线束防护结构及线束的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冰箱技术领域，更具体而言，涉及一种线束防护结构及一种线束。
【背景技术】
[0002]出于安全因素考虑，现有冰箱线束插接端子处必须增加额外的保护装置，现有线束如图1和图2所示，线束A 10和线束B 20的一端分别连接有插接端子A 102和插接端子B 202，操作步骤包括:(I)安装时预先将柱状防护套30预定位于线束A 10或者线束B 20上；(2)将插接端子A 102与插接端子B 202连接好，如图3所示；(3)移动防护套30使其完全覆盖插接端子连接处，最后用两根绳索40绑在防护套30两端，以将其固定，如图4所示。综上所述，现有的防护套在安装时，操作步骤过多，且操作繁琐，降低了生产效率，又由于手工安装的原因，使得防护套位置一致性差，即整机的一致性得不到保障。
[0003]因此，如何简化线束防护结构的安装步骤，提高操作便利性及生产效率，并同时保证线束防护结构的整机一致性，成为目前亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种线束防结构。
[0006]本实用新型的另一个目的在于，提供一种线束，包括上述线束防护结构。
[0007]为实现上述至少一个目的，本实用新型第一方面实施例提供了一种线束防护结构，用于保护线束插接端子，包括:用于容纳所述插接端子的腔体，所述腔体的第一端部具有向所述腔体内部凹陷的容纳结构，所述容纳结构允许所述线束通过，以及所述腔体以所述容纳结构为中心可进行翻转，以及翻转后所述腔体的内壁变为所述腔体的外壁，并将所述插接端子包裹在所述腔体内。
[0008]根据本实用新型的实施例的线束防护结构，通过在线束防护结构的空心腔体的第一端部设有一个陷入腔体内部的凹陷，形成一个具有通孔的容纳结构，以允许线束穿过，以便于在生产时与线束固定，将线束的插接端子卡在腔体外，当将两个线束的插接端子插接安装好后，以腔体凹陷部(容纳结构)为中心进行翻转，使腔体的内壁变为外壁，此时腔体将插接好的线束插接端子包裹起来，如此，有效的简化了线束防护结构的安装步骤，进而提高了操作便利性及生产效率，并同时保证了线束防护结构的整机一致性。
[0009]另外，根据本实用新型上述实施例提供的线束防护结构还具有如下附加技术特征:
[0010]根据本实用新型的一个实施例，优选地，所述腔体的第二端部呈喇叭状结构，并具有允许所述线束穿过的通孔。
[0011]根据本实用新型的实施例的线束防护结构，通过将线束防护结构的腔体的第二端部设为喇叭状结构，便于拉拽操作，如此在安装时，操作员捏住喇叭口处的端面可以很轻松的将腔体翻转，包裹插接端子，降低了安装的操作难度，提高了生产效率。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，优选地，所述第一端部的端面直径大于所述第二端部的端面直径。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，优选地，靠近所述第一端部的所述喇叭状结构的截面直径小于远离所述第一端部的所述喇叭状结构的截面直径。
[0014]根据本实用新型的实施例的线束防护结构，由第一端部的端面到第二端部的端面腔体直径先变小再变大，形成如同瓶颈的造型结构，当将腔体翻转包裹住插接端子时，瓶颈处可卡住插接端子另一端连接的线束，使线束防护结构不易产生错位，保证线束防护结构的位置整机的一致性，而且不需要额外的物料固定线束防护结构，同时降低了生产成本。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，优选地，所述线束防护结构的制成材料包括:弹性塑料。
[0016]根据本实用新型的实施例的线束防护结构，线束防护结构可以采用弹性塑料制成，由于弹性塑料的弹性和韧性均良好，易发生形变且不会易损坏，满足产品需翻转使用的要求，另一方面，弹性塑料是绝缘材料，包裹插接端子，防漏电，提高使用安全性，且弹性塑料的价格低廉，可节省生产成本，当然线束防护结构也可以采用其他材料制成，可以达到本实用新型的目的即可。
[0017]根据本实用新型第二方面实施例提供了一种线束，包括有上述第一方面任一实施例所述的线束防护结构。
[0018]本实用新型第二方面实施例提供的线束，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的线束防护结构，因此该线束具有上述任一实施例提供的线束防护结构的全部有益效果O
[0019]另外，根据本实用新型上述实施例提供的线束还具有如下附加技术特征:
[0020]根据本实用新型的一个实施例，优选地，所述插接端子连接在所述线束的一端，以及所述线束通过容纳结构和通孔穿过腔体。
[0021]根据本实用新型的一个实施例，优选地，所述容纳结构固定套接在靠近所述插接端子的所述线束上。
[0022]根据本实用新型的实施例的线束，通过将线束防护结构预先固定在线束上，使线束穿过线束防护结构的腔体，并将线束防护结构的容纳结构固定在靠近插接端子的线束上，如此，可以实现使腔体已以容纳结构为中心翻转包裹住插接端子，一方面，可以有效地简化线束防护结构的安装步骤，进而提高操作便利性及生产效率，并同时保证线束防护结构的整机一致性，另一方面，不需要额外的物料固定线束防护结构，同时降低了生产成本。
[0023]根据本实用新型的一个实施例，所述容纳结构通过绳索、胶带或胶水固定套接在所述线束上。
[0024]当然本领域技术人员应当知晓，将容纳结构固定在线束上的方式包括但不限于:通过绳索、胶带或胶水固定。
[0025]根据本实用新型的一个实施例，优选地，所述线束防护结构的第二端部活动套接在远离所述插接端子的所述线束上。
[0026]根据本实用新型的实施例的线束，将线束防护结构的第二端部活动地套接在线束上，便于拉拽操作，如此在安装时，操作员捏住喇叭口处的端面可以很轻松的将腔体翻转，包裹插接端子，降低了安装的操作难度，提高了生产效率。
[0027]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0028]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0029]图1示出了相关技术中的一个线束的结构示意图；
[0030]图2示出了相关技术中的另一个线束的结构示意图；
[0031]图3示出了相关技术中的线束插接端子连接效果示意图；
[0032]图4示出了相关技术中的线束防护结构的防护方式示意图；
[0033]图5示出了根据本实用新型的一个实施例的线束防护结构的结构示意图；
[0034]图6示出了图5所示的线束防护结构的剖视图；
[0035]图7示出了根据本实用新型的一个实施例的带有线束防护结构的线束插接端子连接效果示意图；
[0036]图8示出了根据本实用新型的一个实施例的线束防护结构的防护方式示意图；
[0037]其中，图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0038]10线束A，102插接端子A，20线束B，202插接端子B，30防护套，40绳索，50线束防护结构，502腔体，5022第一端部，50222容纳结构，5024第二端部，60线束。
【具体实施方式】
[0039]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0040]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0041]下面结合图5至图8描述本实用新型的一些实施例提供的线束防护结构50。
[0042]本实用新型第一方面实施例提供了一种线束防护结构50，用于保护线束插接端子，包括:用于容纳所述插接端子的腔体502，所述腔体502的第一端部5022具有向所述腔体502内部凹陷的容纳结构50222，所述容纳结构50222允许所述线束通过，以及所述腔体502以所述容纳结构50222为中心可进行翻转，以及翻转后所述腔体502的内壁变为所述腔体502的外壁，并将所述插接端子包裹在所述