跷板开关的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及开关技术领域，尤其涉及一种通过装配方式使PCB板、弹性原件和灯座连接的跷板开关。
【背景技术】
[0002]跷板开关也称船形开关、翘板开关、电源开关，其广泛应用于小型家用电器的电源控制。一般的跷板开关主要由设有指示灯的PCB板、容纳所述PCB板的指示灯灯座、与所述PCB板进行电连接的弹簧、跷板以及用于安装上述结构的底座。通过按压开关的两个端面，利用弹簧的伸缩变换，使跷板在基于中心支点位置上进行摇摆，以达到控制动触点与静触点之间的分开和闭合，从而实现电路的导通或断开。现市面上销售的带LED灯跷板开关，普遍采用焊锡对设有LED灯的PCB板、指示灯灯座和弹簧之间进行固定连接，但采用焊锡的方式存在较多的缺点。
[0003]如图1所示，图1为现有技术的跷板开关的指示灯灯座，包括灯座本体I ’，固定于灯座本体I ’中的PCB板2’以及固定于灯座本体I ’下方的第一弹簧3 ’和第二弹簧4’，所述灯座本体I ’设有用于分别与第一弹簧3 ’和第二弹簧4 ’配合作用的第一凸柱11’和第二凸柱(图中未示出)，所述第一弹簧3 ’和第二弹簧4 ’的上端设有第一焊接柱31’和第二焊接柱41 ’，在进行焊接时，首先要将第一弹簧3 ’和第二弹簧4’放置在安装架上(图中未示出)，将灯座本体I ’下端的第一凸柱11 ’和第二凸柱对应插入第一弹簧2 ’和第二弹簧3’中，然后再安装PCB板4 ’，由于PCB板4 ’、灯座本体I ’和弹簧之间的连接是通过将第一弹簧3 ’和第二弹簧4 ’上端的第一焊接柱31’和第二焊接柱41 ’穿过灯座本体I ’和PCB板4 ’上设有的圆孔，再进行塞焊，但由于灯座本体I ’和PCB板2’上的孔较小，安装时很难对准，且在焊接过程中，由于第二弹簧4’上端的第二焊接柱41 ’靠近LED灯，焊接时容易因焊接时发热导致LED灯损坏，操作比较困难。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种跷板开关，用以简化指示灯灯座、PCB板以及弹簧之间的装配工序。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种跷板开关，包括灯座本体、安装于灯座本体中的PCB板、位于灯座本体上的导电弹性元件、位于灯座本体上方的按钮外壳以及位于灯座本体下方的底座，所述PCB板和弹性元件均可拆卸的与所述灯座本体连接，且所述弹性元件与所述PCB板相抵接，所述PCB板在与弹性元件的接触部位设有与弹性元件抵触的导体。
[0006]进一步地，所述灯座本体包括呈平板状的底板、沿底板左右两侧垂直向上延伸的第一侧墙和第二侧墙，所述第一侧墙和第二侧墙的上端内侧壁在靠近前、后端的上方处分别设有限位块。
[0007]进一步地，所述第一侧墙内侧靠近前端向第二侧墙方向延伸设有抵挡部，所述PCB板上设有与所述抵挡部配合作用的槽口。
[0008]进一步地，所述弹性元件包括位于灯座本体中间部位的第一弹性元件以及位于灯座本体一侧的第二弹性元件，所述灯座本体于第一弹性元件和第二弹性元件对应的位置处设有容置所述第一弹性元件以及第二弹性元件的上下贯通的收容柱和柱状收容腔。
[0009]进一步地，所述第二弹性元件为塔式弹簧，所述塔式弹簧的下端与PCB板上的导体抵接，塔式弹簧的下端直径大于柱状收容腔上端的直径。
[0010]进一步地，所述PCB板包括设有电路元件的上端面以及与上端面相对的下端面，所述导体设置于与弹性元件抵触的下端面上，且所述的导体为镀锡盘。
