抵在定触片