线缆连接端子的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆连接技术领域，特别涉及一种线缆连接端子。
【背景技术】
[0002]铝合金电力电缆是以AA8030系列铝合金材料为导体，采用特殊紧压工艺和退火处理等先进技术发明创造的新型材料电力电缆。合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足，虽然没有提高了电缆的导电性能，但弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等却大大提高，能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定，采用AA8000系列铝合金导体，可以大大提高铝合金电缆的导电率、耐高温性，同时解决了纯铝导体电化学腐蚀、蠕变等问题。铝合金的导电率是最常用基准材料铜IACS的61.8%，载流量是铜的79%，优于纯铝标准。但在同样体积下，铝合金的实际重量大约是铜的三分之一。因此，相同载流量时铝合金电缆的重量大约是铜缆的一半。采用铝合金电缆取代铜缆，可以减轻电缆重量，降低安装成本，减少设备和电缆的磨损，使安装工作更轻松。
[0003]随着铝合金电力电缆的普及，铝合金电力电缆与断路器的连接问题日益凸显。电缆都需要通过连接端子与断路器相连，目前在用的连接端子一般为铜-铝端子，其主要由含铝量在99.6%的纯铝以及含铜量在99.9%的T2铜制成。这种连接端子存在诸多不足:其一、电缆上的电流依次通过铝合金电缆一一铝质材料一一铜质材料，经过了三个不同电气性能的媒介质，导致了连接端子上某些区域供电流流过的截面积不足，造成连接端子发热，严重的会造成断路器损坏和事故；其二，由于铝合金电缆、铜-铝端子由不同的厂家生产，连接端子的生产厂家为了保证其产品能够最大可能地适用于各电缆厂家，一般均采取大尺寸、内孔走上差的方式，这样使得铝合金电缆和铜-铝端子间接触不够严实，造成连接失效。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种连接可靠且电气性能良好的线缆连接端子。
[0005]为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为:一种线缆连接端子，包括套筒，铝合金制成的电缆自套筒的一端插入，套筒的另一端设置有连接部，连接部的悬置端构成铜头，铜头上设置有通孔用于与断路器相连，所述的套筒采用与电缆相同的铝合金材料制成，连接部由铜质材料制成，连接部的载流量大于等于电缆的载流量。
[0006]与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果:线缆连接端子采用铝合金材质和铜材质，避免了经过多种媒介质导致的发热现象，同时，线缆连接端子的尺寸可以与线缆相适配，使得压接后的电缆和连接端子牢固、严实、可靠。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图；
[0008]图2是图1的A-A剖视图；
[0009]图3是图1的右视图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合图1至图3，对本实用新型做进一步详细叙述。
[0011]参阅图1-图3，一种线缆连接端子，包括套筒10，铝合金制成的电缆自套筒10的一端插入，套筒10的另一端设置有连接部20，连接部20的悬置端构成铜头21，铜头21上设置有通孔211用于与断路器相连，所述的套筒10采用与电缆相同的铝合金材料制成，连接部20由铜质材料制成。套筒10采用与线缆同样的铝合金材料制成，这样电流从电缆到断路器，只经过铝合金、铜两种不同的媒介质，保证电流流通的顺畅性，避免局部发热现象的产生。同时，铝合金和铜制成的连接端子，可以由生产铝合金电缆的厂家进行生产，这样连接端子的套筒10的尺寸就能很好的匹配电缆，避免尺寸差异过大而导致的连接不可靠现象。连接部20的载流量大于等于电缆的载流量，这样可以保证连接端子各个部位截面能够顺利通过电缆所承载的最大电流而不发热，理论上来说，连接部20的截流量等于电缆的截流量时就能满足需求，但实际的设计中，连接部20的载流量应当略大于电缆的载流量。