[0011]进一步地，所述灯座本体的第二侧墙上设有由上端向下延伸至底板的半圆形墙壁开槽，所述PCB板上设有另一半与之对称的半圆形底板开槽，所述按钮外壳上设有与上述两半圆形开槽配合作用的柱体。
[0012]进一步地，所述灯座本体的第一侧墙和第二侧墙外侧分别设有从顶端向下贯通的扣槽，所述按钮外壳与所述灯座本体的第一侧墙和第二侧墙相对应的两侧分别设有与上述扣槽配合作用的扣柱。
[0013]进一步地，所述灯座本体的第一侧墙和第二侧墙的上端分别设有呈倒三角形缺口，所述按钮外壳内部上端设有与所述倒三角形缺口配合作用的加强筋。
[0014]进一步地，所述底板上设有开孔。
[0015]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果，在进行灯座本体、PCB板以及弹性元件之间的安装时，只需将第一弹性原件和第二弹性元件分别装入其对应的收容柱和柱状收容腔内，再将所述PCB板从灯座本体的后端推入即可，操作简单，提高了生产效率，且由于安装时不需要进行焊接，减少了焊锡的使用和浪费，降低了成本。
【附图说明】
[0016]图1为现有技术中，跷板开关的指示灯灯座结构示意图。
[0017]图2为本实用新型的爆炸图。
[0018]图3为图2中的灯座本体和PCB板的另一角度的示意图。
[0019]图4为灯座本体和按钮外壳倒置后的示意图。
[0020]图5为本实用新型组装完成后的剖视图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0022]本说明书所涉及的方向皆以图2为参考，规定PCB板插入的方向为前后方向，且PCB板插入的一端为后端，灯座本体上设有按钮外壳的一侧为上端，设有弹性元件的一侧为下端。
[0023]如图2-图5所示，本实用新型跷板开关的一种优选实施方式，包括灯座本体1、安装于灯座本体I中的PCB板2、安装于灯座本体I上且与所述PCB板2电性接触的导电弹性元件、位于灯座本体I上方的按钮外壳5以及位于灯座本体I下方的底座6，所述PCB板2和弹性元件均可拆卸的与所述灯座本体I连接，且所述弹性元件与所述PCB板2相抵接，所述PCB板2在与弹性元件的接触部位设有与弹性元件抵触的导体。
[0024]所述弹性元件包括位于灯座本体中间部位的第一弹性元件以及位于灯座本体一侧的第二弹性元件，所述灯座本体于第一弹性元件和第二弹性元件对应的位置处设有容置所述第一弹性元件以及第二弹性元件的上下贯通的收容柱14和柱状收容腔15。
[0025]如图3所示，在本实施例中，所述灯座本体I包括呈平板状的底板11、沿底板11两侧垂直向上延伸的第一侧墙12和第二侧墙13，所述第一侧墙12和第二侧墙13的上端前、后方向分别向灯座本体I内延伸设有限位块16，用于对上述PCB板2进行上下方向限位。所述第一侧墙12靠近前端向第二侧墙13方向延伸设有抵挡部121，所述PCB板上设有与所述抵挡部121配合作用的槽口 21，当PCB板从灯座本体I后端沿两侧墙推入时，到达固定位置后，所述抵挡部121卡住槽口 21限制其继续向前运动。所述灯座本体I的底板11中部也即与第一弹性元件对应的位置处垂直向下延伸设有上下贯通的上述收容柱14，所述第一弹性元件为柱状弹簧3，所述柱状弹簧3安装于所述收容柱14中，所述收容柱14的内径和柱状弹簧3的直径基本相同，用以防止安装时第一弹簧3从收容柱14中掉落。所述PCB板2包括设有电路元件的上端面以及与上端面相对的下端面，所述柱状弹簧3的上端与所述PCB板2的下端面相抵接，所述灯座本体靠近后端处也即与第二弹性元件对应的位置处垂直向下延伸设有用于容置第二弹性元件的上下