超柔耐烫伤机器人焊枪用通讯电缆的制作方法

文档序号:8867320阅读:338来源:国知局
超柔耐烫伤机器人焊枪用通讯电缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种通讯电缆,特别是一种超柔耐烫伤机器人焊枪用通讯电缆。
【背景技术】
[0002]通讯电缆一般最少包含一根动力线和一根信号线,目前市场上,通信电缆的包括:动力线芯、新号线芯、麦拉铝箔、外护套组成,动力线两根,信号线两根,动力线从里到外依次为镀锡导体、聚氯乙烯绝缘,镀锡铜丝的地线,麦拉铝箔绕包,信号线从里到外依次为镀锡导体、发泡聚乙烯绝缘,镀锡铜丝的地线,麦拉铝箔绕包,动力线与信号线成缆后绕包薄型无纺布,缠绕铜丝,最后挤包聚氯乙烯护套。此种通信电缆容易存在如下问题:采用麦拉铝箔绕包,电缆线芯较硬,在扭转中线芯易断,铝箔易破损,造成机器不能正产运转;动力线芯与信号线芯两次成缆,造成外径偏大,不易于安装;采用聚氯乙烯护套,焊渣低落,造成护套破损等问题。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是:(一)如何避免通讯电缆线芯硬,易引起断裂的问题;(二)通讯电缆外径大,不易于安装;(三)通讯电缆护套易破损,造成电缆使用寿命短的问题。
[0004]本发明的目的是:提供一种通讯电缆线芯较柔软,外径较小,易于安装,且电缆不易磨损的新型机器人焊枪用通讯电缆。为实现此目的,本发明采用如下技术方案:
[0005]一种超柔耐烫伤机器人焊枪用通讯电缆,包括动力线、信号线,所述动力线从内到外依次为动力线的多芯导体、动力线的聚氯乙烯绝缘、动力线的地线、及动力线的屏蔽绝缘层,所述信号线从内到外依次为信号线的多芯导体、信号线的发泡PE绝缘、信号线的地线及信号线的屏蔽绝缘层,所述动力线与信号线成缆后从内到外依次包覆有无纺布、金属屏蔽层及绝缘护套;所述动力线的屏蔽绝缘层内层为半导电无纺布,外层为PTFE薄膜;所述信号线的屏蔽绝缘层同所述屏蔽绝缘层结构相同。动力线与信号线的多芯导体外用半导电无纺布拖包替代传统的麦拉铝箔,从而使电缆更加柔软,不易断芯,半导电无纺布外层拖包PTFE薄膜可以使屏蔽层减少摩擦。
[0006]进一步地,所述的动力线与信号线一次成缆。一次成缆的方式替代传统的先对绞后成缆的方式,减小了电缆的外径,提高了安装及生产效率。
[0007]进一步地,所述动力线的多芯导体及信号线的多芯导体均为镀锡铜丝。
[0008]进一步地,所述金属屏蔽层为镀锡铜锡合金铜箔丝编织构成。镀锡铜锡合金铜箔丝编织具有更好的屏蔽性和耐扭转性能。
[0009]进一步地,所述镀锡铜锡合金铜箔丝单丝直径为0.10-0.25mm。
[0010]进一步地,所述绝缘护套为热塑性硫化橡胶护套。热塑性硫化橡胶护套具有耐烫伤的性能,防止损坏护套。
[0011]进一步地,所述无纺布的厚度为0.01-0.08mm。
[0012]进一步地,所述的半导电无纺布的电阻为体积电阻为10E4到10E5。
[0013]与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
[0014](一)拖包半导电无纺布替代绕包麦拉铝箔,从而使电缆具有超柔性,不易断芯,增加拖包PTFE薄膜可以使屏蔽层减少摩擦,更好的保护屏蔽效果;
[0015](二)一次性成缆替代先对绞后成缆,既可以减小外径,易于安装,还可以较少成本提尚生广效率;
[0016](三)镀锡铜锡合金铜箔丝替代镀锡铜丝,使通讯电缆屏蔽更能耐扭转和弯曲;
[0017](四)采用热塑性硫化橡胶替代聚氯乙烯做护套,是护套具有耐烫伤性,防止焊渣掉落在护套,损坏护套。
【附图说明】
[0018]图1是超柔耐烫伤机器人焊枪用通讯电缆的剖面结构示意图;
[0019]图2是超柔耐烫伤机器人焊枪用通讯电缆的动力线的剖面结构放大示意图;
[0020]1-动力线,11-动力线的多芯导体,12-动力线的聚氯乙烯绝缘,13-动力线的地线,14-动力线的屏蔽绝缘层,141-半导电无纺布,142-PTFE膜,2-信号线,21-信号线的多芯导体,22-信号线的聚氯乙烯绝缘,23-信号线的地线,24-信号线的屏蔽绝缘层,3-无纺布,4-金属屏蔽层,5-绝缘护套。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图通过实施例来对本发明进行详细说明。
