腔体滤波器、双工器及射频拉远设备的制造方法

文档序号:9054322阅读:248来源:国知局
腔体滤波器、双工器及射频拉远设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及通讯设备领域,尤其涉及一种腔体滤波器、双工器及射频拉远设备。
【背景技术】
[0002]腔体滤波器作为一种频率选择装置,用于选择通信信号频率并滤除通信信号频率外的杂波或干扰信号,被广泛应用于移动基站中。
[0003]如图1所示。现有的腔体滤波器一般包括腔体110和盖板120,盖板120封盖腔体110形成谐振腔130,谐振腔130中设有谐振柱140。谐振柱140通过冲压方式加工成一端开口、另一端封闭的筒状,谐振柱140封闭端的端面设有过孔。腔体110底部设有向内伸出的安装凸台150,安装凸台150上设有螺纹孔,谐振柱140由穿设过孔的螺钉160固定在安装凸台150上。
[0004]这种腔体滤波器存在以下缺陷:1)安装凸台占用了谐振腔的空间,影响滤波器的互调指标;2)在安装台上攻螺纹,加工工艺复杂;3)将谐振柱安装到安装台上,装配工艺复杂O

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的在于提供插一种加工简单且互调指标好的腔体滤波器、双工器和射频拉远设备。
[0006]本实用新型提供的腔体滤波器包括腔体和盖板,盖板封盖腔体形成谐振腔,谐振腔内设有管状的谐振柱,谐振柱通过焊接方式固定在盖板上。
[0007]优选的,盖板上设有沿其厚度方向贯穿的定位孔,谐振柱上靠近盖板的一端设有沿轴向伸出的凸缘部,凸缘部伸入定位孔内并通过焊接方式固定在定位孔内。
[0008]优选的,定位孔有2个至6个,且中心对称分布。
[0009]优选的,盖板靠近腔体的一侧附着有由电磁波良导体材料制成的导电层。
[0010]优选的,导电层为铜层,或者为铜层和附着在铜层上的银层,或者为铜层和附着在铜层上的锡层。
[0011]优选的,盖板为铝合金盖板,盖板上设有安装孔,安装孔内设有与之螺纹连接且伸入谐振柱内的调谐螺杆,调谐螺杆远离腔体的一端套设有将调谐螺杆锁紧在盖板上的调谐螺母和弹性垫圈。
[0012]优选的,盖板为塑胶盖板,盖板上设有安装孔,安装孔内设有调谐螺母,调谐螺母内设置有与之螺纹连接且伸入谐振柱内的调谐螺杆,安装孔的内表面电镀有金属层,调谐螺母通过焊接方式固定在安装孔内。
[0013]优选的,调谐螺母呈阶梯状,包括位于安装孔内的小径部和位于安装孔外的大径部。
[0014]本实用新型提供的双工器包括接收滤波器和发射滤波器,接收滤波器连接在接收端子和天线端子之间,发射滤波器连接在发送端子与天线端子之间,接收滤波器和发射滤波器为本实用新型提供的腔体滤波器。
[0015]本实用新型提供的射频拉远设备包括射频收发信机模块、功放模块以及本实用新型提供的双工器,射频收发信机模块与功放模块连接,功放模块与双工器连接。
[0016]本实用新型提供的腔体滤波器,其谐振柱是通过焊接方式固定在盖板上,相比现有技术中在腔体的安装凸台上设置开螺纹孔的方案,无须设置安装凸台,不仅减少了谐振腔空间的占用,提高了腔体滤波器的互调指标,而且也不必在安装凸台上攻螺纹孔,减少了在盖板上攻螺纹孔的工艺步骤,简化了加工工艺。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1现有技术腔体滤波器剖面图;
[0019]图2本实用新型实施例一的腔体滤波器剖面图;
[0020]图3本实用新型实施例二的腔体滤波器剖面图;
[0021]图4本实用新型实施例二的腔体滤波器立体图;
[0022]图5双工器的结构示意图;
[0023]图6射频拉远设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]如图2和3所示,本实施例提供的腔体滤波器,包括腔体210和盖板220,盖板220封盖腔体210形成谐振腔230,谐振腔230内设有管状的谐振柱240,谐振柱240通过焊接方式固定在盖板220上。
[0027]具体而言,盖板220上设有沿其厚度方向贯穿的定位孔270,谐振柱240上设有伸入定位孔270内的凸缘部241,凸缘部241伸入定位孔270内并通过焊接方式固定在定位孔270内。焊接方式为贴片焊接方式。
[0028]定位孔270有2个至6个,且中心对称分布。这样既能保证谐振柱240的定位准确,又可以减少定位孔的个数,降低制造成本。
[0029]本实施例提供的腔体滤波器,腔体210和盖板220的制造材料选用的是质量轻且强度高的铝合金。盖板220靠近腔体210 —侧附着有由电磁波良导体材料制成的导电层280。具体而言导电层280可以为铜层,或者为铜层和附着在铜层上的银层,或者为铜层和附着在铜层上的锡层。银层和锡层传播电磁波的能力都比铜层强,但是单独的银层和锡层比较难以通过电镀的方式附着到由铝合金材料制成的盖板220上,因此在增加银层和锡层之前先电镀铜层,以增加这两者的焊接附着性。
[0030]盖板220上设有安装孔,安装孔内设有与之螺纹连接且伸入谐振柱内的调谐螺杆250,调谐螺杆250远离腔体210的一端套设有将调谐螺杆250锁紧至盖板220上的调谐螺母260和弹性垫圈290,弹性垫圈290位于调谐螺母260和盖板220之间。
[0031]这种腔体滤波器在调节谐振腔230的频率时,先旋转调谐螺杆250以改变调谐螺杆250伸入谐振柱240内的距离,当谐振腔230的频率调整到位时,反向转动调谐螺母260,就可以将调谐螺杆250锁紧在盖板220上。
[0032]本实施例提供的腔体滤波器,其谐振柱是通过焊接方式固定在盖板上,相比现有技术中在腔体的安装凸台上设置开螺纹孔的方案,无须设置安装凸台,不仅减少了谐振腔空间的占用,提高了腔体滤波器的互调指标,而且也不必在安装凸台上攻螺纹孔,减少了攻螺纹孔的工艺步骤,简化了加工工艺。此外,现有技术中的谐振柱固定在腔体底部,调谐螺杆需要伸进谐振腔一段距离之后才能进入谐振柱内,本实施例的谐振柱直接固定在盖板上,调谐螺杆可以直接伸入谐振柱内,增加了谐振腔的频率调节范围。
[0033]实施例二
[0034]如图4所示,本实施例提供的腔体滤波器,包括腔体310和盖板320,盖板320封盖腔体310形成谐振腔330。谐振腔330内设有管状的谐振柱340,谐振柱340通过焊接方式固定在盖板320上。
[0035]具体而言,盖板320上设有沿其厚度方向
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