变压器的制造方法

文档序号:8698466阅读:487来源:国知局
变压器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种变压器,尤其涉及一种次级侧采用蜂巢式绕法且可应用于全自动化生产的高压变压器。
【背景技术】
[0002]变压器于各式各样的电子装置或设备中,皆扮演着非常重要的角色,属于不可或缺的关键元件。随着业界的各类型高电压设备发展应用益发广泛,高压变压器已成为业界各厂家的开发重点。
[0003]请参阅图1,其显示一传统变压器的结构示意图。如图1所示,传统变压器I的磁芯组10穿设于左绕线架11及右绕线架12,初级绕线13绕设于右绕线架12,且次级绕线14绕设于初级绕线13。于此传统变压器I中,由于次级绕线14绕设于初级绕线13,故此会因初级绕线13绕线间隔而有不平整的问题,使得次级绕线14不易排线,更因初级绕线13及次级绕线14间的安全需求必须以胶布缠绕于初级绕线13,使得初级绕线13的散热性差。此外,此种绕线方式与结构更存在有胶布或绕线破损发生危险的可能。
[0004]请参阅图2,其显示另一传统变压器的结构示意图。如图2所示,传统变压器2的磁芯组20穿设于左绕线架21及右绕线架22,初级绕线23分别绕设于左绕线架21及右绕线架22,且次级绕线24亦绕设于右绕线架22。由于此种传统变压器2的次级绕线24及初级绕线23皆是直接设置于右绕线架22,而非绕设于绕线上,故可避免不平整而不易排线的问题,同时亦可提高其散热性,然由于此种排列方式会产生较大的漏感,产品特性较差,且因初级绕线23分别设置于左绕线架21及右绕线架22,需分别进行二次绕线动作,于工艺上较为复杂,不利于生产。
[0005]因此,如何发展一种可改善上述常用技术缺失的变压器,实为目前尚待解决的问题。

