Agv超级电容器模组的制作方法

文档序号:8886798阅读:340来源:国知局
Agv超级电容器模组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及新型储能器件领域,尤其涉及一种AGV超级电容器模组。
【背景技术】
[0002]超级电容器是近年来出现的一种介于传统电容器和二次电池之间的新型储能器件,它保留了传统电容器功率密度大的特点的同时,还具有法拉级甚至达上万法拉的静电容量,具有能量密度较高的特点。此外,超级电容器还具有良好的大功率充放电性能,能量转换效率高、温度特性好、循环使用寿命长和绿色环保等优点,使超级电容器成为当前绿色储能领域研宄和发展的热点,在电力电子、数码、汽车、医疗、卫生、通讯、能源、军事等领域应用十分广泛。
[0003]超级电容器模组通常由多个相串联或并联的超级电容器单体形成的超级电容器模块,和用以固定密封所述超级电容器模组的壳体组成。电容器单体在组成模组时往往通过直板式的铝排进行连接,通常是以铆接或焊接的方式连接到电容器单体上。以铆接形式连接的电容器通常由于使用中的震动而发生松动,导致连接不畅,电极处发热严重,同时更换单体时拆装较为困难;焊接的连接方式会由于某一单体出现状况而使得整个模组失效,同时设备前期投入也较大。