[0012]优选地，所述套筒10与连接部20相连的一端封闭且向外顺延设置有锥形段11和小直径段12 ;所述的连接部20呈折板状，与套筒10轴芯垂直的第一板面22的外侧通过圆柱段24与小直径段12相连，这里所说的外侧即图2中所示的左侧，与套筒10轴芯平行的第二板面23的悬置端构成所述的铜头21。将连接部20设置成折板状，防止连接端子与断路器相连时套筒10与其他部件发生干涉。
[0013]为了保证铝合金材料制成的套筒10和铜质材料制成的连接部20能够可靠连接，本实施例中优选地，圆柱段24与小直径段12外径尺寸吻合且两者通过摩擦焊接的方式固定连接。为了采用摩擦焊接的工艺进行连接，这里设置圆柱段24和小直径段12，且两者的直径吻合，在连接时，先将两者对接，然后高速旋转，通过摩擦产生的热量使得套筒10和连接部20可靠的固定连接在一起。
[0014]更优选地，所述的第一板面22上边缘呈半圆弧状，该圆弧状可以从图3中明确示出，该半圆弧的圆心位于小直径段12的轴芯上。这样做，可以减少连接部20的用料，减小体积和重量。
[0015]更进一步地，所述铜头21的外周设置有两条切边212，两条切边212均平行于套筒10的轴芯。所述的铜头21整体呈圆环状，切边212为圆环外周切去一部分形成，第二板面23设置通孔211的旁侧板体厚度大于其他位置处的板体厚度。圆形的铜头21常会出现连接端子的铜头插不进断路器接口内的现象，这样设置之后，可保证连接端子的铜头21与断路器可靠连接，而不用对铜头21进行切割。
【主权项】
1.一种线缆连接端子，包括套筒(10)，铝合金制成的电缆自套筒(10)的一端插入，套筒(10)的另一端设置有连接部(20)，连接部(20)的悬置端构成铜头(21)，铜头(21)上设置有通孔(211)用于与断路器相连，其特征在于:所述的套筒(10)采用与电缆相同的铝合金材料制成，连接部(20)由铜质材料制成，连接部(20)的载流量大于等于电缆的载流量。
2.如权利要求1所述的线缆连接端子，其特征在于:所述套筒(10)与连接部(20)相连的一端封闭且向外顺延设置有锥形段(11)和小直径段(12);所述的连接部(20)呈折板状，与套筒(10)轴芯垂直的第一板面(22)外侧通过圆柱段(24)与小直径段(12)相连，与套筒(10)轴芯平行的第二板面(23)的悬置端构成所述的铜头(21)。
3.如权利要求2所述的线缆连接端子，其特征在于:圆柱段(24)与小直径段(12)外径尺寸吻合且两者通过摩擦焊接的方式固定连接。
4.如权利要求2所述的线缆连接端子，其特征在于:所述的第一板面(22)的上边缘呈半圆弧状，该半圆弧的圆心位于小直径段(12)的轴芯上。
5.如权利要求1-4任一项所述的线缆连接端子，其特征在于:所述铜头(21)的外周设置有两条切边(212)，两条切边(212)均平行于套筒(10)的轴芯。
6.如权利要求5所述的线缆连接端子，其特征在于:所述的铜头(21)整体呈圆环状，切边(212)为圆环外周切去一部分形成，第二板面(23)设置通孔(211)的旁侧板体厚度大于其他位置处的板体厚度。
【专利摘要】本实用新型涉及电缆连接技术领域，特别涉及一种线缆连接端子，包括套筒，铝合金制成的电缆自套筒的一端插入，套筒的另一端设置有连接部，连接部的悬置端构成铜头，铜头上设置有通孔用于与断路器相连，所述的套筒采用与电缆相同的铝合金材料制成，连接部由铜质材料制成，连接部的载流量大于等于电缆的载流量。线缆连接端子采用铝合金材质和铜材质，避免了经过多种媒介质导致的发热现象，同时，线缆连接端子的尺寸可以与线缆相适配，使得压接后的电缆和连接端子牢固、严实、可靠。
【IPC分类】H01R11-01, H01R11-05, H01R4-62, H01R11-00
【公开号】CN204464504
【申请号】CN201520038642
【发明人】萨意达·尼卡因, 朱辉
【申请人】安徽省惠尔电气有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月20日