锂离子单体电池固定结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锂离子电池领域，尤其涉及一种锂离子单体电池固定结构。
【背景技术】
[0002]锂离子电池是现代高性能电池的代表，有电压平台高、能量密度大、质轻、使用寿命长、绿色环保等诸多优点。其内部主要由锂离子单体电池、保护线路及相应接插件构成。通过针刺实验我们发现拥有金属外壳的锂离子单体电池较其他外壳的锂离子单体电池更不易起火燃烧，为增加锂离子单体电池的安全性，在单体电池的组装结构方面我们一般采用不锈钢板焊接而成的金属外壳；由此金属外壳表面光滑无凸起，这就带来了另外一个问题:锂离子单体电池如何固定的问题。通常情况下我们通过组合壳四周的闭锁将组合盖、绝缘缓冲垫压牢在单体电池的电极柱部位将单体电池固定，但这种固定方式在环境试验条件较为苛刻的情况下容易出现电极柱的损坏，甚至发生电极柱在振动过程中磨破绝缘缓冲垫的情况，造成电池正负极短路的危险情况。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题是提供一种能有效保护锂离子单体电池的电极柱、提高锂离子单体电池使用安全性的锂离子单体电池固定结构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:锂离子单体电池固定结构，包括具有一侧开口的组合壳，在组合壳的开口侧设置有与组合壳相配合的组合盖，所述组合壳和组合盖为金属材质，在组合壳内设置有单体电池，所述单体电池的电极柱朝向组合盖一侧，还包括塑料盖板，所述塑料盖板设置在单体电池和组合盖之间，在塑料盖板上设置有与电极柱配合的镂空孔，在塑料盖板上还设置有凸起，所述凸起高于电极柱的高度；所述组合盖扣在凸起上并将塑料盖板与单体电池压紧配合。
[0005]进一步的是:在组合盖与塑料盖板之间设置有绝缘缓冲垫。
[0006]进一步的是:还包括塑料底座，所述塑料底座设置在组合壳内的底部，并且塑料底座位于组合壳的底部与单体电池之间；在塑料底座上设置有与单体电池的底部相配合的凹槽。
[0007]进一步的是:所述凹槽的深度为7mm。
[0008]进一步的是:相邻凹槽之间具有间隙。
[0009]进一步的是:塑料底座的材质为聚四氟乙烯；塑料盖板的材料为聚苯硫醚；组合壳和组合盖的材质为不锈钢。
[0010]本实用新型的有益效果是:通过在单体电池和组合盖之间设置塑料盖板，由组合盖压在塑料盖板上，实现对单体电池的压紧配合；通过在塑料盖板上设置的凸起以及设置与电极柱配合的镂空孔，可避免组合盖直接压在电极柱上，实现了对电极柱的保护，避免了电极柱可能与金属材质的组合盖之间的接触短路情况。另外，还可设置绝缘缓冲垫增强组合盖与塑料盖板之间的缓冲效果和绝缘效果。另外，本实用新型还可在组合壳的底部与单体电池之间设置塑料底座，塑料底座主要对单体电池的底部进行固定，增强对单体电池的固定效果，避免单体电池在组合壳的晃动，提高单体电池的固定效果。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的爆炸视图；
[0012]图2为本实用新型的剖视图；
[0013]图3为塑料盖板的三维视图；
[0014]图4为塑料底座的三维视图；
[0015]图中标记为:组合壳1、组合盖2、单体电池3、电极柱31、塑料盖板4、凸起41、镂空孔42、绝缘缓冲垫5、塑料底座6、凹槽61、闭锁7。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0017]如图1至图4中所示，本实用新型所述的锂离子单体电池固定结构，包括具有一侧开口的组合壳1，在组合壳I的开口侧设置有与组合壳I相配合的组合盖2，所述组合壳I和组合盖2为金属材质，在组合壳I内设置有单体电池3，所述单体电池3的电极柱31朝向组合盖2 —侧，还包括塑料盖板4，所述塑料盖板4设置在单体电池3和组合盖2之间，在塑料盖板4上设置有与电极柱31配合的镂空孔42，在塑料盖板4上还设置有凸起41，所述凸起41高于电极柱31的高度；所述组合盖2扣在凸起41上并将塑料盖板4与单体电池3压紧配合。
[0018]本实用新型通过组合盖2与组合壳I周向上的闭锁7实现组合盖2与组合壳I的配合，并由组合盖2压在塑料盖板4的凸起41上实现对单体电池3的压紧配合。也就是塑料盖板4起到单体电池3与组合盖2之间连接受力的作用，由此实现了对电极柱31的保护。当然，如图中所示，凸起41应当高于电极柱31的高度，只有这样才能保证组合盖2不会与电极柱31接触；至于具体凸起41的高度可根据实际情况设定；凸起41可采用柱状结构也可采用如图3中所示的筋条状结构。当然，塑料盖板4应当选用具有一定的强度和绝缘效果的塑料材质，如可选用聚苯硫醚制成。
