变压器的制造方法
【专利说明】变压器
[0001]本申请为于申请日2011年07月04日提交的申请号为201110191334.8的发明专利申请“变压器及具备该变压器的平板显示器装置”的分案申请。
技术领域
[0002]本发明涉及可以应用于诸如IXD显示器装置、LED显示装置等薄型显示器装置的薄型的变压器。
【背景技术】
[0003]近些年，在显示器产业上，适用于高分辨率和大型画面等多媒体系统的新技术一平板显示器(FPD: Fl at Panel Display)代替CRT (Cathode Ray Tube:阴极射线管)备受瞩目。
[0004]尤其，在大型显不器中，诸如LCD (Liquid Crystal Display) TV 或 F1DP (PlasmaDisplay Panel) TV等薄型显示器受到人们瞩目，期待日后在价格和市场方面持续受到关注。
[0005]其中，LCD TV到目前为止使用冷阴极荧光灯(CCFL:Cold Cathode FluorescentLamp)作为背光灯(backlight)，但最近考虑到消耗功率、寿命和环保等方面的多种优势，采用LED(Light Emitting D1de)作为背光灯的情况逐渐增多。
[0006]随着LED的使用，背光灯单元(backlight unit)变得小型化，这使得平板TV(FlatTV)的厚度也逐渐变薄。并且，目前，平板TV的内部电力供应模块也被要求纤薄化(SUM)。
[0007]现有的变压器中，线圈一般被绕线成垂直于印刷电路基板。而且，铁心以形成平行于印刷电路基板的磁路的形态配置。据此，变压器的泄露磁通量大部分通过后盖与变压器之间的空间(或印刷电路基板与变压器之间的空间)形成磁路。
[0008]因此，由于现有的变压器在后盖与变压器之间的空间整体上分布有泄露磁通量，因而为实现显示器装置的纤薄化而使后盖与变压器之间的间隔变窄时，金属材质的后盖与泄露磁通量之间发生干涉，导致后盖发生振动并产生噪音。
[0009]而且，现有的变压器在生产过程中需要投入非常多的劳动力。即，在生产工序中很多部分通过手工作业完成。因此，实际上在提高生产率或确保产品的可靠性方面受到限制。
【发明内容】
[0010]本发明是为了解决上述问题而提出的，其目的在于提供一种可在薄型显示器装置等中容易使用的薄型的变压器。
[0011]而且，本发明的另一个目的在于提供能够自动生产的变压器及具备该变压器的平板显示器装置。
[0012]而且，本发明的另一个目的在于提供具备可容易地结合个别绕线轴的结构，以容易进行自动生产的变压器及具备该变压器的平板显示器装置。
[0013]本发明提供的变压器包括:绕线轴部，包含内侧绕线轴和外侧绕线轴，且内侧绕线轴和外侧绕线轴具备内部形成贯通孔的管状的主体部和在所述主体部的两端向外部突出的凸缘部；线圈，分别绕线于所述内侧绕线轴和所述外侧绕线轴；以及铁心，形成与所述线圈电磁结合的磁路，所述外侧绕线轴具备支撑部，该支撑部从形成于所述外侧绕线轴的主体部的上端的凸缘部覆盖所述贯通孔的一部分，所述内侧绕线轴其一端可支撑于所述支撑部而与所述外侧绕线轴结合。
[0014]在本发明的实施例中，所述外侧绕线轴的贯通孔可根据所述支撑部而形成为使上端的截面积不同于下端的截面积。
[0015]在本发明的实施例中，所述内侧绕线轴可具备至少一个插入凸起，该插入凸起突出形成于在所述内侧绕线轴的主体部上端形成的凸缘部的上部面。
[0016]在本发明的实施例中，所述外侧绕线轴在所述支撑部上形成至少一个插入孔，所述内侧绕线轴的所述插入凸起插入到所述插入孔内，由此所述内侧绕线轴与外侧绕线轴结入口 ο
[0017]在本发明的实施例中，根据所述插入凸起过盈配合到所述插入孔内，所述内侧绕线轴可固定安装于所述外侧绕线轴。
[0018]在本发明的实施例中，所述内侧绕线轴的所述凸缘部内部面与所述外侧绕线轴的所述凸缘部内部面可布置于相同的平面上。
[0019]在本发明的实施例中，所述内侧绕线轴的所述凸缘部上部面与所述外侧绕线轴的所述支撑部下部面中的其中一处突出形成有至少一个插入凸起，对应于形成有所述插入凸起的位置，另一处可形成用于插入结合所述插入凸起的插入孔。
[0020]在本发明的实施例中，所述内侧绕线轴和所述外侧绕线轴可分别具备外部连接端子，该外部连接端子连接于在所述主体部的下端上形成的所述凸缘部(以下为下部凸缘部)的一端。
[0021]在本发明的实施例中，所述内侧绕线轴和所述外侧绕线轴可结合成使所述内侧绕线轴的所述外部连接端子与所述外侧绕线轴的所述外部连接端子被布置于相反的方向。
[0022]在本发明的实施例中，所述内侧绕线轴的外部连接端子，其上部面可与所述外侧绕线轴的下部凸缘部下部面接触并支撑所述外侧绕线轴。