【发明内容】

[0006]本实用新型的主要目的为提供一种变压器,以解决前述常用变压器的缺失,并增进变压器的安全性、稳定性及制造性。
[0007]本实用新型的另一目的为提供一种变压器,借由蜂巢式绕线及线饼的引入,并以空气作为主要的绝缘隔离,可达到易于散热并增进安全性,并应用于全自动化绕线及组装,进而实现全自动化生产等功效。
[0008]本实用新型的另一目的为提供一种变压器,通过机构上的各卡榫设计,可简单保持蜂巢式绕线及线饼间的距离,以确保产品特性。同时,由于变压器的结构是采三明治绕法,可有效降低漏感,并易于调整蜂巢式绕线及线饼间的距离以设计耐压及变压器特性。
[0009]为达上述目的,本实用新型的一较广实施态样为提供一种变压器,包括:一绕线架,具有一绕线基座及一第一延伸部;一蜂巢式绕线,绕设于该绕线基座;一第一线饼,设置于该第一延伸部;一第一侧板,设置于该第一线饼及该绕线架之间,且具有一第一环形凸出部,其中该第一环形凸出部套设于该第一延伸部并与该第一延伸部共同定义一贯穿通道;一磁芯组,包括二磁芯,其中每一该磁芯具有一第一侧柱及一第二侧柱,每一该磁芯的该第一侧柱与另一该磁芯的该第一侧柱相对设置,每一该磁芯的该第二侧柱与另一该磁芯的该第二侧柱相对设置,且每一该第一侧柱穿设于该贯穿通道。
[0010]在本实用新型变压器的一实施例中,该绕线架还具有一第二延伸部,且该第二延伸部与该第一延伸部相对地自该绕线基座的二侧延伸而出。
[0011]在本实用新型变压器的一实施例中,还包括一第二线饼,其中该第二线饼设置于该第二延伸部。
[0012]在本实用新型变压器的一实施例中,还包括一第二侧板,该第二侧板设置于该第二线饼及该绕线架之间,且具有一第二环形凸出部,其中该第二环形凸出部套设于该第二延伸部并与该第二延伸部、该第一延伸部及该第一环形凸出部共同定义该贯穿通道。
[0013]在本实用新型变压器的一实施例中,其中该第一线饼套设于该第一环形凸出部,且该第二线饼套设于该第二环形凸出部。
[0014]在本实用新型变压器的一实施例中,其中该第一环形凸出部及该第二环形凸出部分别具有至少一第一卡榫及至少一第二卡榫,以分别辅助该第一线饼及该第二线饼定位。
[0015]在本实用新型变压器的一实施例中,其中该蜂巢式绕线为次级绕组,且该第一线饼及该第二线饼为初级绕组。
[0016]在本实用新型变压器的一实施例中,其中该绕线架还包括至少一基座卡榫,设置于该绕线基座的侧边,以辅助该蜂巢式绕线定位。
[0017]在本实用新型变压器的一实施例中,其中该蜂巢式绕线的线径为0.23毫米,且该蜂巢式绕线的匝数至少为2000。
[0018]为达上述目的,本实用新型的另一较广实施态样为提供一种变压器,包括:一绕线架,具有一绕线基座、一第一延伸部及一第二延伸部,其中该第一延伸部及该第二延伸部相对地自该绕线基座的二侧延伸而出,且该第一延伸部及该第二延伸部共同定义一贯穿通道;一蜂巢式绕线,绕设于该绕线基座;一第一线饼,设置于该第一延伸部;一第二线饼,设置于该第二延伸部;以及一磁芯组,包括二磁芯,其中每一该磁芯具有一第一侧柱及一第二侧柱,每一该磁芯的该第一侧柱与另一该磁芯的该第一侧柱相对设置,每一该磁芯的该第二侧柱与另一该磁芯的该第二侧柱相对设置,且每一该第一侧柱穿设于该贯穿通道。
【附图说明】
[0019]图1显示一传统变压器的结构示意图。
[0020]图2显示另一传统变压器的结构示意图。
[0021]图3显示本实用新型一较佳实施例的变压器的分解结构示意图。
[0022]图4显示图3所示的变压器的组合结构示意图。
[0023]图5显示本实用新型变压器的蜂巢式绕线及第一线饼与第二线饼间的间隔距离的示意图。
[0024]图6显示本实用新型另一较佳实施例的变压器的分解结构示意图。
[0025]其中,附图标记说明如下:
[0026]1、2:传统变压器
[0027]10,20:磁芯组
[0028]11,21:左绕线架
[0029]12,22:右绕线架
[0030]13,23:初级绕线
[0031]14、24:次级绕线
[0032]5、6:变压器
[0033]50,60:绕线架
[0034]500,600:绕线基座
[0035]501,601:第一延伸部
[0036]502,602:第二延伸部
[0037]503,603:基座卡榫
[0038]52,62:第一线饼
[0039]53:第一侧板
[0040]531:第一环形凸出部
[0041]532:第一^Nf
[0042]54、64:磁芯组
[0043]540、640:磁芯
[0044]5401,6401:第一侧柱
[0045]5402,6402:第二侧柱
[0046]55,63:第二线饼
[0047]56:第二侧板
[0048]561:第二环形凸出部
[0049]D:间隔距离
[0050]T:贯穿通道
【具体实施方式】
[0051]体现本实用新型特征与优点的一些典型实施例将在后段的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的态样上具有各种的变化,其皆不脱离本实用新型的范围,且其中的说明及图示在本质上当作说明的用,而非架构于限制本实用新型。
[0052]请参阅图3及图4,其中图3显示本实用新型一较佳实施例的变压器的分解结构示意图,以及图4显示图3所示的变压器的组合结构示意图。如图3及图4所示,本实用新型的变压器5至少包括绕线架50、蜂巢式绕线51、第一线饼52、第一侧板53及磁芯组54。其中,绕线架50具有绕线基座500及第一延伸部501,蜂巢式绕线51绕设于绕线基座500,第一线饼52设置于第一延伸部501,且第一侧板53设置于第一线饼52及绕线架50之间并具有第一环形凸出部531。其中,第一环形凸出部531套设于第一延伸部501并与第一延伸部501共同定义一贯穿通道T。磁芯组54包括二磁芯540,该二磁芯540具有相同的外观以及结构,每一个磁芯540具有第一侧柱5401及第二侧柱5402,每一个磁芯540的第一侧柱5401与另一个磁芯540的第一侧柱5401相
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