[0022]一种超柔耐烫伤机器人焊枪用通讯电缆,包括动力线1、信号线2、无纺布3、金属屏蔽层4及绝缘护套5。所述动力线I从内到外依次为动力线的多芯导体11、动力线的聚氯乙烯绝缘12、动力线的地线13、及动力线的屏蔽绝缘层14 ;所述信号线2从内到外依次为信号线的多芯导体21、信号线的发泡PE绝缘22、信号线的地线23及信号线的屏蔽绝缘层24。所述动力线及信号线的多芯导体11、21均由多根单丝直径0.05-0.15mm的镀锡铜丝构成,所述动力线和所述信号线的地线13、23均为镀锡丝构成。所述动力线I与信号线2一次成缆,成缆时拖入镀锡丝地线13、23,拖包半导电无纺布141,拖包厚度为0.01-0.08mm的PTFE薄膜;半导电无纺布替代绕包麦拉铝箔,从而使电缆具有超柔性,不易断芯,增加拖包PTFE薄膜可以使屏蔽层减少摩擦,更好的保护屏蔽效果。依次包覆厚度0.01-0.08mm的无纺布3,0.10-0.25mm的镀锡铜锡合金铜箔丝编织而成的金属屏蔽层4,使屏蔽更能耐扭转和弯曲;及热塑性硫化橡胶5,其具有耐烫伤性,防止焊渣掉落在护套,损坏护套。一次性成缆替代先对绞后成缆,既可以减小外径,易于安装,还可以较少成本提高生产效率。
【主权项】
1.一种超柔耐烫伤机器人焊枪用通讯电缆,包括动力线(I)、信号线(2),其特征在于:所述动力线(I)从内到外依次为动力线的多芯导体(11)、动力线的聚氯乙烯绝缘(12)、动力线的地线(13)、及动力线的屏蔽绝缘层(14),所述信号线(2)从内到外依次为信号线的多芯导体(21)、信号线的发泡PE绝缘(22)、信号线的地线(23)及信号线的屏蔽绝缘层(24),所述动力线(I)与信号线(2)成缆后从内到外依次包覆有无纺布(3)、金属屏蔽层(4)及绝缘护套(5);所述动力线的屏蔽绝缘层(14)内层为半导电无纺布(141),所述半导电无纺布的体积电阻为10E4到10E5,外层为PTFE膜(142);所述信号线的屏蔽绝缘层(24)同所述动力线的屏蔽绝缘层(14)结构相同。
2.根据权利要求1所述的超柔耐烫伤机器人焊枪用通讯电缆,其特征在于:所述的动力线(I)与信号线(2)—次成缆。
3.根据权利要求1或2所述的超柔耐烫伤机器人焊枪用通讯电缆,其特征在于:所述动力线的多芯导体(11)及所述信号线的多芯导体(21)均为镀锡铜丝。
4.根据权利要求3所述的超柔耐烫伤机器人焊枪用通讯电缆,其特征在于:所述金属屏蔽层(4)为镀锡铜锡合金铜箔丝编织构成。
5.根据权利要求4所述的超柔耐烫伤机器人焊枪用通讯电缆,其特征在于:所述镀锡铜锡合金铜箔丝单丝直径为0.10-0.25mm。
6.根据权利要求4所述的超柔耐烫伤机器人焊枪用通讯电缆,其特征在于:所述绝缘护套(5 )为热塑性硫化橡胶护套。
7.根据权利要求1所述的超柔耐烫伤机器人焊枪用通讯电缆,其特征在于:所述无纺布(3)的厚度为0.01-0.08mm。
8.根据权利要求1所述的超柔耐烫伤机器人焊枪用通讯电缆,其特征在于:所述的PTFE 膜(142)的厚度为 0.01-0.08mm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种通讯电缆,特别是一种超柔耐烫伤机器人焊枪用通讯电缆。解决的技术问题是:避免通讯电缆线芯硬,易引起断裂;通讯电缆护套易破损,造成电缆使用寿命短的问题。采用的技术方案是:一种超柔耐烫伤机器人焊枪用通讯电缆,包括动力线、信号线,动力线从内到外依次为动力线的多芯导体、聚氯乙烯绝缘、地线、及半导电无纺布与PTFE薄膜构成的屏蔽绝缘层,信号线结构与所述动力线结构相同,动力线与信号线成缆后从内到外依次包覆有无纺布、金属屏蔽层及绝缘护套。本实用新型的有益效果是:电缆具有超柔性,不易断芯及更好的保护屏蔽效果;且易于安装,还可以较少成本提高生产效率;其护套具有耐烫伤性,防止焊渣掉落在护套,损坏护套。
【IPC分类】H01B1-02, H01B7-04, H01B7-17, H01B11-06
【公开号】CN204577171
【申请号】CN201520274018
【发明人】徐学林
【申请人】江苏奥林特梯缆有限责任公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月30日
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