[0023]在本发明的实施例中，所述外侧绕线轴具备扩张部，该扩张部在与所述内侧绕线轴的外部连接端子接触的所述下部凸缘部的另一端朝外部延伸，并扩张所述下部凸缘部的面积。
[0024]在本发明的实施例中，所述外侧绕线轴具备线圈转移部，用作将绕线于所述主体部的所述线圈的引线通过所述凸缘部的外周沿转移至所述凸缘部的下部面且与所述外部连接端子连接的路径。
[0025]在本发明的实施例中，所述线圈转移部可包括:转移槽，用作使绕线于所述主体部的所述线圈的引线移动至所述凸缘部的下部面的路径；以及横跨路径，用作使通过所述转移槽转移的所述引线横跨所述凸缘部的下部面而布置的路径。
[0026]在本发明的实施例中，所述外侧绕线轴可具备端子连接部，该端子连接部在所述主体部下端形成的所述凸缘部(以下为下部凸缘部)一端向外部突出而形成，并连接有所述外部连接端子。
[0027]在本发明的实施例中，所述线圈转移部可以是所述端子连接部与在所述下部凸缘部的下部面与所述端子连接部并排突出而形成的引导块之间的路径。
[0028]在本发明的实施例中，所述引导凸起其一端在所述下部凸缘部的外周沿向外部突出而形成，所述转移槽可以是由所述引导块得突出的一端、所述端子连接部以及所述下部凸缘部形成的槽。
[0029]在本发明的实施例中，所述端子连接部具备形成于多个所述外部连接端子之间的多个引出槽，多个所述引线可经由所述转移槽或所述引出槽与所述外部连接端子连接。
[0030]在本发明的实施例中，所述线圈转移部还可具备至少一个引导槽，该引导槽在所述端子连接部的下部面形成槽状，以将布置于所述横跨路径上的所述引线转换至布置有所述外部连接端子的方向。
[0031]在本发明的实施例中，所述引导槽由多个隔壁划分为多个引导槽，在所述隔壁中的至少一个隔壁可形成为一端突出至所述横跨路径内。
[0032]在本发明的实施例中，可以使多个所述隔壁突出至所述横跨路径内的距离各不相同。
[0033]在本发明的实施例中，可以使多个所述隔壁越邻近布置于所述转移槽，突出至横跨路径内的距离越短。
[0034]在本发明的实施例中，多个所述隔壁在与所述引线接触的拐角部分可形成倒角部。
[0035]在本发明的实施例中，多个所述隔壁形成为使与所述引线接触的拐角部分可与底面形成直角或锐角。
[0036]而且，根据本发明实施例的变压器还可以包括:外侧绕线轴，具备内部形成贯通孔的管状的主体部和在主体部的任一端覆盖所述贯通孔的一部分而形成的支撑部；以及内侧绕线轴，插入于所述外侧绕线轴的贯通孔，且内侧绕线轴的一端与所述支撑部面接触而与所述外侧绕线轴结合。
[0037]在本发明的实施例中，所述外侧绕线轴的所述支撑部内部面和所述内侧绕线轴的一端的外部面中的其中一面突出形成有至少一个插入凸起，对应于形成有所述插入凸起的位置，另一面可形成用于插入结合所述插入凸起的插入孔。
[0038]而且，本发明提供的变压器包括:绕线轴部，包含多个绕线轴，且多个绕线轴分别具备内部形成贯通孔的管状的主体部及在所述主体部的两端向外部突出的凸缘部；外部连接端子，连接于至少一个所述凸缘部的一端；以及至少一个线圈，绕线于所述主体部的外周面与所述凸缘部的一面所形成的空间，所述线圈的多个引线可分散布置于所述凸缘部的一面和另一面而连接于所述外部连接端子，以防止相互交叉。
[0039]在本发明的实施例中，所述绕线轴部可包括外侧绕线轴及内侧绕线轴，所述外侧绕线轴具备支撑部，该支撑部在所述主体部的任一端覆盖所述贯通孔而形成，所述内侧绕线轴插入于所述外侧绕线轴的贯通孔而与所述支撑部接触，并与所述内侧绕线轴结合。
[0040]而且，本发明实施例提供的平板显示器装置可包括:电源供应部，由至少一个所述变压器安装在基板上而形成；显示器面板，从所述电源供应部接收电源供应；以及盖，用以保护所述显示器面板和所述电源供应部。
[0041]在本发明的实施例中，所述变压器的所述线圈可绕线成与所述电源供应部的所述基板平行。
[0042]在本发明的实施例中，所述电源供应部的所述基板在内部形成贯通孔状的收容部，所述变压器收容于该收容部内而安装于所述基板。
[0043]本发明提供的变压器具备单独地分离的多个绕线轴(例如，内侧绕线轴及外侧绕线轴)，并具备结合这些绕线轴的结构。据此，对各个绕线轴单独进行绕线之后，结合绕线有线圈的个别绕线轴，以完成变压器制作。由此，可使生产过程变为自动化，从而具有最小化制造时所需费用和时间的优点。
[0044]而且，本发明提供的变压器在内侧绕线轴与外侧绕线轴结合时，内侧绕线轴以收容于外侧绕线轴内部的形态结合。据此，变压器整体上维持平坦的薄型，因此可容易地应用于薄