[0019]另外，为了增强组合盖2与塑料盖板4之间的缓冲效果和绝缘效果，可在组合盖2与塑料盖板4之间设置一层绝缘缓冲垫5 ;绝缘缓冲垫5可采用具有缓冲效果和绝缘效果的材质，如选用硅橡胶的绝缘缓冲垫5即可。
[0020]另外，本实用新型还可设置塑料底座6，所述塑料底座6设置在组合壳I内的底部，并且塑料底座6位于组合壳I的底部与单体电池3之间；在塑料底座6上设置有与单体电池3的底部相配合的凹槽61。塑料底座6的作用主要是通过凹槽61对单体电池3的底部实现更好的限位效果，避免单体电池3在组合壳I内的晃动，提高单体电池3的固定效果。当然，塑料底座6在装入组合壳I后应当尽量与组合壳I为小间隙配合，以保证塑料底座6在组合壳I内基本不会晃动；单体电池3的底部则也应当与塑料底座6上的凹槽61保持小间隙配合，以使单体电池3相对塑料底座6基本不会晃动。至于塑料底座6 —般可选用普通的塑料材质制成，如可选用聚四氟乙烯制成。
[0021]通常，对于凹槽61的深度没有特殊要求，只要能起到对单体电池3的限位即可，如可设置为8_的深度。当然，为尽量减轻塑料底座6的重量，凹槽61还可设置为图4中所示的具有圆形镂空孔的结构。
[0022]另外，由于通常情况下单体电池3具有多个，因此相应的凹槽61也可设置有与单体电池3相对应的数量，此时，为了在单体电池3之间留出缝隙，在相邻凹槽61之间设置有间隙；此间隙可由凹槽61之间的壁厚实现；并且此间隙的宽度通常设置为1.5mm即可。
[0023]另外，对于组合壳I和组合盖2的材质，本实用新型可采用普通的不锈钢制成即可。
【主权项】
1.锂离子单体电池固定结构，包括具有一侧开口的组合壳(I)，在组合壳(I)的开口侧设置有与组合壳(I)相配合的组合盖(2)，所述组合壳(I)和组合盖(2)为金属材质，在组合壳⑴内设置有单体电池(3)，所述单体电池(3)的电极柱(31)朝向组合盖(2) —侧，其特征在于:还包括塑料盖板(4)，所述塑料盖板(4)设置在单体电池(3)和组合盖(2)之间，在塑料盖板(4)上设置有与电极柱(31)配合的镂空孔(42)，在塑料盖板(4)上还设置有凸起(41)，所述凸起(41)高于电极柱(31)的高度；所述组合盖(2)扣在凸起(41)上并将塑料盖板(4)与单体电池(3)压紧配合。
2.如权利要求1所述的锂离子单体电池固定结构，其特征在于:在组合盖(2)与塑料盖板(4)之间设置有绝缘缓冲垫(5)。
3.如权利要求1或2所述的所述的锂离子单体电池固定结构，其特征在于:还包括塑料底座出)，所述塑料底座(6)设置在组合壳(I)内的底部，并且塑料底座(6)位于组合壳(I)的底部与单体电池(3)之间；在塑料底座(6)上设置有与单体电池(3)的底部相配合的凹槽(61) ο
4.如权利要求3所述的锂离子单体电池固定结构，其特征在于:所述凹槽(61)的深度为 8mm。
5.如权利要求3所述的锂离子单体电池固定结构，其特征在于:相邻凹槽(61)之间具有间隙。
6.如权利要求3所述的锂离子单体电池固定结构，其特征在于:塑料底座(6)的材质为聚四氟乙烯；塑料盖板(4)的材料为聚苯硫醚；组合壳(I)和组合盖(2)的材质为不锈钢。
【专利摘要】本实用新型公开了一种锂离子单体电池固定结构，属于锂离子电池领域，能有效保护锂离子单体电池的电极柱、提高锂离子单体电池使用的安全性；包括具有一侧开口的组合壳，在组合壳的开口侧设置有与组合壳相配合的组合盖，所述组合壳和组合盖为金属材质，在组合壳内设置有单体电池，所述单体电池的电极柱朝向组合盖一侧，还包括塑料盖板，所述塑料盖板设置在单体电池和组合盖之间，在塑料盖板上设置有与电极柱配合的镂空孔，在塑料盖板上还设置有凸起，所述凸起高于电极柱的高度；所述组合盖扣在凸起上并将塑料盖板与单体电池压紧配合。通过设置塑料盖板，实现了对电极柱的保护，避免电极柱可能与金属材质的组合盖之间的接触短路情况。
【IPC分类】H01M2-06, H01M2-04
【公开号】CN204516811
【申请号】CN201520270127
【发明人】胡宇, 赵盛良, 丁家祥, 刘新军, 何明前, 杨晨
【申请人】四川长虹电源有限责任公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月29日