【发明内容】

[0004]为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、装配可靠、拆装方便的AGV超级电容器模组。
[0005]为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种AGV超级电容器模组,包括多个相互联接的超级电容器单体、上支撑条、下支撑条、底板、顶板、连接杆和输出电极,所述多个超级电容器单体呈两排多列布置,所述上支撑条为两条并分别设于所述两排超级电容器单体上方,所述下支撑条为两条并分别设于所述两排超级电容器单体下方,所述底板和顶板均呈中间低、四周高的内凹形,所述连接杆包括两组,所述两组连接杆分别穿设于各排超级电容器单体所对应的下支撑条和上支撑条上,连接杆的两端分别与所述底板和顶板通过螺钉连接,所述输出电极设于相互联接后的两排超级电容器单体的输出端。
[0006]作为上述技术方案的进一步优选,同一排中相邻两个超级电容器单体的电极布置方式相反,同一列中两个超级电容器单体的电极布置方式相反,两排超级电容器单体通过连接板串接。
[0007]作为上述技术方案的进一步优选,所述多个超级电容器单体与所述上支撑条之间还设有均压支撑板,所述均压支撑板上开设有数量与超级电容器单体数量相同的通孔,各超级电容器单体上方的电极分别穿设于所述通孔内。
[0008]作为上述技术方案的进一步优选,所述输出电极截面为L型,输出电极的短边套设于所述超级电容器的电极上,长边延伸至顶板外并在长边上套设有电极绝缘座。
[0009]有益效果
[0010]与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型通过连接杆连接上下支撑条、下支撑条、底板和顶板,并通过螺钉进行固定,实现对各超级电容器单体在上下方向的固定,采用内凹形状的底板和顶板在周向对上支撑条和下支撑条进行固定,从而实现超级电容器模组的可靠装配,其结构简单、拆装方便。
[0011 ] 进一步地,在上支撑条与超级电容器单体之间设置均压支撑板可以确保各超级电容器单体之间受力均匀,整体上提高模组的可靠性。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的AGV超级电容器模组的结构示意图。
[0013]图2为图1的爆炸图。
[0014]图3为本实用新型中的输出电极的结构示意图。
[0015]图4为本实用新型中的输出电极的结构示意图。
[0016]图5为本实用新型中的均压支撑板的结构示意图。
[0017]图6为本实用新型中的底板的结构示意图。
[0018]其中各标号表示:1、超级电容器单体2、上支撑条3、下支撑条 4、底板5、顶板6、连接杆7、输出电极8、连接板9、电极绝缘座10、螺钉11、均压支撑板。
【具体实施方式】
[0019]以下将结合具体实施例和说明书附图对本实用新型的结构和原理作进一步说明。
[0020]如图1至图4所示,本实用新型的AGV超级电容器模组,包括多个相互联接的超级电容器单体1、上支撑条2、下支撑条3、底板4、顶板5、连接杆6和输出电极7,所述多个超级电容器单体I呈两排多列布置(如图1所示,本实施例中为左右两排,每排五列),所述上支撑条2为两条并分别设于所述两排超级电容器单体I上方,所述下支撑条3为两条并分别设于所述两排超级电容器单体I下方,所述底板4和顶板5均呈中间低、四周高的内凹形,所述连接杆6包括两组,所述两组连接杆6分别穿设于各排超级电容器单体I所对应的下支撑条3和上支撑条2上,连接杆6的两端分别与所述底板4和顶板5通过螺钉10连接,所述输出电极7设于相互联接后的两排超级电容器单体I的输出端。该AGV超级电容器模组通过连接杆6连接上支撑条2、下支撑条3、底板4和顶板5,并通过螺钉10进行固定,实现对各超级电容器单体I在上下方向的固定,采用内凹形状的底板4和顶板5在周向对上支撑条2和下支撑条3进行固定,从而实现超级电容器模组的可靠装配,其结构简单、拆装方便。
[0021]其中,同一排中相邻两个超级电容器单体I的电极布置方式相反,同一列中两个超级电容器单体I的电极布置方式相反,两排超级电容器单体I通过连接板8串接。换言之,以位于上方的电极为例,同一排中正负极交替排列,同一列中的两个超级电容器的电极相反。
[0022]其中,所述多个超级电容器单体I与所述上支撑条2之间还设有均压支撑板11,所述均压支撑板11上开设有数量与超级电容器单体I数量相同的通孔,各超级电容器单体I上方的电极分别穿设于所述通孔内。均压支撑板4的具体结构如图4所示(对角线处的腰型孔供输出电极穿过),上支撑条2与超级电容器单体I之间设置均压支撑板11可以确保各超级电容器单体I之间受力均匀,整体上提高模组的可靠性。
[0023]其中,所述输出电极7截面为L型,输出电极7的短边套设于所述超级电容器单体I的电极上,长边延伸至顶板5外并在长边上套设有电极绝缘座9。
[0024]本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种AGV超级电容器模组,其特征在于:包括多个相互联接的超级电容器单体、上支撑条、下支撑条、底板、顶板、连接杆和输出电极,所述多个超级电容器单体呈两排多列布置,所述上支撑条为两条并分别设于所述两排超级电容器单体上方,所述下支撑条为两条并分别设于所述两排超级电容器单体下方,所述底板和顶板均呈中间低、四周高的内凹形,所述连接杆包括两组,所述两组连接杆分别穿设于各排超级电容器单体所对应的下支撑条和上支撑条上,连接杆的两端分别与所述底板和顶板通过螺钉连接,所述输出电极设于相互联接后的两排超级电容器单体的输出端。
2.根据权利要求1所述的AGV超级电容器模组,其特征在于:同一排中相邻两个超级电容器单体的电极布置方式相反,同一列中两个超级电容器单体的电极布置方式相反,两排超级电容器单体通过连接板串接。
3.根据权利要求1所述的AGV超级电容器模组,其特征在于:所述多个超级电容器单体与所述上支撑条之间还设有均压支撑板,所述均压支撑板上开设有数量与超级电容器单体数量相同的通孔,各超级电容器单体上方的电极分别穿设于所述通孔内。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的AGV超级电容器模组,其特征在于:所述输出电极截面为L型,输出电极的短边套设于所述超级电容器的电极上,长边延伸至顶板外并在长边上套设有电极绝缘座。
【专利摘要】本实用新型涉及新型储能器件领域,具体公开了一种AGV超级电容器模组,包括多个相互联接的超级电容器单体、上支撑条、下支撑条、底板、顶板、连接杆和输出电极,所述多个超级电容器单体呈两排多列布置,所述上支撑条为两条并分别设于所述两排超级电容器单体上方,所述下支撑条为两条并分别设于所述两排超级电容器单体下方,所述底板和顶板均呈中间低、四周高的内凹形,所述连接杆包括两组,所述两组连接杆分别穿设于各排超级电容器单体所对应的下支撑条和上支撑条上,连接杆的两端分别与所述底板和顶板通过螺钉连接,所述输出电极设于相互联接后的两排超级电容器单体的输出端。该AGV超级电容器模组结构简单、装配可靠、拆装方便。
【IPC分类】H01G11-10, H01G11-78
【公开号】CN204596644
【申请号】CN201520202849
【发明人】郭建斌
【申请人】湖南长瑞电气有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月7日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1